一种车间化流水化节段梁预制系统技术方案

技术编号:41348244 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-20 10:02
本发明专利技术涉及节段梁的领域,尤其是涉及一种车间化流水化节段梁预制系统,其包括车间,车间内设有导轨,导轨上设有移动车,车间内设有浇筑模具,浇筑模具包括侧板、端板和内芯,侧板设置在导轨长度方向两侧,端板设置在导轨的长度方向上,端板和侧板围成浇筑腔,内芯设置在浇筑腔内,侧板上设有挡条,端板的侧壁上设有拼接条;端板上开设有多个通孔,每个通孔内均设有连接杆,侧板内开设有第一安装腔,第一安装腔内设有第一冷却组件,端板内设有第二安装腔,第二安装腔内设有第二冷却组件,内芯内设有第三安装腔,第三安装腔内设有第三冷却组件。本发明专利技术具有方便对节段梁的浇筑过程中的温度进行控制,节省人力的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及节段梁的领域,尤其是涉及一种车间化流水化节段梁预制系统


技术介绍

1、节段梁是一种建筑结构元件,通常用于桥梁的梁体部分,通过多段节段梁相互拼接,形成一个整体。节段梁的结构比较简单,可以通过在工厂预制,并运输到现场进行组装来提升施工效率。

2、节段梁的体积较大,一般会在露天场地进行节段梁的浇筑,但是在浇筑过程中,混凝土对于外界温度有着一定的要求,需要混凝土硬化过程中温度尽量保持在10-30℃之间。

3、温度过高会导致混凝土快速硬化,增加收缩和开裂的风险,对节段梁的强度和耐久性产生不利影响;而温度过低则会延缓混凝土的硬化过程,导致生产效率降低,还可能引起冻胀和开裂,也会对节段梁的强度和耐久性造成不利的影响。另外,浇筑过程中节段梁不同部位的温度差异也需要注意,节段梁的不同部位温度不同,可能导致温度差异引起的应力和变形。

4、因此,在冬季和夏季进行节段梁的浇筑时,需要经常性对混凝土的温度进行测量和监测,并安排人员随时对节段梁进行温度控制。


技术实现思路>

1、为了方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车间化流水化节段梁预制系统,其特征在于:包括车间(1),所述车间(1)内设有导轨(2),所述导轨(2)上设有移动车(3),所述车间(1)内设有浇筑模具(5),所述浇筑模具(5)包括侧板(51)、端板(52)和内芯(53),所述侧板(51)设置在所述导轨(2)长度方向两侧,所述端板(52)设置在所述导轨(2)的长度方向上,所述端板(52)和所述侧板(51)围成浇筑腔,所述内芯(53)设置在所述浇筑腔内,所述侧板(51)上设有挡条(10),所述端板(52)的侧壁上设有拼接条(11);

2.根据权利要求1所述的车间化流水化节段梁预制系统,其特征在于:所述第一冷却组件包括多根...

【技术特征摘要】

1.一种车间化流水化节段梁预制系统,其特征在于:包括车间(1),所述车间(1)内设有导轨(2),所述导轨(2)上设有移动车(3),所述车间(1)内设有浇筑模具(5),所述浇筑模具(5)包括侧板(51)、端板(52)和内芯(53),所述侧板(51)设置在所述导轨(2)长度方向两侧,所述端板(52)设置在所述导轨(2)的长度方向上,所述端板(52)和所述侧板(51)围成浇筑腔,所述内芯(53)设置在所述浇筑腔内,所述侧板(51)上设有挡条(10),所述端板(52)的侧壁上设有拼接条(11);

2.根据权利要求1所述的车间化流水化节段梁预制系统,其特征在于:所述第一冷却组件包括多根第一冷却管(6),多根所述第一冷却管(6)间隔设置在所述第一安装腔(16)内。

3.根据权利要求1所述的车间化流水化节段梁预制系统,其特征在于:所述第二冷却组件(7)包括第二冷却管(71)和接头(72),所述接头(72)设置在所述第二冷却管(71)的端部,所述第二冷却管(71)设置在所述第二安装腔(17)内,所述第二冷却管(71)的外壁与所述第二安装腔(17)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的车间化流水化节段梁预制系统,其特征在于:所述第三冷却组件包括多块导流板(8),多块所述导流板(8)交错间隔排布在所述第三安装腔(21)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的车间化流水化节段梁预制系统,其特征在于:所述车间(1)内设有隔断墙(9),所述隔断墙(9)将所述车...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓鹏何晓春郭桂喜温亚东张晗张新林何文江王晓晓毛会杰王腾武柳楠刘基树兰平陈林吴琛彭洪秋吴文明
申请(专利权)人:广州铁路投资建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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