一种高强度钢托盘制造技术

本实用新型专利技术为一种高强度钢托盘，属于钢托盘技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有下横臂，所述底板的数量为若干个，所述下横臂的数量为两个，两个所述下横臂的底部分别与每个底板顶部的两端固定连接。本实用新型专利技术解决了传统的钢托盘不能实现无极化调整高度，进而限制了空间利用率的提高，且往往用于承载大型货物和承载小型货物的托盘互不适用的问题，本实用新型专利技术中，通过支撑柱、转钮、螺纹柱、螺纹套和上横臂的使用，可快速、无级化的调整钢托盘的高度，从而实现对不同高度货物的容纳，实现空间的最大化利用，通过顶板和侧接板与底板的配合使用，使侧接板和顶板与底板配合，利于高强度钢托盘之间的叠放。度钢托盘之间的叠放。度钢托盘之间的叠放。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢托盘

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[0001]本技术属于钢托盘
，具体涉及一种高强度钢托盘。

技术介绍
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[0002]随着公路、铁路、水运、航空等多种运输方式日趋成熟，钢托盘作为一种机械化、单元化储存和运输的物流用具，能迅速提高搬运效率，目前钢托盘作业大都是使用叉车进行水平搬移、堆码，功能单一化。
[0003]传统的钢托盘不能实现无级化调整高度，进而限制了空间利用率的提高，且往往用于承载大型货物和承载小型货物的托盘互不适用，由此提出一种高强度钢托盘。

