一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置，包括中和机构、喷淋机构、搅动机构，喷淋机构一侧设有搅动机构，喷淋机构另一侧设有中和机构；中和机构包括进料管、中和箱、送液管、进液管、外附箱、第一耐酸碱泵、第二耐酸碱泵、供应管、防溢机构、出酸管，进料管一侧设有若干出酸管；本实用新型专利技术将酸雾通过进料管送入出酸管中，通过进液管和进液管上的第一耐酸碱泵向中和箱中泵入中和液，出酸管中的酸雾进而被通入中和液中，通过中和液对酸雾进行中和，将中和后的液体通过送液管以及送液管上的第一耐酸碱泵送出，将酸雾进行溶解中和后，减少酸雾的体积，减少对专员存储容量的需求，避免酸雾的扩散风险。的扩散风险。的扩散风险。
【技术实现步骤摘要】
一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置
[0001]本技术属于废酸雾处理
，特别涉及一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置。
技术介绍
[0002]酸洗线中的酸洗池中酸液比较容易挥发，酸雾本身具有腐蚀性，容易对设备造成腐蚀，需要对挥发后的酸雾进行收集处理，保证设备的运转安全，酸雾通产用中和液对酸雾进而融合调整PH值至正常范围内，中和液通常采用碱液等液体，同时根据酸雾中的成分进行针对性调整；
[0003]在现有的酸雾动力输送装置中有以下问题：1)现有的输送装置，多采用直接将酸雾进行收集转运，由于酸雾本身具有低浓度高流量的特性，对酸雾的中间转运的存储容量的需求过高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置，通过中和箱对酸雾进行中和，并通过喷淋机构和搅动机构对中和箱中飘散出的酸雾进行二次中和。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置，包括中和机构、喷淋机构、搅动机构，所述喷淋机构一侧设有搅动机构，喷淋机构另一侧设有中和机构；
[0007]所述中和机构包括进料管、中和箱、送液管、进液管、外附箱、第一耐酸碱泵、第二耐酸碱泵、供应管、防溢机构、出酸管，所述进料管一侧设有若干出酸管，进料管穿过中和箱和出酸管连接，进料管一侧设有防溢机构，中和箱一侧设有送液管，中和箱相对另一侧设有进液管，送液管、进液管上均设有第一耐酸碱泵，中和箱一侧底部与外附箱相通，供应管与外附箱相通，供应管上设有第二耐酸碱泵；
[0008]将酸雾通过进料管送入出酸管中，同时通过进液管和进液管上的第一耐酸碱泵向中和箱中泵入中和液，出酸管中的酸雾进而被通入中和液中，同时部分酸雾会浮出中和液并向喷淋机构飘散，通过中和液对酸雾进行中和，中和作业完成后，将中和后的液体通过送液管以及送液管上的第一耐酸碱泵送出，进行后续处理。
[0009]所述防溢机构包括转动板、转动杆、夹板、连夹杆、锥型管、圆塞、联接杆、导向条，所述出酸管外侧均设有锥型管，锥型管底侧设有圆塞，圆塞和中和箱固定连接，锥型管之间通过联接杆连接，联接杆两端均设有若干导向条，导向条与中和箱固定连接，连夹杆与锥型管顶部固定连接，连夹杆顶部与若干夹板固定连接，夹板之间设有转动杆，转动杆两端和转动板固定连接，转动板和中和箱固定连接，其中一组转动板和电机输出端连接；
[0010]电机为转动板转动提供动力，转动板进而带动转动杆转动，转动杆进而通过夹板和连夹杆带动锥型管移动，锥型管进而带动联接杆在导向条上滑动，锥型管进而移动并套
接在圆塞上，同时将锥型管中的中和液和中和箱内的中和液进行分隔，通过送液管将中和箱的液体排空时，锥型管中的液体可以对出酸管进行封堵，防止出酸管中的酸雾溢出，当中和箱中再次泵入中和液时，锥型管复位后，继续中和作业。
[0011]优选的，所述喷淋机构包括支撑管、喷淋箱、连接箱、外接管、喷淋管、连喷板，所述喷淋箱和中和箱相通，支撑管和供应管相通，支撑管一端穿过喷淋箱和连接箱活动连接，支撑管和连接箱相通，连接箱中心外侧与若干外接管相通，外接管一端和喷淋管一端相通，喷淋管上设有若干喷雾头，喷淋管另一端和连喷板固定连接，连喷板和喷淋箱活动连接，连喷板和电机输出端连接；
[0012]电机为连喷板转动提供动力，连喷板进而通过喷淋管和外接管带动连接箱在支撑管上转动，喷淋管带动喷雾头转动，第二耐酸碱泵通过供应管将外附箱中的中和液泵入支撑管中，再由外接管供向喷淋管，再由转动的喷雾头喷出，加速中和液对飘散出的酸雾进行再中和。
[0013]优选的，所述搅动机构包括搅动箱、收口板、分叉管、搅气扇、封板，所述搅动箱和喷淋箱相通，搅动箱顶部设有收口板，收口板呈锥型，收口板顶部设有封板，封板中心设有搅气扇，搅气扇和封板活动连接，搅气扇顶部通过皮带轮皮带和电机输出端连接，电机通过电机支座固定在搅动箱上，封板上设有若干分叉管，分叉管和供应管相通，分叉管底部设有喷雾头，搅动箱顶部设有泄压阀；
