一种大尺寸陶棍屋顶吊架制造技术

技术编号:35396095 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-29 19:20
本申请公开了一种大尺寸陶棍屋顶吊架,涉及陶棍吊装设备领域,其包括吊架本体,吊架本体包括支座、支撑梁、上支柱和钢丝绳,支座间隔设置有两个,支撑梁固定于两个支座顶端,上支柱固定于支撑梁与位于前方的支座对应的位置,支撑梁后端设有卷扬机,钢丝绳的一端与卷扬机连接,钢丝绳的另一端依次绕经上支柱顶端和支撑梁前端后下垂至建筑外立面,屋顶上还设置有与支座一一对应的电动滑轨,支座固定于电动滑轨的输出端。本申请具有实现吊架本体位置的调整,便于工作人员平移陶棍,有利于陶棍的精确对位的效果。对位的效果。对位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸陶棍屋顶吊架


[0001]本专利技术涉及陶棍吊装设备领域,尤其是涉及一种大尺寸陶棍屋顶吊架。

技术介绍

[0002]陶棍作为一种建筑建材,广泛应用于各类建筑工程中。
[0003]陶棍安装于建筑外立面的过程中,需要在屋顶设置吊架,吊架的一端伸出于屋顶的外缘,吊架中的吊绳底端连接有用于夹持陶棍的夹具。
[0004]但现有技术中的吊架通常固定于屋顶,安装陶棍时,需要工作人员于陶棍的安装位置平移陶棍,将陶棍精确对位,操作效率低,存在改进空间。