技术实现思路
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[0004]本技术提供了一种高强度钢托盘，其目的在于解决了传统的钢托盘不能实现无级化调整高度，进而限制了空间利用率的提高，且往往用于承载大型货物和承载小型货物的托盘互不适用的问题。
[0005]本技术提供了一种高强度钢托盘，包括底板，所述底板的顶部设置有下横臂，所述底板的数量为若干个，所述下横臂的数量为两个，两个所述下横臂的底部分别与每个底板顶部的两端固定连接，每个所述下横臂顶部的两端分别设置有一个支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有螺纹柱，所述支撑柱的外侧设置有转钮，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端设置有上横臂，所述上横臂的数量为两个，所述上横臂底部的两端设置有一个螺纹套，两个所述上横臂之间设置有承接架组件，两个所述下横臂之间设置有承载盘组件。
[0006]进一步地，所述承载盘组件包括配合座、侧撑板、储存盘、排放槽，所述下横臂的一侧设置有若干个配合座，所述配合座的顶部活动连接有侧撑板，所述侧撑板的内侧设置有储存盘，所述储存盘的底部均匀开设有若干个排放槽。
[0007]通过采用上述方案，所述储存盘用于承接尺寸小于两个相邻底板间距的物体，排放槽用于减轻结构重量和排除水分。
[0008]进一步地，所述底板的顶部设置有插接座一和插接座二，所述插接座一的数量有两个，两个所述插接座一的底部与每个底板的顶部均活动连接，每个所述插接座一的顶部均设置有一个侧对接座，所述侧对接座的内侧螺纹连接有安装螺栓一，所述安装螺栓一的底端与底板的内侧螺纹连接，所述插接座二的底部与底板的顶部插接，所述插接座二的顶部固定连接有对接座，所述对接座的内侧设置有安装螺栓二，所述安装螺栓二底部的外侧与底板的内侧螺纹连接，所述储存盘底部的两端分别开设有一个对接槽一，两个所述侧对接座与两个对接槽一分别对应，每个所述对接槽一的内侧与对应的侧对接座的顶部活动连接，所述储存盘底部的中部开设有对接槽二，所述对接槽二的内壁与对接座的顶部活动连接。
[0009]通过采用上述方案，所述侧对接座、对接座用于分散承受储存盘受到的压力。
[0010]进一步地，所述侧对接座的形状为梯形体，所述对接座的形状为长方体。
[0011]通过采用上述方案，所述梯形体利于使储存盘固定安装。
[0012]进一步地，所述侧撑板的两侧分别开设有两个定位槽，所述侧撑板两侧的中部分别设置有一个夹持槽。
[0013]通过采用上述方案，所述侧撑板用于承接储存盘，便于储存盘的配合、安装，夹持槽方便夹持储存盘。
[0014]进一步地，所述支撑柱的底端设置有转盘，所述转盘的外侧与下横臂的内侧活动连接。
[0015]通过采用上述方案，所述转盘使支撑柱和螺纹柱的旋转更加稳定。
[0016]进一步地，所述配合座的形状为梯形体，所述配合座位于底板之间的间隙。
[0017]通过采用上述方案，所述配合座的梯形体方便储存盘与配合座的配合、安装。
[0018]进一步地，所述承接架组件的包括顶板、侧接板和插接板，顶板的两端分别设置有一个侧接板，所述侧接板的一侧设置有插接板，所述插接板的外侧与上横臂的内侧活动连接，所述上横臂的一侧开设有若干个插接槽，所述插接槽与插接板一一对应，所述插接槽的一侧插接有连接螺栓，所述连接螺栓的一端与插接板的内侧螺纹连接，所述插接槽的另一侧设置有夹持槽，所述夹持槽的外侧设置有锁定块，所述锁定块的外侧与上横臂的内侧插接。
[0019]通过采用上述方案，侧接板和顶板与底板配合，利于高强度钢托盘之间的叠放，锁定块使夹持槽与插接槽的一侧固定，夹持槽使插接槽的内腔封闭。
[0020]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0021]1、本技术中，通过支撑柱、转钮、螺纹柱、螺纹套和上横臂的使用，可快速、无级化的调整钢托盘的高度，从而实现对不同高度货物的容纳，实现空间的最大化利用，通过顶板和侧接板与底板的配合使用，控制高强度钢托盘之间叠放，控制底板放置在侧接板和顶板的顶部，使侧接板和顶板与底板配合，利于高强度钢托盘之间的叠放；
[0022]2、本技术中，通过配合座、侧撑板、对接座和侧对接座的使用，方便底板的底部安装有储存盘，储存盘用于承接尺寸小于两个相邻底板间距的物体，排放槽用于减轻结构重量和排除水分，通过拆卸或安装储存盘，实现大型货物和小型货物的承载、储存。
[0023]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
[0024]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本技术正面的剖视结构示意图；
[0026]图2为本技术承接架组件的结构示意图；
[0027]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0028]图4为本技术储存盘的正面结构示意图；
[0029]图5为本技术图2中A部分的局部放大结构示意图。
[0030]附图标记：1、底板；2、转盘；3、支撑柱；4、转钮；5、螺纹柱；6、螺纹套；7、上横臂；8、顶板；9、侧接板；10、下横臂；11、配合座；12、侧撑板；13、储存盘；14、排放槽；15、对接座； 16、安装螺栓二；17、插接座二；18、对接槽二；19、侧对接座； 20、插接座一；21、安装螺栓一；22、对接槽一；23、定位槽； 24、夹持槽；25、锁定块；26、连接螺栓；27、插接板；28、插接槽。
具体实施方式：
[0031]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1
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5所示，本技术提出一种高强度钢托盘，包括底板 1，所述底板1的顶部设置有下横臂10，所述底板1的数量为若干个，所述下横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢托盘，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有下横臂(10)，所述底板(1)的数量为若干个，所述下横臂(10)的数量为两个，两个所述下横臂(10)的底部分别与每个底板(1)顶部的两端固定连接，每个所述下横臂(10)顶部的两端分别设置有一个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端设置有螺纹柱(5)，所述支撑柱(3)的外侧设置有转钮(4)，所述螺纹柱(5)的外侧螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶端设置有上横臂(7)，所述上横臂(7)的数量为两个，所述上横臂(7)底部的两端设置有一个螺纹套(6)，两个所述上横臂(7)之间设置有承接架组件，两个所述下横臂(10)之间设置有承载盘组件。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢托盘，其特征在于：所述承载盘组件包括配合座(11)、侧撑板(12)、储存盘(13)、排放槽(14)，所述下横臂(10)的一侧设置有若干个配合座(11)，所述配合座(11)的顶部活动连接有侧撑板(12)，所述侧撑板(12)的内侧设置有储存盘(13)，所述储存盘(13)的底部均匀开设有若干个排放槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种高强度钢托盘，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有插接座一(20)和插接座二(17)，所述插接座一(20)的数量有两个，两个所述插接座一(20)的底部与每个底板(1)的顶部均活动连接，每个所述插接座一(20)的顶部均设置有一个侧对接座(19)，所述侧对接座(19)的内侧螺纹连接有安装螺栓一(21)，所述安装螺栓一(21)的底端与底板(1)的内侧螺纹连接，所述插接座二(17)的底部与底板(1)的顶部插接，所述插接座二(17)的顶部固定连接有对接座(15)，所述对接座(15)的内侧设置有安装螺栓二(16)，所述安装螺栓二(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丹丹，
申请(专利权)人：南京佳德智能储存设备有限公司，
类型：新型
国别省市：