[0014]电机通过皮带轮皮带为搅气扇转动提供动力，搅气扇转动加速搅动箱、喷淋箱和中和箱内的空气流动，进而加速喷出的中和液与酸雾的接触中和，同时加速酸雾落入中和箱中的中和液中，第二耐酸碱泵通过供应管将外附箱中的中和液泵入分叉管，再由喷雾头喷出，并在搅气扇的作用下加速向下飘散，与酸雾进行接触融合。
[0015]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0016]1)将酸雾通过进料管送入出酸管中，同时通过进液管和进液管上的第一耐酸碱泵向中和箱中泵入中和液，出酸管中的酸雾进而被通入中和液中，通过中和液对酸雾进行中和，中和作业完成后，将中和后的液体通过送液管以及送液管上的第一耐酸碱泵送出，将酸雾进行溶解中和后，可以大幅减少酸雾的体积，大幅减少对专员存储容量的需求，同时避免酸雾的扩散风险；
[0017]2)电机通过皮带轮皮带为搅气扇转动提供动力，搅气扇转动加速搅动箱、喷淋箱和中和箱内的空气流动，进而加速喷出的中和液与酸雾的接触中和，同时加速酸雾落入中和箱中的中和液中，第二耐酸碱泵通过供应管将外附箱中的中和液泵入分叉管，再由喷雾头喷出，并在搅气扇的作用下加速向下飘散，与酸雾进行接触融合，减少酸雾的中和速度，提高中和效率。
附图说明
[0018]附图1是本技术一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置结构示意图；
[0019]附图2是本技术一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置另一侧结构示意图；
[0020]附图3是本技术一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置内部结构示意图；
[0021]附图4是本技术一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置另一侧内部结构示意图；
[0022]图中：1、中和机构；11、进料管；12、中和箱；13、送液管；14、进液管；15、外附箱；16、第一耐酸碱泵；17、第二耐酸碱泵；18、供应管；19、防溢机构；191、转动板；192、转动杆；193、夹板；194、连夹杆；195、锥型管；196、圆塞；197、联接杆；198、导向条；101、出酸管；2、喷淋机构；21、支撑管；22、喷淋箱；23、连接箱；24、外接管；25、喷淋管；26、连喷板；3、搅动机构；31、搅动箱；32、收口板；33、分叉管；34、搅气扇；35、封板。
具体实施方式
[0023]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
4，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0024]一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置，包括中和机构1、喷淋机构2、搅动机构3，所述喷淋机构2一侧设有搅动机构3，喷淋机构2另一侧设有中和机构1；
[0025]所述中和机构1包括进料管11、中和箱12、送液管13、进液管14、外附箱15、第一耐酸碱泵16、第二耐酸碱泵17、供应管18、防溢机构19、出酸管101，所述进料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸洗线废酸再生机组废酸雾动力输送装置，包括中和机构、喷淋机构、搅动机构，其特征在于所述喷淋机构一侧设有搅动机构，喷淋机构另一侧设有中和机构；所述中和机构包括进料管、中和箱、送液管、进液管、外附箱、第一耐酸碱泵、第二耐酸碱泵、供应管、防溢机构、出酸管，所述进料管一侧设有若干出酸管，进料管穿过中和箱和出酸管连接，进料管一侧设有防溢机构，中和箱一侧设有送液管，中和箱相对另一侧设有进液管，送液管、进液管上均设有第一耐酸碱泵，中和箱一侧底部与外附箱相通，供应管与外附箱相通，供应管上设有第二耐酸碱泵；所述防溢机构包括转动板、转动杆、夹板、连夹杆、锥型管、圆塞、联接杆、导向条，所述出酸管外侧均设有锥型管，锥型管底侧设有圆塞，圆塞和中和箱固定连接，锥型管之间通过联接杆连接，联接杆两端均设有若干导向条，导向条与中和箱固定连接，连夹杆与锥型管顶部固定连接，连夹杆顶部与若干夹板固定连接，夹板之间设有转动杆，转动杆两端和转动板固定连接，转动板和中和箱固定连接，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李元才，杨家俊，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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