一种高落差物料缓冲溜槽及结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高落差物料缓冲溜槽及结构，涉及物料输送技术领域。该高落差物料缓冲溜槽，包括溜槽，所述溜槽的内壁上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括斜板，所述斜板的一端与溜槽的内壁连接，另一端在溜槽内，所述斜板与溜槽的内壁形成一个开口，所述开口朝上。该高落差物料缓冲溜槽及结构在溜槽内壁设置斜板料斗结构的形式，在堆积一定物料后可以形成物料对物料的冲击，进而可以对下落的物料进行缓冲，同时也可以保护缓冲结构不被下落的物料破坏。物料破坏。物料破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高落差物料缓冲溜槽及结构


[0001]本技术涉及物料输送
，具体为一种高落差物料缓冲溜槽及结构。

技术介绍

[0002]槽是矿山生产中物料转运的常用装置，我矿在矿石加工初始段的设备棒条给料机及反击式破碎机卸料口均使用了一种垂直安装的方桶形溜槽，使用中存在以下问题：
[0003]1、棒条给料机前端篦条结构段与下方的皮带输送机存在较高落差，其粗筛分产品对输送机冲击较大。
[0004]2、反击式破碎机卸料点除高落差外，其中的物料在高速旋转的转子的作用下，还以较高的速度冲击输送机，大大降低了输送机胶带及附属构件的使用寿命，同时高速冲击会在落点处形成二次扬尘，恶化现场工作环境。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高落差物料缓冲溜槽及结构，解决了以下技术问题：
[0007]1、物料输送系统存在较高落差时，物料对目标设备的冲击较大；
[0008]2、使用封闭式缓冲料斗会降低落料速度；
[0009]3、单缓冲结构不能有效覆盖溜槽的下料通道。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高落差物料缓冲溜槽，包括溜槽，所述溜槽的内壁上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括斜板，所述斜板的一端与溜槽的内壁连接，另一端在溜槽内，所述斜板与溜槽的内壁形成一个开口，所述开口朝上。
[0012]优选的，所述斜板与溜槽的内壁之间设置有加强板。
[0013]优选的，所述加强板为三角板、能够封闭斜板和溜槽的内壁并保留开口。
[0014]优选的，所述加强板为加强肋，不能封闭斜板和溜槽的内壁。
[0015]优选的，所述斜板的下端与溜槽的内壁之间设置有三角板。
[0016]优选的，所述缓冲装置设置有多个，且交错分布在溜槽的内壁。
[0017]优选的，所述斜板的顶点与溜槽内壁的垂直距离不小于溜槽内侧宽度的一半。
[0018]一种高落差物料缓冲溜槽结构，包括目标设备，包括一种高落差物料缓冲溜槽，所述溜槽的出口与目标设备的入口相对。
[0019]优选的，所述目标设备为皮带机，所述溜槽的出口位于皮带机的皮带上方。
[0020]优选的，包括一次设备，所述一次设备的出口与溜槽的进口相对。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术提供了一种高落差物料缓冲溜槽及结构。具备以下有益效果：
[0023](1)、该高落差物料缓冲溜槽及结构在溜槽内壁设置斜板料斗结构的形式，在堆积一定物料后可以形成物料对物料的冲击，进而可以对下落的物料进行缓冲，同时也可以保护缓冲结构不被下落的物料破坏。
[0024](2)、该高落差物料缓冲溜槽及结构采用开放式缓冲结构的设计，可以使下料速度加快，避免因为设置缓冲结构的原因降低了下料速度。
附图说明
[0025]图1为现有技术的溜槽缓冲结构(CN201494864U)示意图；
[0026]图2为本技术实施例1结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例2结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例3结构示意图。
[0029]图2
‑
