便携式电动升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式电动升降装置，包括：固定机构，其用于固定在待施工项目的顶部，所述固定机构包括旋转部和安装于所述旋转部上的第一定滑轮，所述第一定滑轮上跨设有吊绳，所述吊绳的一端固定有承载机构，另一端固定于一电动驱动机构上，所述电动驱动机构驱动所述吊绳的升降和停止；锁紧机构，其同时套设在位于所述第一定滑轮两侧的两段吊绳上，其中，当所述锁紧机构呈锁紧状态时，两段吊绳相对所述锁紧机构固定，当所述锁紧机构呈松弛状态时，两段吊绳相对所述锁紧机构可以自由活动。本实用新型专利技术具有代替人工拉绳，采用电动驱动吊绳升降，使承载机构承载工人升降至穹顶施工位置处，避免工人直接站立于穹顶的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
便携式电动升降装置


[0001]本技术涉及穹顶施工设备领域。更具体地说，本技术涉及一种便携式电动升降装置。

技术介绍

[0002]屋面穹顶由于是个半圆形弧度的造型，不同于立面施工，立面施工可采用吊篮等工具进行作业。在半圆形穹顶上的施工，由于平面和立面的关系，处境较为窘迫。角度和材质的原因，工人在玻璃上无法进行站立作业，采用传统的对拉绳装置，对于工人的体力消耗较大，工效也会相对降低。因此，急需设计一款机械辅助的装置，能有效的为工人提供施工便利，提高施工效率，同时也增加安全性保障。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种便携式电动升降装置，包括：
[0005]固定机构，其用于固定在待施工项目的顶部，所述固定机构包括旋转部和安装于所述旋转部上的第一定滑轮，所述第一定滑轮上跨设有吊绳，所述吊绳的一端固定有承载机构，另一端固定于一电动驱动机构上，所述电动驱动机构驱动所述吊绳的升降和停止；
[0006]锁紧机构，其同时套设在位于所述第一定滑轮两侧的两段吊绳上，其中，当所述锁紧机构呈锁紧状态时，两段吊绳相对所述锁紧机构固定，当所述锁紧机构呈松弛状态时，两段吊绳相对所述锁紧机构可以自由活动。
[0007]优选的是，所述旋转部包括：
[0008]底部固定板，其上开设有通孔；
[0009]圆钢，其穿设于所述通孔上，所述圆钢一端固定于待施工项目的顶部，另一端具有螺纹，并且螺接有固定螺母，所述圆钢的直径小于所述通孔的直径；
[0010]约束固定板，其呈类L形，所述约束固定板一侧固定于所述底部固定板上，所述约束固定板的另一侧与所述底部固定板平行；
[0011]其中，所述第一定滑轮的转动轴的两端分别固定于所述底部固定板和所述约束固定板上，所述转动轴与所述圆钢的轴向平行。
[0012]优选的是，所述通孔的直径为25mm，所述圆钢的直径为20mm。
[0013]优选的是，所述电动驱动机构包括：
[0014]座板，其用于固定在待施工项目的合适位置；
[0015]电机，其固定于所述座板上；
[0016]约束转轴，其与所述电机的输出轴固定，所述约束转轴包括轴本体和固定于所述轴本体两侧的限位板。
[0017]优选的是，所述锁紧机构包括：
[0018]卡筒，其套设在位于所述第一定滑轮两侧的两段吊绳上，所述卡筒侧壁端部间隔设有多个梳齿，所述卡筒的直径大于所述吊绳的直径的两倍，多个梳齿形成圆筒形结构，所述圆筒形结构外侧壁设有螺纹；
[0019]转筒，其螺接于所述圆筒形结构上，所述转筒的直径沿远离所述梳齿的方向逐渐变小；
[0020]其中，当所述转筒朝向所述梳齿移动至极限时，所述梳齿呈被挤压状态，所述梳齿内表面抵接于所述吊绳外侧壁上，所述吊绳呈被锁紧状态；
[0021]当所述转筒远离所述梳齿移动至合适位置时，所述梳齿呈松弛状态，所述吊绳相对所述锁紧机构可以自由活动。
[0022]优选的是，还包括转向机构，其设置于所述电动驱动机构与所述固定机构之间，所述转向机构包括：
[0023]U形板，其开口朝上固定在待施工项目的合适位置；
[0024]第二定滑轮，其转动轴的两端分别固定于所述U形板的侧板上；
[0025]其中，所述吊绳从所述电动驱动机构延伸，先跨过所述第二定滑轮后，再跨过所述第一定滑轮。
[0026]优选的是，所述承载机构包括：
[0027]承载板，其边缘上间隔设有多个穿绳孔；
[0028]多个子吊绳，多个子吊绳的一端固定于所述穿绳孔上，另一端固定同一个卡环上，所述卡环与所述吊绳固定。
[0029]优选的是，所述承载板的呈长方体形，所述承载板的长、宽、厚分别为600mm、100 mm、50mm。
