本实用新型专利技术公开了一种抗静电聚酯纤维喷丝装置，包括安装板，所述安装板下端开设有安装槽，所述安装槽内设有喷丝板，所述喷丝板上设有多个等间距设置的喷丝头，所述安装板上端设有箱体，所述箱体与安装板之间贯穿设有进料管，所述进料管与多人所述喷丝头相连接，所述安装板位于安装槽两侧均开设有腔室，所述腔室与安装槽之间设有用于对喷丝板进行固定的固定机构，所述腔室内设有用于对固定机构进行驱动的驱动机构，所述安装板上端设有箱体，所述箱体两端贯穿转动连接有连接杆。本实用新型专利技术通过使滑板在螺纹杆外壁移动，使滑板带着卡块远离卡槽，从而使卡槽与卡块分离，实现对喷丝板的快速拆卸，为工作人员对喷丝板的更换带来方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种抗静电聚酯纤维喷丝装置
[0001]本技术涉及聚酯纤维生产
，尤其涉及一种抗静电聚酯纤维喷丝装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维俗称"涤纶"，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]在聚酯纤维的生产过程中一般都是将物料通过喷丝板上的多个喷丝头喷出，喷丝板在生产过程中一般都会对其进行更换与清洗，但现有的喷丝板一般都是通过多个螺栓与安装板连接，操作复杂，为喷丝板的拆卸带来一定的麻烦，并且在拆卸时还需对多个螺栓进行逐一操作，增加工作人员的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗静电聚酯纤维喷丝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抗静电聚酯纤维喷丝装置，包括安装板，所述安装板下端开设有安装槽，所述安装槽内设有喷丝板，所述喷丝板上设有多个等间距设置的喷丝头，所述安装板上端设有箱体，所述箱体与安装板之间贯穿设有进料管，所述进料管与多人所述喷丝头相连接，所述安装板位于安装槽两侧均开设有腔室，所述腔室与安装槽之间设有用于对喷丝板进行固定的固定机构，所述腔室内设有用于对固定机构进行驱动的驱动机构，所述安装板上端设有箱体，所述箱体两端贯穿转动连接有连接杆，两个所述连接杆与两个腔室之间分别设有用于对驱动机构提供动力的动力机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括滑动连接在腔室内的滑板，所述滑板侧壁上固定连接有卡块，所述喷丝板两端均开设有卡槽，所述卡块贯穿滑动腔室与安装槽并与卡槽相配合。
[0008]优选地，所述驱动机构包括转动连接在腔室内壁上的螺纹杆，所述滑板与卡块之间开设有内螺纹槽，所述螺纹杆的一端伸进内螺纹槽内并与其相配合。
[0009]优选地，所述动力机构包括固定连接在连接杆外壁上的第一皮带轮，所述螺纹杆外壁上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述安装板上端与腔室之间开设有通槽，所述皮带贯穿通槽。
[0010]优选地，所述箱体前端贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆与两个所述连接杆位于箱体内的一端均固定连接有锥齿轮，多个所述锥齿轮之间呈啮合状态。
[0011]优选地，所述传动杆位于箱体外末端固定连接有转盘，所述转盘外壁设有防滑纹。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过使滑板在螺纹杆外壁移动，使滑板带着卡块远离卡槽，从而使卡槽与卡块分离，实现对喷丝板的快速拆卸，为工作人员对喷丝板的更换带来方便。
[0014]2、通过传动杆与两个连接杆之间多个锥齿轮的啮合作用下，使两个连接杆转动，通过两个连接杆外壁第一皮带轮与两个螺纹杆外壁第二皮带轮的传动作用下，实现两个螺纹杆的同步转动，减少工作人员的工作量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术的箱体内部结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1安装板、2安装槽、3喷丝板、4喷丝头、5进料管、6连接杆、7第一皮带轮、8箱体、9传动杆、10通槽、11锥齿轮、12腔室、13螺纹杆、14第二皮带轮、15滑板、16卡块、17内螺纹槽、18卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