一种紧凑型汇流夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型汇流夹钳，包括夹钳本体（1）和插座组件（2），所述夹钳本体（1）包括固定夹钳头（12）、活动夹钳头（13）、调节件（14，18）、固定板（15）；所述固定夹钳头（12）与所述活动夹钳头（13）之间形成夹持空间；所述插座组件（2）包括设置插孔套（22），所述插孔套（22）与固定夹钳头（12）固定连接；所述固定板（15）与夹持空间对应的部分设有螺纹孔（16），所述调节件（14）穿过所述螺纹孔（16）与所述活动夹钳头（13）固定连接；通过所述调节件（14）的轴向移动实现所述活动夹钳头（13）的往复移动。本实用新型专利技术的汇流夹钳，结构简单紧凑易操作，增加了穿刺有效性及夹持可靠性。加了穿刺有效性及夹持可靠性。加了穿刺有效性及夹持可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型汇流夹钳


[0001]本技术属于配网不停电作业工具
，尤其涉及一种紧凑型汇流夹钳。

技术介绍

[0002]目前，在进行配网不停电作业检修过程中，为了实现移动箱变车、应急发电车及发电机组的低压输出端与用户端的连接，均采用将低压电缆上的铜鼻子与用户端低压柜内的母排通过螺栓固定的方式连接，这种连接方式作业时间长，且存在人体触电的风险。随着现在城市建设的迅速发展，供电可靠性要求越来越高，随之箱变车，发电车等各种作业车辆使用频次大大增多，箱变车、发电车的低压侧与用户端的母排相连时常常会用到汇流夹钳。
[0003]CN212908472U公开了一种可调式汇流钳，其包括夹钳本体，电缆线压接本体和套杆，夹钳本体的后活动夹钳头可以远离或者靠近前固定夹钳头，可以适应夹持不同尺寸的电缆，其中通过位于套杆内的推拉杆实现后活动夹钳头的前后移动。由于套杆采用中空结构，增加了制造难度，降低了载流量，套杆的轴线与电缆线压接本体的轴线近乎垂直相交设置，该结构使电缆线压接本体结构复杂，并且该汇流夹钳的整体外形长度及重量比较大，对现场操作的空间性和便利性不是很友好。
[0004]现有汇流夹钳中的穿刺刀片为冲压成型，采用可拆卸的方式，增加了导电通路中的接触电阻。同时，由于夹持母排的夹持反作用力均由单薄的穿刺刀片承受，在反复使用后容易损坏。现有汇流夹钳的穿刺刀片通过偏心施力而不是直接正面施力的方式作用在铜排上，其穿刺有效性及可靠性相对会差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种紧凑型汇流夹钳，旨在通过该紧凑型汇流夹钳解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案是提供一种紧凑型汇流夹钳，包括夹钳本体和插座组件，所述夹钳本体包括设置在绝缘套内的固定夹钳头、活动夹钳头、调节件、固定板；所述固定夹钳头与所述活动夹钳头之间形成夹持空间；所述插座组件包括设置在绝缘外壳内的插孔套，所述插孔套的前端伸入所述绝缘套，穿过所述固定板与固定夹钳头固定连接；所述固定板与夹持空间对应的部分设有螺纹孔，所述调节件穿过所述螺纹孔与所述活动夹钳头固定连接；通过所述调节件的轴向移动实现所述活动夹钳头的往复移动。通过上述结构，简化了结构，并且以正面施力的方式作用在铜排上，穿刺有效性及夹持可靠性增加，操作时使用工具在后端操作简单。
[0007]进一步的，所述调节件为调节螺栓，所述调节螺栓与所述螺纹孔螺纹配合。
[0008]进一步的，所述活动夹钳头的一端套设在所述插孔套上，并通过簧片实现电连接，所述调节件为调节螺杆；驱动螺母具有内螺纹通孔、外螺纹和限位头，所述驱动螺母的外螺纹与螺纹孔螺纹配合连接，所述内螺纹通孔与所述调节螺杆螺纹配合连接，所述调节螺杆与所述活动夹钳头的另一端固定连接，两处螺纹配合的螺距不同。
[0009]进一步的，所述固定夹钳头设有一体成型的穿刺刀片，优选的，所述活动夹钳头设有一体成型的穿刺刀片。通过上述设置，穿刺点和夹钳座一体成型，解决了现有技术中穿刺刀片和夹钳座卡接会增加接触对的问题，由于其结构改进，优化了整体的接触电阻；同时一体成型增加了穿刺点的使用寿命，解决了现有技术中穿刺刀片在数次使用后，由于受力较大容易损坏的问题。
[0010]进一步的，所述插座组件设有与插头配合锁定的锁定机构；所述锁定机构包括套设在所述插孔套上的弹性件；所述弹性件朝向所述插孔套的一侧连接有限位垫片，所述插孔套上设有可与插头锁定配合的止位槽。
[0011]进一步的，所述插座组件进一步包括挡块，所述挡块与所述插孔套固定连接，所述挡块外壁设有弹性锥形环，所述绝缘外壳内部与所述弹性锥形环卡接。
[0012]进一步的，所述插孔套后端内部设有防护针，所述防护针的端部设有防触指帽，所述防触指帽和所述防护针均采用绝缘材料制成。
[0013]进一步的，所述插孔套后端设有密封圈和绝缘帽。整体采用密封圈防护，避免进水进尘。
