一种包铝箔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包铝箔机，包括表面用于放置铝箔的一号板，所述一号板两侧均设置有用于对铝箔进行翻折至与一号板重叠的翻折机构。所述翻折机构包括用于对铝箔进行压合的二号板以及驱动二号板翻折的动力源。所述一号板内设置有若干一号气道，所述一号板表面设置有与一号气道连通的一号通孔，所述二号板内设置有若干二号气道，且所述二号板表面设置有与二号气道连通的二号通孔。优点：通过在一号板、二号板内分别设置一号气道和二号气道，利用气体将铝箔吸附在一号板以及二号板上，再利用动力源驱动二号板进行翻折，将铝箔包裹在FPC和FFC上。有效的避免了铝箔纸的走位，并大幅提供工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包铝箔机


[0001]本技术涉及包铝箔装置
，具体为一种包铝箔机。

技术介绍

[0002]在FPC和FFC的生产过程中，会在FPC和FFC的表层包裹一层铝箔，以此可以达到使用过程中屏蔽信号的作用。
[0003]现有的包裹铝箔的方式是采用纯手动的方式，即先将铝箔放置在工作台上，然后将FPC和FFC放置在铝箔上，将铝箔左右翻折，使得铝箔包裹在FPC和FFC表层。此种包装时铝箔容易走位，导致这种方式不仅效率低下，而且不能保证铝箔每次包裹的位置一样，降低产品的美观性。
[0004]鉴于此，有必要提供一种包铝箔机。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种包铝箔机，有效的解决了现有技术中铝箔包装时容易错位、包装效率低下的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种包铝箔机，包括表面用于放置铝箔的一号板，所述一号板两侧均设置有用于对铝箔进行翻折的翻折机构。所述翻折机构包括用于对铝箔进行压合的二号板以及驱动二号板翻折至与一号板重叠的动力源。所述一号板内设置有若干一号气道，所述一号板表面设置有与一号气道连通的一号通孔，所述二号板内设置有若干二号气道，且所述二号板表面设置有与二号气道连通的二号通孔。
[0008]进一步的是：所述一号板内设置有一号滑槽，所述二号板内设置有二号滑槽，所述动力源包括内置在一号板内对心连杆滑块机构、受对心连杆滑块机构驱动的铰链机构，所述对心连杆滑块机构和铰链机构分别设置在一号滑槽两侧，所述对心连杆机构包括电机、一端与电机输出轴连接的一号直杆、一端与一号直杆另一端铰接的二号直杆，与二号直杆另一端铰接的滑块，所述滑块滑动设置在一号滑槽内，所述铰链机构包括相互铰接的一号弯杆和二号弯杆，所述一号弯杆一端和一号板铰接，一号弯杆另一端和二号滑槽滑动连接，所述二号弯杆一端和二号板铰接，二号弯杆另一端和滑块铰接，使得二号板可进行180
°
翻折。
[0009]进一步的是：所述一号板下端设置有台阶，所述二号板边缘可置于台阶上。
[0010]进一步的是：所述一号板内设置有用于放置待包产品的凹槽，所述二号板上表面与凹槽齐平。
[0011]进一步的是：所述二号板用于压合铝箔的一面设置有橡胶层。
[0012]技术的有益效果：
[0013]1、通过在一号板、二号板内分别设置一号气道和二号气道，利用气体将铝箔吸附在一号板以及二号板上，再利用动力源驱动二号板进行翻折，将铝箔包裹在FPC和FFC上。有
效的避免了铝箔纸的走位，并大幅提供工作效率。
[0014]2、通过设置对心连杆机构和铰链机构，可以使得二号板的相对转动更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本申请的实施例所提供的包铝箔机的整体示意图。
[0016]图2为本申请的实施例所提供的包铝箔机的一号板、二号板与铰链机构的平面示意图。
[0017]图3为本申请的实施例所提供的包铝箔机的对心连杆滑块机构的平面示意图。
