平行下拉夹紧治具制造技术

本实用新型专利技术公开了平行下拉夹紧治具，包括支撑结构、载料板、定位块和夹紧装置，支撑结构设置在载料板下方；载料板上设置有方形的产品穴位，在产品穴位相邻的两边外侧设置若干定位块，在产品穴位另外两边的外侧设置夹紧装置，夹紧装置包括连接轴、滑块和气缸，连接轴包括主轴，主轴顶端设置有弯折部，弯折部与主轴之间的角度成锐角，弯折部与载料板平行设置，且弯折部与载料板不贴合，主轴穿过固定在载料板中的滑块与设置在载料板下方的气缸相连。本实用新型专利技术避免了加工过程中可能出现的滑块移动，给连接轴与产品接触面在载料板上留有足够的缝隙以避免铁屑堆积，提升装置的夹紧力，避免产品松动导致的产品不良，提高产品良率，降低生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
平行下拉夹紧治具


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种平行下拉夹紧治具。

技术介绍

[0002]在零件加工过程中，通常需要将产品装夹后在进行加工。在现有的装夹过程中，对于较规则的方形产品，通常夹紧治具会在产品穴位的某两条相邻的边上设置定位块，在另外两条边上设置能够沿水平移动的滑块，滑块通常为贴合在载料板上的规则的长方体或正方体。在进行装夹时，先将产品的两边与定位块相贴，再通过控制滑块水平地向产品方向运动，以达到锁紧的目的。但是这种夹紧装置中滑块是可活动的，在产品加工过程中容易松动，向产品夹紧方向反向运动，造成紧缩力不够；并且滑块与产品的接触面在载料板上没有缝隙，加工过程中铁屑容易堆积，导致夹紧过程受铁屑影响同样会出现紧缩力不够的情况，当产品装夹的紧缩力不够时，则会导致产品加工不良率大大升高，增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种平行下拉夹紧治具，可以解决上述技术问题中的至少一个，本技术的技术方案如下：
[0004]平行下拉夹紧治具，包括支撑结构、载料板、定位块和夹紧装置，支撑结构设置在载料板下方；载料板上设置有方形的产品穴位，在产品穴位相邻的两边外侧设置若干定位块，在产品穴位另外两边的外侧设置夹紧装置，夹紧装置包括连接轴、滑块和气缸，连接轴包括主轴，主轴顶端设置有弯折部，弯折部与主轴之间的角度成锐角，弯折部与载料板平行设置，且弯折部与载料板不贴合，主轴穿过固定在载料板中的滑块与设置在载料板下方的气缸相连。
[0005]在一些实施方式中，支撑结构包括两个等高的支撑块，两个支撑块相对设置，分别连接在载料板下方。
[0006]在一些实施方式中，定位块的形状为正方体或长方体。
[0007]在一些实施方式中，产品穴位相邻的两边各设置两个定位块。
[0008]在一些实施方式中，定位块与夹紧装置数量相同。
[0009]在一些实施方式中，支撑块上设置有减重孔。
[0010]本技术的有益效果是，在使用过程中，将产品放入产品穴位后，将产品的两条边与定位块相贴，驱动气缸，气缸活塞杆收缩，带动与其相连的连接轴在滑块内沿主轴方向运动，连接轴上的弯折部将产品夹紧，完成产品装夹。由于将滑块固定在载料板中，而使用连接轴的弯折部作用在产品上进行夹紧，避免了加工过程中可能出现的滑块移动，提升装置的夹紧力；通过设置弯折部与载料板平行但不贴合，使弯折部既能实现产品夹紧的作用，又给连接轴与产品接触面在载料板上留有足够的缝隙，避免铁屑堆积，提升装置的夹紧力，避免产品松动导致的产品不良，提高产品良率，降低生产成本。
[0011]另外，在本技术技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常
规手段来实现本技术方案。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的一种实施方式的平行下拉夹紧治具的结构示意图。
[0014]图2为本技术的一种实施方式的平行下拉夹紧治具的俯视图。
[0015]图3为图2所示的平行下拉夹紧治具A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]参考说明书附图1
‑
3所示，示意性地显示了根据本技术的平行下拉夹紧治具，包括支撑结构1、载料板2、定位块3和夹紧装置4，支撑结构1设置在载料板2下方；载料板2上设置有方形的产品穴位21，在产品穴位21相邻的两边外侧设置若干定位块3，在产品穴位21另外两边的外侧设置夹紧装置4，夹紧装置4包括连接轴41、滑块42和气缸43，连接轴41包括主轴411，主轴411顶端设置有弯折部412，弯折部412与主轴411之间的角度成锐角，弯折部412与载料板2平行设置，且弯折部412与载料板2不贴合，主轴411穿过固定在载料板2中的滑块42与设置在载料板2下方的气缸43相连。
[0020]由此，在进行产品装夹时，将产品放入产品穴位21后，使产品的两条边与定位块3相贴，驱动气缸43，气缸43的活塞杆收缩，带动与其相连的连接轴41在滑块内沿主轴411方向运动，连接轴41上的弯折部412将产品夹紧，完成产品装夹。
[0021]支撑结构1包括两个等高的支撑块11，两个支撑块11相对设置，分别连接在载料板2下方。由此，支承结构1更加稳定，牢固。
[0022]定位块3的形状可以是正方体或长方体。在可能的实施例中，定位块3朝向产品的一侧的形状应该与产品轮廓线吻合。由此，产品与定位块3贴合效果更好，避免加工过程中产品移位导致的不良。
[0023]产品穴位21相邻的两边可以各设置两个定位块3。
[0024]在可选的实施例中，定位块3与夹紧装置4的数量可以相同。当定位块3与夹紧装置4数量相同时，可以在每个定位块3对称的位置上设置一个夹紧装置4。由此，在夹紧装置4的作用下，产品与对称位置上的定位块3贴合效果更好，避免加工过程中产品移位导致的不良。
[0025]在可选的实施例中，支撑块11上设置有减重孔12。由此，能够实现有效降低设备重量。
[0026]在可选的实施例中，气缸43可以使用电磁阀控制。由此，电磁阀控制程序可直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平行下拉夹紧治具，其特征在于，包括支撑结构(1)、载料板(2)、定位块(3)和夹紧装置(4)，所述支撑结构(1)设置在所述载料板(2)下方；所述载料板(2)上设置有方形的产品穴位(21)，在所述产品穴位(21)相邻的两边外侧设置若干所述定位块(3)，在所述产品穴位(21)另外两边的外侧设置夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括连接轴(41)、滑块(42)和气缸(43)，所述连接轴(41)包括主轴(411)，所述主轴(411)顶端设置有弯折部(412)，所述弯折部(412)与所述主轴(411)之间的角度成锐角，所述弯折部(412)与所述载料板(2)平行设置，且所述弯折部(412)与所述载料板(2)不贴合，所述主轴(411)穿过固定在所述载料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新林，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：