[0014]本技术设计结构紧凑，适用于操作空间较小的场景，质量轻，减少使用时柜内母排及绝缘子承受的弯矩，以正面施力的方式作用在铜排上，穿刺有效性及可靠性增加，操作时使用工具在后端操作简单。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的外部结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例1的拆分示意图。
[0017]图3为本技术实施例1的内部结构剖视图。
[0018]图4为本技术实施例2的内部结构剖视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]实施例1：如图1
‑
图3所示，一种紧凑型汇流夹钳，包括夹钳本体1和插座组件2，所述夹钳本体1包括设置在绝缘套11内的固定夹钳头12、活动夹钳头13、调节螺栓14、固定板15。固定夹钳头12与活动夹钳头13之间形成夹持空间。固定板15与夹持空间对应的部分设有螺纹孔16，螺纹孔16内旋入调节螺栓14，调节螺栓14的端部与活动夹钳头13固定连接，通过旋紧调节螺栓14来实现活动夹钳头13朝固定夹钳头12的方向移动，从而实现对铜排的夹持。
[0021]固定夹钳头12上设有穿刺刀片20，优选地，固定夹钳头12和穿刺刀片20一体成型。
[0022]所述插座组件2包括设置在绝缘外壳21内的插孔套22。插孔套22的前端伸入绝缘套11内，穿过固定板15与固定夹钳头12固定连接。在插孔套22上位于固定板15和固定夹钳头12之间套设有调整套19，可根据所夹持的铜排厚度选择相应规格的调整套19。
[0023]所述插座组件2设有与插头配合锁定的锁定机构。所述锁定机构包括套设在所述
插孔套22后端的压簧23。压簧23朝向插孔套22尾端的一侧连接有限位垫片24，在插孔套22上设有用于限制限位垫片24的限位凸台，插孔套22上设有现有技术中常用的止位槽（未示出），当插头插入后旋转一定角度，插头上的锁定销可卡入该止位槽。完成对铜排的夹持后，将插头插入插孔套22中，插头在插入插孔套22后，插头外壳的端部接触限位垫片24，压簧23被压缩，而后水平转动插头并松开施加在插头上的力，则压簧23复位，插头卡接在插孔套22的止位槽内，从而避免插头脱出。
[0024]压簧23的另一侧连接挡块25，所述插孔套22沿插头插入方向依次套设所述压簧23和挡块25。挡块25的另一侧由固定在插孔套22上的轴用挡圈26限位；挡块25外壁设有弹性锥形环27，绝缘外壳21内部卡接弹性锥形环27。
[0025]插孔套22后端内部设有防护针28，防护针28的端部设有防触指帽29，防触指帽29和防护针28均采用绝缘材料制成，避免手指误插入插孔套22内。插孔套22后端部旋接有绝缘帽30。
[0026]在插孔套22后端还设有密封圈31；当插头插入插孔套22中时，插头与密封圈31紧密接触，形成密封，防止水气/灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型汇流夹钳，包括夹钳本体（1）和插座组件（2），其特征在于：所述夹钳本体（1）包括设置在绝缘套（11）内的固定夹钳头（12）、活动夹钳头（13）、调节件（14，18）、固定板（15）；所述固定夹钳头（12）与所述活动夹钳头（13）之间形成夹持空间；所述插座组件（2）包括设置在绝缘外壳（21）内的插孔套（22），所述插孔套（22）的前端伸入所述绝缘套（11），穿过所述固定板（15）与固定夹钳头（12）固定连接；所述固定板（15）与夹持空间对应的部分设有螺纹孔（16），所述调节件（14）穿过所述螺纹孔（16）与所述活动夹钳头（13）固定连接；通过所述调节件（14）的轴向移动实现所述活动夹钳头（13）的往复移动。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型汇流夹钳，其特征在于：所述调节件（14，18）为调节螺栓，所述调节螺栓与所述螺纹孔（16）螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型汇流夹钳，其特征在于：在所述插孔套（22）上位于所述固定板（15）和所述固定夹钳头（12）之间套设有调整套（19）。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种紧凑型汇流夹钳，其特征在于：所述固定夹钳头(12)设有一体成型的穿刺刀片（20）。5.根据权利要求1所述的一种紧凑型汇流夹钳，其特征在于：所述活动夹钳头（13）具有叉形端，所述叉形端叉套在所述插孔套（22）上，并通过簧片实现电连接，所述调节件（14，18）为调节螺杆；驱动螺母（17）具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：应伟亮，龚海晏，
申请(专利权)人：挚行电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：