喷丝组件制造技术

本实用新型专利技术提供喷丝组件。所述喷丝组件包括喷管、连接架、喷丝板、第一转动环、第一传动环以及限位装置。本实用新型专利技术提供的喷丝组件通过连接板、连接环、第二转动环、第二传动环以及伸缩装置的相互配合，工作人员转动第一转动环，在第一转动环的作用下，第一传动环推动着限位装置进行移动，使得限位板不再与喷丝板边缘处接触，接着，工作人员转动第二转动环，在第二转动环的作用下，第二传动环带动着承接板及挤压块向第一传动环的方向移动，被拉伸的弹簧使得限位板发生移动，限位板的一端从喷丝板的边缘处移开，由此即可将喷丝板取下，从而方便工作人员的检修工作，该装置操作起来较为方便，节省工作人员的时间。节省工作人员的时间。节省工作人员的时间。

【技术实现步骤摘要】
喷丝组件


[0001]本技术涉及喷丝组件领域，尤其涉及喷丝组件。

技术介绍

[0002]塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。在塑料加工的喷丝过程中需要使用到喷丝组件，然而，现有的喷丝组件中的喷丝板在使用时不方便工作人员进行安装及拆卸，从而使得喷丝板的检修不方便。
[0003]因此，有必要提供一种新的喷丝组件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供喷丝组件。
[0005]本技术提供的喷丝组件包括：喷管、连接架、喷丝板、第一转动环、第一传动环以及限位装置，喷管的一端固定连接有连接架，连接架的内侧设有喷丝板，第一转动环通过喷管外表面开设的螺纹与喷管螺纹连接，第一转动环一侧转动连接有第一传动环，第一传动环一侧设有限位装置，限位装置包括连接板、连接环、第二转动环、第二传动环以及伸缩装置，连接板设有四个，四个连接板均匀设置于第一传动环一侧，且连接板与第一传动环侧壁固定连接，连接环与四个连接板一端均固定连接，连接环外表面开设有外螺纹，第二转动环螺纹连接于连接环，且第二转动环的一侧转动连接有第二传动环，第二传动环一侧设有伸缩装置。
[0006]优选的，喷管的外表面套设有套环，套环内壁与喷管固定连接，套环外表面均匀设置有四个固定块，固定块与套环固定连接，且固定块上开设有通孔。
[0007]优选的，连接板穿插于固定块的通孔内。/>[0008]优选的，伸缩装置包括固定板、挤压块、滑块、承接板以及限位板，固定板一端固定连接于连接环侧壁，挤压块底部固定连接有滑块，滑块底部滑动连接于固定板顶部开设的凹槽内，挤压块一侧固定连接有承接板，承接板一端固定连接于第二传动环，限位板穿插于固定板远离连接环的一端开设的通孔内，且限位板侧壁与挤压块侧壁相贴合。
[0009]优选的，限位板的两侧均设有侧板，侧板与限位板固定连接。
[0010]优选的，固定板的两侧均固定连接有支撑板，支撑板靠近固定板的侧壁开设有凹槽，侧板一端设于支撑板凹槽内，支撑板凹槽内设有弹簧，弹簧一端固定连接于侧板，弹簧另一端固定连接于支撑板凹槽内壁。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的喷丝组件具有如下有益效果：本技术提供喷丝组件，在具体实施时，通过连接板、连接环、第二转动环、第二传动环以及伸缩装置的相互配合，工作人员转动第一转动环，在第一转动环的作用下，第一传动环推动着限位装置进行移动，使得限位板不再与喷丝板边缘处接触，接着，工作人员转动第二转动环，在第二转动环的作用下，第二传动环带动着承接板及挤压块向第一传动环的方向移动，被拉伸
的弹簧使得限位板发生移动，限位板的一端从喷丝板的边缘处移开，由此即可将喷丝板取下，从而方便工作人员的检修工作，该装置操作起来较为方便，节省工作人员的时间。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的喷丝组件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的喷管、连接架以及喷丝板的结构示意图；图3为图1所示的限位装置的结构示意图；图4为图3所示的伸缩装置的结构示意图；图5为图4的伸缩装置另一角度的结构示意图。
[0013]图中标号：1、喷管；2、连接架；3、喷丝板；4、第一转动环；5、第一传动环；6、限位装置；7、连接板；8、连接环；9、第二转动环；10、第二传动环；11、伸缩装置；12、套环；13、固定块；14、固定板；15、挤压块；16、滑块；17、承接板；18、限位板；19、侧板；20、支撑板；21、弹簧。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0015]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的喷丝组件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的喷管1、连接架2以及喷丝板3的结构示意图；图3为图1所示的限位装置6的结构示意图；图4为图3所示的伸缩装置11的结构示意图；图5为图4的伸缩装置11另一角度的结构示意图。包括：喷管1、连接架2、喷丝板3、第一转动环4、第一传动环5以及限位装置6。
