一种窗扇与窗框的封闭结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗扇与窗框的封闭结构，包括分别设在窗框内框边里侧与窗扇框外框边里侧的窗框里搭面和窗扇框里搭面，分别设在窗框内框边中部的窗框等压密封胶条和窗扇框外框边中部的窗扇框隔热条；窗框等压密封胶条里侧设置有搭接凸棱，在窗扇框隔热条设置有与搭接凸棱搭接的胶条搭接面；窗扇框隔热条里侧和外侧分别设置有里侧燕尾榫和外侧燕尾榫，在窗扇框里侧和外侧的合金架上分别设置有里侧燕尾槽和外侧燕尾槽，里侧燕尾榫和外侧燕尾榫分别安装在里侧燕尾槽和外侧燕尾槽内；里侧燕尾槽和外侧燕尾槽为上下错位设置，使里侧燕尾槽和窗扇框里搭面所在合金架下端面与搭接凸棱之间具有大于2mm的间距。其优点主要在于，窗扇能够够顺利开关到位。窗扇能够够顺利开关到位。窗扇能够够顺利开关到位。

【技术实现步骤摘要】
一种窗扇与窗框的封闭结构


[0001]本技术涉及一种窗扇与窗框的封闭结构，属于房屋门窗设计


技术介绍

[0002]随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对房屋固有设施的保暖功能有了更高的要求，以提高冷暖调节时获得最佳的节能效果。以本技术涉及到的制作被动房窗户的窗为例，该类窗框及窗扇框在关闭状态下必须具有良好的封闭性。为此，现有被动房的窗扇框和窗框设置有能够实现弹性贴合的封闭结构。
[0003]这里，为便于描述和理解，对本技术涉及的窗框与窗扇框封闭结构做如下描述。
[0004]如图6所示：
[0005]首先定义：窗框1与窗扇框2关闭方向的一侧为里侧，打开方向的一侧为外侧。
[0006]在窗框内框边100靠近窗框1外侧设有窗框外搭面101，在窗扇框2外框边200靠近窗扇框2外侧设有关闭时与窗框外搭面101搭接的窗扇框外搭面2091。
[0007]在窗框内框边100靠近窗框1里侧设有窗框里搭面1041，在窗扇框2外框边200靠近窗扇框2里侧设有关闭时与窗框里搭面1041搭接的窗扇框里搭面201。
[0008]在窗框内框边100中部设有一定宽度的中空的窗框等压密封胶条102，在窗扇框外框边200中部设有一定宽度的中空的窗扇框隔热条202。
[0009]在窗框等压密封胶条102里侧设置有搭接凸棱105，在窗扇框隔热条202设置有与搭接凸棱105搭接的胶条搭接面207。
[0010]在窗扇框隔热条202里侧和外侧分别设置有里侧燕尾榫203和外侧燕尾榫204；在窗扇框2里侧和外侧的合金架上分别设置有里侧燕尾槽205和外侧燕尾槽206。
[0011]在现有技术中，为便于制作，普遍采用了里侧燕尾槽205和外侧燕尾槽206等高度设置，里侧燕尾槽205所在区域的合金架高度偏低，若安装时稍有误差或窗体变形，就会在窗扇开关时，窗扇框里搭面201和里侧燕尾槽205所在区域的合金架与搭接凸棱105发生干涉，经常导致窗扇开关困难或难以关闭到位。
[0012]在现有技术中，窗扇框隔热条202与里侧燕尾榫203和外侧燕尾榫204之间均为单层胶体结构，不利于窗扇框隔热条202的隔热性。
[0013]此外，窗框和窗扇框的封闭结构的现有技术还存在其他待解决的问题。