种抗静电聚酯纤维喷丝装置，包括安装板1，安装板1下端开设有安装槽2，安装槽2内设有喷丝板3，喷丝板3上设有多个等间距设置的喷丝头4，安装板1上端设有箱体8，箱体8与安装板1之间贯穿设有进料管5，进料管5与多人喷丝头4相连接，安装板1位于安装槽2两侧均开设有腔室12，腔室12与安装槽2之间设有用于对喷丝板3进行固定的固定机构，固定机构包括滑动连接在腔室12内的滑板15，滑板15侧壁上固定连接有卡块16，喷丝板3两端均开设有卡槽18，卡块16贯穿滑动腔室12与安装槽2并与卡槽18相配合，通过使滑板15在螺纹杆13外壁移动，使滑板15带着卡块16远离卡槽18，从而使卡槽18与卡块16分离，实现对喷丝板3的快速拆卸，为工作人员对喷丝板3的更换带来方便。
[0022]腔室12内设有用于对固定机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在腔室12内壁上的螺纹杆13，滑板15与卡块16之间开设有内螺纹槽17，螺纹杆13的一端伸进内螺纹槽17内并与其相配合。
[0023]安装板1上端设有箱体8，箱体8两端贯穿转动连接有连接杆6，两个连接杆6与两个腔室12之间分别设有用于对驱动机构提供动力的动力机构，动力机构包括固定连接在连接杆6外壁上的第一皮带轮7，螺纹杆13外壁上设有第二皮带轮14，第一皮带轮7与第二皮带轮14之间通过皮带传动连接，安装板1上端与腔室12之间开设有通槽10，皮带贯穿通槽10。
[0024]箱体8前端贯穿转动连接有传动杆9，传动杆9与两个连接杆6位于箱体8内的一端均固定连接有锥齿轮11，多个锥齿轮11之间呈啮合状态，传动杆9位于箱体8外末端固定连
接有转盘，转盘外壁设有防滑纹，通过传动杆9与两个连接杆6之间多个锥齿轮11的啮合作用下，使两个连接杆6转动，通过两个连接杆6外壁第一皮带轮7与两个螺纹杆13外壁第二皮带轮14的传动作用下，实现两个螺纹杆13的同步转动，减少工作人员的工作量。
[0025]本技术使用时，当需要对喷丝板3进行更换时，只需转动转盘，使转盘带动传动杆9转动，通过传动杆9与两个连接杆6之间多个锥齿轮11的啮合作用下，使两个连接杆6转动，通过两个连接杆6外壁第一皮带轮7与两个螺纹杆13外壁第二皮带轮14的传动作用下，使两个螺纹杆13分别在两个腔室12内转动，再通过螺纹杆13与内螺纹槽17的配合下，螺纹杆13的转动，使螺纹杆13位于内螺纹槽17内的长度发生改变，从而使滑板15在螺纹杆13外壁移动，使滑板15带着卡块16远离卡槽18，从而使卡槽18与卡块16分离，实现对喷丝板3的快速拆卸，为工作人员对喷丝板3的更换带来方便。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗静电聚酯纤维喷丝装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)下端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设有喷丝板(3)，所述喷丝板(3)上设有多个等间距设置的喷丝头(4)，所述安装板(1)上端设有箱体(8)，所述箱体(8)与安装板(1)之间贯穿设有进料管(5)，所述进料管(5)与多人所述喷丝头(4)相连接，所述安装板(1)位于安装槽(2)两侧均开设有腔室(12)，所述腔室(12)与安装槽(2)之间设有用于对喷丝板(3)进行固定的固定机构，所述腔室(12)内设有用于对固定机构进行驱动的驱动机构，所述安装板(1)上端设有箱体(8)，所述箱体(8)两端贯穿转动连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)与两个腔室(12)之间分别设有用于对驱动机构提供动力的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种抗静电聚酯纤维喷丝装置，其特征在于，所述固定机构包括滑动连接在腔室(12)内的滑板(15)，所述滑板(15)侧壁上固定连接有卡块(16)，所述喷丝板(3)两端均开设有卡槽(18)，所述卡块(16)贯穿滑动腔室(12)与安装槽(2)并与卡槽(18)相配...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志军，肖荣亮，宋勇，张二骞，张荣凯，周振强，
申请(专利权)人：河北骏业纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。