[0016]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，喷管1的一端固定连接有连接架2，连接架2的内侧设有喷丝板3，第一转动环4通过喷管1外表面开设的螺纹与喷管1螺纹连接，第一转动环4一侧转动连接有第一传动环5，第一传动环5一侧设有限位装置6，限位装置6包括连接板7、连接环8、第二转动环9、第二传动环10以及伸缩装置11，连接板7设有四个，四个连接板7均匀设置于第一传动环5一侧，且连接板7与第一传动环5侧壁固定连接，连接环8与四个连接板7一端均固定连接，连接环8外表面开设有外螺纹，第二转动环9螺纹连接于连接环8，且第二转动环9的一侧转动连接有第二传动环10，第二传动环10一侧设有伸缩装置11，通过连接板7、连接环8、第二转动环9、第二传动环10以及伸缩装置11的相互配合，工作人员转动第一转动环4，在第一转动环4的作用下，第一传动环5推动着限位装置6进行移动，使得限位板18不再与喷丝板3边缘处接触，接着，工作人员转动第二转动环9，在第二转动环9的作用下，第二传动环10带动着承接板17及挤压块15向第一传动环5的方向移动，被拉伸的弹簧21使得限位板18发生移动，限位板18的一端从喷丝板3的边缘处移开，由此即可将喷丝板3取下，从而方便工作人员的检修工作，该装置操作起来较为方便，节省工作人员的时间。
[0017]参考图1所示，喷管1的外表面套设有套环12，套环12内壁与喷管1固定连接，套环12外表面均匀设置有四个固定块13，固定块13与套环12固定连接，且固定块13上开设有通孔，连接板7穿插于固定块13的通孔内。
[0018]参考图4所示，伸缩装置11包括固定板14、挤压块15、滑块16、承接板17以及限位板18，固定板14一端固定连接于连接环8侧壁，挤压块15底部固定连接有滑块16，滑块16底部滑动连接于固定板14顶部开设的凹槽内，挤压块15一侧固定连接有承接板17，承接板17一端固定连接于第二传动环10，限位板18穿插于固定板14远离连接环8的一端开设的通孔内，且限位板18侧壁与挤压块15侧壁相贴合。
[0019]参考图5所示，限位板18的两侧均设有侧板19，侧板19与限位板18固定连接，固定板14的两侧均固定连接有支撑板20，支撑板20靠近固定板14的侧壁开设有凹槽，侧板19一端设于支撑板20凹槽内，支撑板20凹槽内设有弹簧21，弹簧21一端固定连接于侧板19，弹簧21另一端固定连接于支撑板20凹槽内壁。
[0020]本技术提供的工作原理如下：在需要对喷丝板3进行拆卸时，工作人员转动第一转动环4，在第一转动环4的作用下，第一传动环5推动着限位装置6进行移动，使得限位板18不再与喷丝板3边缘处接触，接着，工作人员转动第二转动环9，在第二转动环9的作用下，第二传动环10带动着承接板17及挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷丝组件，包括喷管（1）、连接架（2）、喷丝板（3）、第一转动环（4）、第一传动环（5）以及限位装置（6），其特征在于，所述喷管（1）的一端固定连接有连接架（2），连接架（2）的内侧设有喷丝板（3），所述第一转动环（4）通过喷管（1）外表面开设的螺纹与喷管（1）螺纹连接，第一转动环（4）一侧转动连接有第一传动环（5），第一传动环（5）一侧设有限位装置（6），所述限位装置（6）包括连接板（7）、连接环（8）、第二转动环（9）、第二传动环（10）以及伸缩装置（11），所述连接板（7）设有四个，四个连接板（7）均匀设置于第一传动环（5）一侧，且连接板（7）与第一传动环（5）侧壁固定连接，所述连接环（8）与四个连接板（7）一端均固定连接，连接环（8）外表面开设有外螺纹，所述第二转动环（9）螺纹连接于连接环（8），且第二转动环（9）的一侧转动连接有第二传动环（10），第二传动环（10）一侧设有伸缩装置（11）。2.根据权利要求1所述的喷丝组件，其特征在于，所述喷管（1）的外表面套设有套环（12），套环（12）内壁与喷管（1）固定连接，套环（12）外表面均匀设置有四个固定块（13），固定块（13）与套环（12）固定连接，且固定块（13）上开设有通孔。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗山，殷万里，苗广会，张英，
申请(专利权)人：吉铨精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：