技术实现思路

[0005]为了调整吊架的水平位置以便于工作人员平移陶棍,本申请提供一种大尺寸陶棍屋顶吊架。
[0006]本申请提供的一种大尺寸陶棍屋顶吊架采用如下的技术方案:
[0007]一种大尺寸陶棍屋顶吊架,包括吊架本体,所述吊架本体包括支座、支撑梁、上支柱和钢丝绳,所述支座间隔设置有两个,所述支撑梁固定于两个支座顶端,所述上支柱固定于支撑梁与位于前方的支座对应的位置,所述支撑梁后端设有卷扬机,所述钢丝绳的一端与卷扬机连接,所述钢丝绳的另一端依次绕经上支柱顶端和支撑梁前端后下垂至建筑外立面,屋顶上还设置有与支座一一对应的电动滑轨,所述支座固定于电动滑轨的输出端。
[0008]通过采用上述技术方案,通过电动滑轨驱动支座移动,进而实现对吊架本体的驱动,实现吊架本体位置的调整,便于工作人员平移陶棍,有利于陶棍的精确对位,提高了操作效率。
[0009]优选的,所述电动滑轨设置为滚珠丝杆滑台模组。
[0010]通过采用上述技术方案,滚珠丝杆滑台模组的稳定性高,增加了吊架本体移动过程中的稳定性。
[0011]优选的,所述支座包括三角架和固定于三角架的下支柱,所述下支柱顶端固定于支撑梁。
[0012]通过采用上述技术方案,保证了支座的结构强度,增加了吊架本体的稳定性。
[0013]优选的,所述三角架底端的中间位置固定于电动滑轨的滑台上。
[0014]通过采用上述技术方案,实现了支座与电动滑轨之间的连接,结构简单,拆装方便。
[0015]优选的,所述电动滑轨的丝杆上套设有支撑台,所述支撑台滑动连接于丝杆,所述支撑台于电动滑轨的滑台的两侧对称设置有两个,所述支撑台固定于三角架的端角处。
[0016]通过采用上述技术方案,支撑台的设置对三角架起到了进一步的支撑作用,增加了支座与电动滑轨之间连接的稳定性。
[0017]优选的,所述支撑梁包括固定于两个支座顶端的横梁和滑动连接于横梁前端的前
梁,所述上立柱固定于横梁,所述横梁上设置有用于驱动前梁移动的驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案,通过驱动件实现对前梁的驱动,使前梁前端与建筑外立面之间的距离发生变化,便于工作人员于不同的施工工序中对陶辊与建筑外立面之间的距离进行调整。
[0019]优选的,所述驱动件设置有驱动气缸。
[0020]通过采用上述技术方案,实现了对前梁的驱动,结构简单,便于工作人员操作。
[0021]优选的,所述支座上固设有斜撑杆,所述斜撑杆顶端固设有滑动块,所述前梁上设置有滑槽,所述滑动块滑动配合于滑槽中。
[0022]通过采用上述技术方案,斜撑杆对前梁起到了支撑作用,前梁移动过程中,滑动块相对于滑槽滑动,增加了前梁移动过程中的稳定性。
[0023]优选的,所述前梁底端固设有连接条,所述滑槽开设于连接条上。
[0024]通过采用上述技术方案,通过设置连接条,避免将滑槽直接开设于前梁上,避免对前梁的结构强度产生影响。
[0025]优选的,所述横梁上螺纹连接有螺栓,所述螺栓压紧于前梁。
[0026]通过采用上述技术方案,通过螺栓将前梁压紧于横梁上,增加了前梁相对于横梁处于静止状态时的稳定性。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1. 通过电动滑轨驱动支座移动,进而实现对吊架本体的驱动,实现吊架本体位置的调整,便于工作人员平移陶棍,有利于陶棍的精确对位,提高了操作效率;
[0029]2. 通过驱动件实现对前梁的驱动,使前梁前端与建筑外立面之间的距离发生变化,便于工作人员于不同的施工工序中对陶辊与建筑外立面之间的距离进行调整。
附图说明
[0030]图1是显示实施例中的大尺寸陶棍屋顶吊架的整体结构示意图。
[0031]图2是显示实施例中的支座与电动滑轨之间的连接结构的局部剖面示意图。
[0032]图3是显示实施例中的斜撑杆与前梁之间的连接结构的局部结构示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1、支座;11、三角架;12、下支柱;2、支撑梁;21、横梁;211、导向套;212、螺栓;22、前梁;221、前绳轮;222、导向杆;223、连接条;2231、滑槽;3、上支柱;31、顶绳轮;4、钢丝绳;5、卷扬机;6、配重块;7、电动滑轨;71、滑台;72、丝杆;73、支撑台;8、驱动气缸;9、斜撑杆;91、滑动块。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种大尺寸陶棍屋顶吊架。
[0037]参照图1,一种大尺寸陶棍屋顶吊架,包括吊架本体,吊架本体包括支座1、连接于两个支座1顶端的横梁21、连接于横梁21前端的前梁22、固定于横梁21顶端的上支柱3和钢丝绳4,上支柱3位于横梁21前端,横梁21和前梁22共同构成支撑梁2。前梁22前端连接有前绳轮221,上支柱3顶端连接有顶绳轮31,横梁21背离前梁22的一端安装有卷扬机5,钢丝绳4
的一端与卷扬机5连接,钢丝绳4的另一端依次绕过顶绳轮31和前绳轮221后与用于夹持陶棍的夹具连接。
[0038]为增加吊架本体整体的平衡性,位于后方的支座1上设有多个配重块6。
[0039]结合图1和图2,支座1包括三角架11和与三角架11固定的下支柱12,下支柱12顶端固定于横梁21,屋顶上固定有与支座1一一对应的电动滑轨7,本实施例中,电动滑轨7设置为滚珠丝杆滑台模组。三角架11底端连接于电动滑轨7的滑台71上,通过电动滑轨7驱动支座1移动,进而实现对吊架本体的驱动,实现吊架本体位置的调整,便于工作人员平移陶棍。
[0040]为增加支座1与电动滑轨7连接的稳定性,电动滑轨7的丝杆72上于滑台71的两侧还套设有支撑台73,支撑台73滑动连接于丝杆72,支撑台73通过连接杆固定连接于滑台71,两个支撑台73分别与三角架11底部的两端固定连接。
[0041]结合图1和图3,前梁22靠近横梁21的一端滑动穿设于横梁21中,横梁21与前梁22之间设有用于驱动前梁22伸出或回缩的驱动件。驱动件包括固定于横梁21的驱动气缸8,驱动气缸8平行于横梁21设置,驱动气缸8的缸体端固定于横梁21,驱动气缸8的活塞杆端固定于前梁22,通过驱动气缸8的活塞杆的伸缩实现对前梁22的驱动,使前绳轮2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸陶棍屋顶吊架,包括吊架本体,其特征在于:所述吊架本体包括支座(1)、支撑梁(2)、上支柱(3)和钢丝绳(4),所述支座(1)间隔设置有两个,所述支撑梁(2)固定于两个支座(1)顶端,所述上支柱(3)固定于支撑梁(2)与位于前方的支座(1)对应的位置,所述支撑梁(2)后端设有卷扬机(5),所述钢丝绳(4)的一端与卷扬机(5)连接,所述钢丝绳(4)的另一端依次绕经上支柱(3)顶端和支撑梁(2)前端后下垂至建筑外立面,屋顶上还设置有与支座(1)一一对应的电动滑轨(7),所述支座(1)固定于电动滑轨(7)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸陶棍屋顶吊架,其特征在于:所述电动滑轨(7)设置为滚珠丝杆滑台模组。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸陶棍屋顶吊架,其特征在于:所述支座(1)包括三角架(11)和固定于三角架(11)的下支柱(12),所述下支柱(12)顶端固定于支撑梁(2)。4.根据权利要求3所述的一种大尺寸陶棍屋顶吊架,其特征在于:所述三角架(11)底端的中间位置固定于电动滑轨(7)的滑台(71)上。5.根据权利要求3所述的一种大尺寸陶棍屋顶吊架,其特征在于:所述电动滑轨(7)的丝杆(72)上套设有支撑台(73)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞雪周博彭洪秋钟军金涛阳贵平
申请(专利权)人:广州铁路投资建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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