[0018]图中标记为：2、一号板；3、翻折机构；21、一号通孔；32、二号板；321、二号通孔；22、一号滑槽；322、二号滑槽；311、对心连杆滑块机构；312、铰链机构；3111、电机；3112、一号直杆；3113、二号直杆；3114、滑块；3121、一号弯杆；3122、二号弯杆；23、台阶；24、凹槽。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1所示，本申请的实施例所提供的一种包铝箔机,其结构包括表面用于放置铝箔的一号板2，所述一号板2两侧均设置有用于对铝箔进行翻折的翻折机构3。所述翻折机构3包括用于对铝箔进行压合的二号板32以及驱动二号板32翻折至与一号板2重叠的动力源。所述一号板2内设置有若干一号气道，所述一号板2表面设置有与一号气道连通的一号通孔21，所述二号板32内设置有若干二号气道，且所述二号板32表面设置有与二号气道连通的二号通孔321。
[0023]需说明的是，所述产品为FPC和FFC排线。一号气道、二号气道均与外部气泵连接。
[0024]实际使用时，启动外部气泵，将铝箔放置在一号板2上，利用气体的吸附性能将铝箔吸附在一号板2上和二号板32上，随后动力源驱动位于一号板2一侧的二号板32运动，将铝箔一侧压合，随后复位；位于一号板2另一侧的二号板32运动，将铝箔另一侧进行压合，使得铝箔完全包裹在FPC和FFC表层，随后取出包裹后的FPC和FFC和铝箔组合体。
[0025]上述设计中，通过在一号板2、二号板32内分别设置一号气道和二号气道，利用气体将铝箔吸附在一号板2以及二号板32上，再利用动力源驱动二号板32进行翻折，将铝箔包裹在FPC和FFC上。有效的避免了铝箔纸的走位，并大幅提供工作效率。
[0026]具体地：如图2和图3所示，所述一号板2内设置有一号滑槽22，所述二号板32内设
置有二号滑槽322，所述动力源包括内置在一号板2内对心连杆滑块机构311、受对心连杆滑块机构311驱动的铰链机构312，所述对心连杆机构包括电机3111、一端与电机3111输出轴连接的一号直杆3112、一端与一号直杆3112另一端铰接的二号直杆3113，与二号直杆3113另一端铰接的滑块3114，所述滑块3114滑动设置在一号滑槽22内，所述铰链机构312包括相互铰接的一号弯杆3121和二号弯杆3122，所述一号弯杆3121一端和一号板2铰接，一号弯杆3121另一端和二号滑槽322滑动连接，所述二号弯杆3122一端和二号板32铰接，二号弯杆3122另一端和滑块3114铰接，使得二号板32可进行180
°
翻折。
[0027]实际使用时，在放置铝箔时，二号板32与一号板2齐平，当二号板32进行翻折时，电机3111工作，带动一号直杆3112和二号直杆3113运动，使得滑块3114驱动二号弯杆3122运动，二号弯杆3122和一号弯杆3121发生相互转动，使得一号弯杆3121另一端与二号滑槽322滑动，使得二号板32翻折至一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包铝箔机，其特征在于：包括表面用于放置铝箔的一号板(2)，所述一号板(2)两侧均设置有用于对铝箔进行翻折的翻折机构(3)，所述翻折机构(3)包括用于对铝箔进行压合的二号板(32)以及驱动二号板(32)翻折至与一号板(2)重叠的动力源，所述一号板(2)内设置有若干一号气道，所述一号板(2)表面设置有与一号气道连通的一号通孔(21)，所述二号板(32)内设置有若干二号气道，且所述二号板(32)表面设置有与二号气道连通的二号通孔(321)。2.根据权利要求1所述的包铝箔机，其特征在于：所述一号板(2)内设置有一号滑槽(22)，所述二号板(32)内设置有二号滑槽(322)，所述动力源包括内置在一号板(2)内的对心连杆滑块机构(311)、受对心连杆滑块机构(311)驱动的铰链机构(312)，所述对心连杆滑块机构(311)和铰链机构(312)分别设置在一号滑槽(22)两侧，所述对心连杆机构包括电机(3111)、一端与电机(3111)输出轴连接的一号直杆(3112)、一端与一号直...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾立顺，
申请(专利权)人：苏州启翔光电有限公司，
类型：新型
国别省市：