4中：1、溜槽；2、斜板；3、加强板；31、加强肋；32、三角板；4、皮带机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]以下实施例中的目标设备均为皮带机4、一次设备均为反击式破碎机，溜槽1的进口与反击式破碎机的出口连接，溜槽1的出口设置在皮带机4的上方，溜槽1与皮带机4垂直，缓冲装置均为两个且交错布置在溜槽1的内侧，斜板2的顶点与溜槽1内壁的垂直距离等于溜槽1内侧宽度的0.6倍。
[0032]实施例1：封闭式缓冲结构(图2)
[0033]一种高落差物料缓冲溜槽，包括溜槽1，溜槽1的内壁上设置有缓冲装置，缓冲装置包括斜板2，斜板2的一端与溜槽1的内壁连接，另一端在溜槽1内，斜板2与溜槽1的内壁形成一个开口，开口朝上。
[0034]斜板2与溜槽1的内壁之间设置有加强板3，加强板3为三角板、能够封闭斜板2和溜槽1的内壁并保留开口。
[0035]由于加强板3、斜板2和溜槽1组合为开口向上的小型料斗，物料在填满料斗后，后续的物料会冲击在料斗内的物料上并吸收其一部分冲击力后，后续的物料再向下运动，至下方的缓冲装置上并重复上述过程，进而提升缓冲效果。
[0036]实施例2：开放式缓冲结构(图3)
[0037]与实施例1的区别在于：加强板3为加强肋31，不能封闭斜板2和溜槽1的内壁。
[0038]实施例2由于加强板3为加强肋31，不能封闭斜板2和溜槽1的内壁，斜板2与溜槽1的内壁之间留有侧面的开口，在朝上的开口内进入物料后，物料会冲击斜板2与溜槽1夹角的底部，后再从前后两个侧面的开口降落至皮带机4上。物料在冲击斜板2与溜槽1夹角的底部时会损失一定的动能，进而可以起到缓冲作用。
[0039]实施例2与实施例1相比，实施例2对斜板2的材料要求会提高，因为有物料会冲击在斜板2上，另外物料会从侧面的开口漏出，因此缓冲效果也会有所下降，但在物料量比较
大的情况下，实施例2由于开口数量较多，因此可以保证物料量不因为缓冲结构的设置而降低太多。
[0040]因此实施例2较为适合物料量较大，而物料颗粒直径、质量较小(但如果在无缓冲结构的条件下依然会对皮带机造成冲击损坏)的情况。
[0041]实施例3：另一种开放式缓冲结构(图4)
[0042]与实施例2的区别在于：斜板2的下端与溜槽1的内壁之间设置有三角板32。
[0043]在实施例2中物料会冲击斜板2与溜槽1夹角的底部，进而提高磨损，但如果在斜板2与溜槽1夹角的侧面设置三角板32，则可以在斜板2与溜槽1夹角的底部储存一定的物料，从而形成和实施例1类似的物料冲击物料的效果。与实施例2相比实施例3由于斜板2与溜槽1夹角的底部的磨损降低，可以提高缓冲装置的使用寿命，另外侧面依然保留开口，在面对物料量较大的情况也可以轻松胜任。
[0044]综上所述，该高落差物料缓冲溜槽及结构在溜槽内壁设置斜板料斗结构的形式，在堆积一定物料后可以形成物料对物料的冲击，进而可以对下落的物料进行缓冲，同时也可以保护缓冲结构不被下落的物料破坏。
[0045]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本技术结构的说明，仅是为了便于描述本技术的简便，而不是指示或暗示所指的装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高落差物料缓冲溜槽，包括溜槽(1)，其特征在于：所述溜槽(1)的内壁上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括斜板(2)，所述斜板(2)的一端与溜槽(1)的内壁连接，另一端在溜槽(1)内，所述斜板(2)与溜槽(1)的内壁形成一个开口，所述开口朝上；所述斜板(2)与溜槽(1)的内壁之间设置有加强板(3)。2.根据权利要求1所述的一种高落差物料缓冲溜槽，其特征在于：所述加强板(3)为三角板、能够封闭斜板(2)和溜槽(1)的内壁并保留开口。3.根据权利要求1所述的一种高落差物料缓冲溜槽，其特征在于：所述加强板(3)为加强肋(31)，不能封闭斜板(2)和溜槽(1)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种高落差物料缓冲溜槽，其特征在于：所述斜板(2)的下端与溜槽(1)的内壁之间设置有三角板(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周代兵，王铮，杨杰，任俊杰，李连昌，徐承兵，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：