技术实现思路

[0014]本技术要解决的技术问题是：如何解决窗框与窗扇框既便于开关又能够获得更好的密封效果的问题。
[0015]针对上述问题，本技术提出的技术方案是：
[0016]一种窗扇与窗框的封闭结构，包括分别设在窗框内框边里侧与窗扇框外框边里侧的窗框里搭面和窗扇框里搭面，分别设在窗框内框边中部的窗框等压密封胶条和窗扇框外
框边中部的窗扇框隔热条；所述窗框等压密封胶条里侧设置有搭接凸棱，在窗扇框隔热条设置有与搭接凸棱搭接的胶条搭接面；所述窗扇框隔热条里侧和外侧分别设置有里侧燕尾榫和外侧燕尾榫，在窗扇框里侧和外侧的合金架上分别设置有里侧燕尾槽和外侧燕尾槽，里侧燕尾榫和外侧燕尾榫分别安装在里侧燕尾槽和外侧燕尾槽内； 里侧燕尾槽和外侧燕尾槽为上下错位设置，使里侧燕尾槽和窗扇框里搭面所在合金架下端面与搭接凸棱具有大于2mm的间距。
[0017]进一步地，所述里侧燕尾榫和外侧燕尾榫之间的窗扇框隔热条全为中空结构。
[0018]进一步地，窗框等压密封胶条外侧设置有设有能够与窗扇框隔热条接触贴合的触棱，所述触棱的上部向里侧倾斜，形成一个朝向外侧的触棱搭接面。
[0019]进一步地，在窗框内框边里侧的合金架上设置槽口向外的里嵌槽，并设置有里侧嵌入里嵌槽的里搭接胶条，里搭接胶条朝外的一面为所述的窗框里搭面。
[0020]进一步地，还包括分别设在窗框内框边外侧与窗扇框外框边外侧的窗框外搭面和窗扇框外搭面；在窗扇框外框边外侧的合金架上设置槽口向里的外嵌槽，并设置有外侧嵌入外嵌槽的外搭接胶条，外搭接胶条朝里的一面为所述的窗扇框外搭面。
[0021]有益效果：
[0022]1、窗扇能够够顺利开关到位；
[0023]2、具有更好的封闭保温效果；
[0024]3、能够将窗扇框和窗框按型材大量生产。
附图说明
[0025]图1为实施例一窗扇框关闭时窗框与窗扇框的密封结构搭接密封的平面示意图，箭头A所示方向为窗扇打开方向；
[0026]图2为实施例一窗框与窗扇框分置平面示意图；
[0027]图3为实施例一窗框内框边封闭结构平面示意图；
[0028]图4为实施例一窗扇框外框边封闭结构平面结构；
[0029]图5为为实施例二窗扇框关闭时窗框与窗扇框的密封结构搭接密封的平面示意图；
[0030]图6为现有技术窗扇框关闭时窗框与窗扇框的密封结构搭接密封的平面示意图。
[0031]图中：1、窗框；100、内框边；101、窗框外搭面；102、窗框等压密封胶条；103、里嵌槽；104、里搭接胶条；1041、窗框里搭面；105、搭接凸棱；106、触棱；107、触棱搭接面；2、窗扇框；200、外框边；201、窗扇框里搭面；202、窗扇框隔热条；203、里侧燕尾榫；204、外侧燕尾榫；205、里侧燕尾槽；2051、合金架下端面；206、外侧燕尾槽；207、胶条搭接面；208、外嵌槽；209、外搭接胶条；2091、窗扇框外搭面。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术做进一步的描述：
[0033]本文所述“上”、“下”仅表达视图所示方位。
[0034]实施例一
[0035]如图1—4所示，一种窗扇与窗框的封闭结构，包括分别设在窗框1内框边100里侧
与窗扇框2外框边200里侧的窗框里搭面1041和窗扇框里搭面201，分别设在窗框1内框边100外侧与窗扇框2外框边200外侧的窗框外搭面101和窗扇框外搭面2091，分别设在窗框1内框边100中部的窗框等压密封胶条102和窗扇框外框边200中部的窗扇框隔热条202。所述窗框等压密封胶条102里侧设置有搭接凸棱105，在窗扇框隔热条202上设置有胶条搭接面207。所述窗扇框隔热条202里侧和外侧分别设置有里侧燕尾榫203和外侧燕尾榫204，在窗扇框2里侧和外侧的合金架上分别设置有里侧燕尾槽205和外侧燕尾槽206，里侧燕尾榫203和外侧燕尾榫204分别安装在里侧燕尾槽205和外侧燕尾槽206内；里侧燕尾槽205和外侧燕尾槽206为上下错位设置，使里侧燕尾槽205和窗扇框里搭面201所在区域的合金架下端面2051与搭接凸棱105具有大于2mm的间距。窗扇关闭时，窗框里搭面1041和窗扇框里搭面201搭接，窗框外搭面101和窗扇框外搭面2091搭接，搭接凸棱105与胶条搭接面207搭接，实现窗框1与窗扇框2密封。且在窗扇开、关过程中，能够确保搭接凸棱105不会对里侧燕尾槽205和窗扇框里搭面201所在区域的合金架下端面2051形成障碍。
[0036]里侧燕尾榫203和外侧燕尾榫204之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗扇与窗框的封闭结构，包括分别设在窗框（1）内框边（100）里侧与窗扇框（2）外框边（200）里侧的窗框里搭面（1041）和窗扇框里搭面（201），分别设在窗框（1）内框边（100）中部的窗框等压密封胶条（102）和窗扇框外框边（200）中部的窗扇框隔热条（202）；所述窗框等压密封胶条（102）里侧设置有搭接凸棱（105），在窗扇框隔热条（202）设置有与搭接凸棱（105）搭接的胶条搭接面（207）；所述窗扇框隔热条（202）里侧和外侧分别设置有里侧燕尾榫（203）和外侧燕尾榫（204），在窗扇框（2）里侧和外侧的合金架上分别设置有里侧燕尾槽（205）和外侧燕尾槽（206），里侧燕尾榫（203）和外侧燕尾榫（204）分别安装在里侧燕尾槽（205）和外侧燕尾槽（206）内；其特征在于：里侧燕尾槽（205）和外侧燕尾槽（206）为上下错位设置，使里侧燕尾槽（205）和窗扇框里搭面（201）所在合金架下端面（2051）与搭接凸棱（105）之间具有大于2mm的间距。2.根据权利要求1所述的窗扇与窗框的封闭结构，其特征在于：所述里侧燕尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海锋，郑驰骏，尹莎莎，文能，
申请(专利权)人：伟大集团节能房股份有限公司，
类型：新型
国别省市：