[0030]优选的是，若所述座板固定于地面上，所述座板上设有多个固定孔，多个膨胀螺丝分别穿过多个固定孔固定于地面。
[0031]优选的是，还包括无线遥控器，其与所述电机无线连接。
[0032]本技术至少包括以下有益效果：适用于穹顶施工项目，避免施工人员站立于玻璃表面，避免站立于弧形表面，可以站立于承载机构上进行施工，提升施工安全性，减少工人的体力消耗，提升施工效率。
[0033]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0034]图1为本技术的其中一种技术方案的所述电动升降装置的侧面结构透视图；
[0035]图2为本技术的其中一种技术方案的所述电动驱动机构的b
‑
b截面图；
[0036]图3为本技术的其中一种技术方案的所述固定机构的a
‑
a截面图；
[0037]图4为本技术的其中一种技术方案的所述锁紧机构呈松弛状态的示意图；
[0038]图5为本技术的其中一种技术方案的所述锁紧机构呈锁紧状态的示意图；
[0039]图6为本技术的其中一种技术方案的所述所述锁紧机构呈锁紧状态的c
‑
c截面图。
具体实施方式
[0040]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0041]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]如图1～6所示，本技术提供一种便携式电动升降装置，包括：
[0043]固定机构1，其用于固定在待施工项目的顶部，所述固定机构1包括用于转动连接在待施工项目的顶部的旋转部11和安装于所述旋转部11上的第一定滑轮2，所述第一定滑轮2上跨设有吊绳3，所述吊绳3的一端固定有承载机构4，另一端固定于一电动驱动机构6上，所述电动驱动机构6驱动所述吊绳3的升降和停止；
[0044]锁紧机构5，其同时套设在位于所述第一定滑轮2两侧的两段吊绳3上，其中，当所述锁紧机构5呈锁紧状态时，两段吊绳3相对所述锁紧机构5固定，当所述锁紧机构5呈松弛状态时，两段吊绳3相对所述锁紧机构5可以自由活动。
[0045]在上述技术方案中，在穹顶施工过程中，固定机构1通常设置在穹顶的最高处，比如屋顶钢梁上，可以通过焊接方式固定，也可以通过螺栓螺母的方式固定。旋转部11比如可以采用U形的板体、转动穿过该板体的转轴形成，板体可转动的限位在转轴上，转轴固定在屋顶钢梁上，第一定滑轮2的转动轴可以固定在U形的板体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式电动升降装置，其特征在于，包括：固定机构，其用于固定在待施工项目的顶部，所述固定机构包括旋转部和安装于所述旋转部上的第一定滑轮，所述第一定滑轮上跨设有吊绳，所述吊绳的一端固定有承载机构，另一端固定于一电动驱动机构上，所述电动驱动机构驱动所述吊绳的升降和停止；锁紧机构，其同时套设在位于所述第一定滑轮两侧的两段吊绳上，其中，当所述锁紧机构呈锁紧状态时，两段吊绳相对所述锁紧机构固定，当所述锁紧机构呈松弛状态时，两段吊绳相对所述锁紧机构可以自由活动。2.如权利要求1所述的便携式电动升降装置，其特征在于，所述旋转部包括：底部固定板，其上开设有通孔；圆钢，其穿设于所述通孔上，所述圆钢一端固定于待施工项目的顶部，另一端具有螺纹，并且螺接有固定螺母，所述圆钢的直径小于所述通孔的直径；约束固定板，其呈类L形，所述约束固定板一侧固定于所述底部固定板上，所述约束固定板的另一侧与所述底部固定板平行；其中，所述第一定滑轮的转动轴的两端分别固定于所述底部固定板和所述约束固定板上，所述转动轴与所述圆钢的轴向平行。3.如权利要求2所述的便携式电动升降装置，其特征在于，所述通孔的直径为25mm，所述圆钢的直径为20mm。4.如权利要求1所述的便携式电动升降装置，其特征在于，所述电动驱动机构包括：座板，其用于固定在待施工项目的合适位置；电机，其固定于所述座板上；约束转轴，其与所述电机的输出轴固定，所述约束转轴包括轴本体和固定于所述轴本体两侧的限位板。5.如权利要求1所述的便携式电动升降装置，其特征在于，所述锁紧机构包括：卡筒，其套设在位于所述第一定滑轮两侧的两段吊绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾帅林，姚顺民，周冀伟，陈武，陈宇，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：