一种方便使用的绞线机制造技术

技术编号:35397597 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-29 19:24
本实用新型专利技术公开了一种方便的绞线机,包括机壳、设置在机壳内的电机、受电机驱动的旋转轴,所述旋转轴伸出机壳外表面。还包括一端与旋转轴末端同轴连接的绕线治具,所述绕线治具为弹性材质,所述绕线治具与旋转轴延伸方向相同,所述绕线治具远离旋转轴一端设置有用于放置金属线且与绕线治具轴线平行的一号凹槽,使得金属线一端伸入一号凹槽内且与所述一号凹槽的侧壁接触。优点:有效的解决了现有绞线机需要采用夹子固定金属线的一端的方式,导致绞线前期准备繁琐、绞线过程夹子不稳定的问题。绞线过程夹子不稳定的问题。绞线过程夹子不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的绞线机


[0001]本技术涉及绞线设备
,具体为一种方便使用的绞线机。

技术介绍

[0002]在电线电缆行业中,线缆要由若干根较细的带皮或不带皮的金属导线丝绞合成较粗的导体,再经包胶机在导体的外部裹覆一层橡胶套层来对内部的金属导体进行保护,此工艺需要使用到绞线机。
[0003]绞线机能够通过将带皮金属导线或金属导线一次或多次的绞合,形成一根由多根金属导线胶合而成的线缆。在现有的绞线机中,存在需要使用夹子对待绞合的金属导线进行夹持固定,目前在进行绞线时,前期准备繁琐,需要将若干根金属导线固定在夹子上,从而浪费时间,且在长时间工作后,夹子中的弹性部件的弹性性能逐渐降低,导致在绞线时不稳定。
[0004]鉴于此,有必要提供一种方便使用的绞线机。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种方便使用的绞线机,有效的解决了现有绞线机需要采用夹子固定金属线的一端的方式,导致绞线前期准备繁琐、绞线过程夹子不稳定的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种方便使用的绞线机,包括机壳、设置在机壳内的电机、受电机驱动的旋转轴,所述旋转轴伸出机壳外表面。还包括一端与旋转轴末端同轴连接的绕线治具,所述绕线治具为弹性材质,所述绕线治具远离旋转轴一端设置有用于放置金属线且与绕线治具轴线平行的一号凹槽,使得金属线一端伸入一号凹槽内且与所述一号凹槽的侧壁接触。
[0008]进一步的是:所述绕线治具与旋转轴可拆卸连接。
[0009]进一步的是:所述一号凹槽另一端设置有二号凹槽,且所述二号凹槽与一号凹槽连通,所述二号凹槽可供人体手指伸入,且所述二号凹槽的深度不低于一号凹槽的深度。
[0010]进一步的是:所述一号凹槽两侧设置圆角,所述二号凹槽侧边设置有圆角。
[0011]进一步的是:所述一号凹槽两侧壁均设置有若干条纹路,且所述纹路与绕线治具轴心线平行。
[0012]技术的有益效果:
[0013]1、有效的解决了现有绞线机需要采用夹子固定金属线的一端的方式,导致绞线前期准备繁琐、绞线过程夹子不稳定的问题。
[0014]2、通过设置圆角,可以通过对金属线导向。同时,对于包覆有橡胶皮的细线进行绞合时不会对对金属线的橡胶皮造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本申请的实施例的一种方便使用的绞线机绞线时的结构示意图。
[0016]图2为图1省去金属线的结构示意图。
[0017]图中标记为:1、机壳;2、旋转轴;3、绕线治具;31、一号凹槽;32、二号凹槽;33、圆角。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1和图2所示,本申请的实施例所提供的一种方便使用的绞线机,其机构包括机壳1、设置在机壳1内的电机、受电机驱动的旋转轴2,所述旋转轴2伸出机壳1外表面。还包括一端与旋转轴2末端同轴连接的绕线治具3,所述绕线治具3为弹性材质,所述绕线治具3远离旋转轴2一端设置有用于放置金属线且延伸方向与绕线治具3轴线平行的一号凹槽31,使得金属线一端伸入一号凹槽31内且与所述一号凹槽31的侧壁接触。
[0022]实际使用时,先将待绞合的线一端放入一号凹槽31内,使得金属线之间紧密接触,同时金属线和一号凹槽31的侧壁紧密接触,利用外部设备将金属线的另一端固定。启动电机,电机带动旋转轴2转动,使得绕线治具3同步转动,开始对金属线进行绞合。
[0023]上述设计中,通过设置绕线治具3,在绕线治具3上开设与绕线治具3轴线平行的一号凹槽31,将待绞合的金属线放置在一号凹槽31内,通过一号凹槽31的侧壁与金属线之间的紧密贴合,完成对金属线的定位。有效的解决了现有绞线机需要采用夹子固定金属线的一端的方式,导致绞线前期准备繁琐、绞线过程夹子不稳定的问题。
[0024]具体地:如图1和图2所示,所述绕线治具3与旋转轴2可拆卸连接。所述绕线治具3上设置有一号螺孔,所述旋转轴2上设置有二号螺孔,通过螺栓穿过一号螺孔和二号螺孔将旋转轴2和绕线治具3固定。
[0025]上述设计中,通过将绕线治具3和旋转轴2可拆卸连接,在对不同规格的金属线进行绞合时,可以根据金属金属线的直径更换相应规格的绕线治具3。
[0026]具体地:如图1和图2所示,所述一号凹槽31另一端设置有二号凹槽32,且所述二号凹槽32与一号凹槽31相连,所述二号凹槽32可供人体手指伸入,且所述二号凹槽32的深度不低于一号凹槽31的深度。
[0027]实际使用时,手持金属线的一端,手指置于二号凹槽32,将金属线压入至一号凹槽31内。
[0028]上述设计中,通过设置与一号凹槽31相连的二号凹槽32,便于将金属线导入至一
号凹槽31内,有效的节约时间。
[0029]具体地:如图1和图2所示,所述一号凹槽31两侧设置圆角33,所述二号凹槽32侧边设置有圆角33。
[0030]上述设计中,通过设置圆角33,可以通过对金属线导向。同时,对于包覆有橡胶皮的细线进行绞合时不会对对金属线的橡胶皮造成损坏。
[0031]具体地:所述一号凹槽31两侧壁均设置有若干条纹路,且所述纹路与绕线治具3轴心线平行。
[0032]实际工作中,金属线和一号凹槽31侧壁的纹路相接触,产生与金属线从一号凹槽31脱离绕线治具3方向相反的作用力。
[0033]上述设计中,通过在一号凹槽31侧壁设置与绕线治具3轴心线水平的纹路,可增大金属线与绕线治具3的摩擦力。
[0034]进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的绞线机,包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的电机、受电机驱动的旋转轴(2),其特征在于:所述旋转轴(2)伸出机壳(1)外表面,还包括与旋转轴(2)末端同轴连接的绕线治具(3),所述绕线治具(3)为弹性材质,所述绕线治具(3)远离旋转轴(2)一端设置有用于放置金属线且延伸方向与绕线治具(3)轴线平行的一号凹槽(31),使得金属线一端伸入一号凹槽(31)内且与所述一号凹槽(31)的侧壁接触。2.根据权利要求1所述的方便使用的绞线机,其特征在于:所述绕线治具(3)与旋转轴(2)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的方便使...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾立顺
申请(专利权)人:苏州启翔光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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