一种仓储用金属料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了金属料箱技术领域的一种仓储用金属料箱，包括金属料箱体，金属料箱体的下方设置有调节机构，金属料箱体的下端安装有移动滚轮，金属料箱体下端固定中部固定安装有安装柱，安装柱的下端固定焊接有螺杆，螺杆的上旋转安装有第一螺母、钢板和第二螺母，钢板的左右两侧均设置有吸盘，钢板位于第一螺母的正下方，第二螺母位于钢板的正下方，钢板的左右两端均固定安装有安装座，该仓储用金属料箱，调节机构使得金属料箱体可以在移动和固定两个状态之间调节，使得本金属料箱体即可快速移动，同时也便于堆放，节省仓储工作时间，省时省力，采用吸盘连接，在一定程度上提高了金属料箱体堆叠的稳定性，合理利用仓储空间。合理利用仓储空间。合理利用仓储空间。

【技术实现步骤摘要】
一种仓储用金属料箱


[0001]本技术涉及金属料箱
，具体是一种仓储用金属料箱。

技术介绍

[0002]料箱采用钢制料箱底部框架式结构，钢质面板与钢质支腿焊接而成，钢制料箱特点：料箱具有外形美观、坚固耐用、无须维护等优点；料箱储存方便，不占用仓库固定空间，同时折叠式料箱还可折叠，不用时折叠起来运输或存放更加合理；料箱表面采用镀锌或静电喷塑处理，便于清洁、不易污染；适用于各行业，多种场合，使用范围极广。
[0003]一种便于拼接固定的金属料箱(申请号：CN201920821011.4)中，包括底板，所述底板的周边固定连接有侧板，所述侧板的底部两侧固定连接有拼接板一，所述拼接板一的底部开有卡槽，所述拼接板一的上方设有拼接板二，所述拼接板二与所述侧板固定连接，所述拼接板二的顶部固定连接有卡块，所述拼接板二上对称开有开口，所述开口的内部设有固定板，所述固定板与所述开口之间设有滑动机构，所述固定板靠近所述侧板的一侧顶部开有凹槽，所述凹槽的内部设有凸块，所述凸块与所述凹槽之间设有挤压机构，所述拼接板一远离所述侧板的一侧开有通孔。有益效果：该料箱能够进行拼接的操作，能够有效的节省空间，能够在多个料箱进行搭建的时候进行固定，提高拼接的稳定性；
[0004]但是在使用大量金属料箱的仓库内，运输和堆叠金属料箱占据了仓储工作的大部分时间，部分不具备移动部件的金属料箱，需要借助推车和人力运输，而具备移动部件的金属料箱，不便于进行堆放。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种仓储用金属料箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种仓储用金属料箱，包括金属料箱体，所述金属料箱体的下方设置有调节机构，所述调节机构包括移动滚轮、安装柱、螺杆、第一螺母、钢板、安装座、吸盘和第二螺母，所述金属料箱体的下端安装有移动滚轮，所述金属料箱体下端固定中部固定安装有安装柱，所述安装柱的下端固定焊接有螺杆，所述螺杆的上旋转安装有第一螺母、钢板和第二螺母，所述钢板的左右两侧均设置有吸盘。
[0008]可选的，所述钢板位于第一螺母的正下方，所述第二螺母位于钢板的正下方。
[0009]可选的，所述钢板的左右两端均固定安装有安装座，所述吸盘位于安装座的下端，四个所述移动滚轮分布在金属料箱体的底端边沿处。
[0010]可选的，所述金属料箱体的右侧设置有抽屉机构，所述抽屉机构包括插槽、插杆、挡板、第一拉柄、第二拉柄、橡胶块和橡胶槽。
[0011]可选的，所述金属料箱体的右端固定设置有插槽，所述插槽的内部滑动连接有插杆，两个所述插杆之间固定安装有挡板，所述挡板的上端固定安装有第一拉柄。
[0012]可选的，所述金属料箱体的内部滑动连接有储料仓，所述储料仓前端的外壁上固定安装有第二拉柄，所述储料仓的右端固定安装有橡胶块。
[0013]可选的，所述金属料箱体右端的中部固定设置有橡胶槽，所述橡胶槽和橡胶块为对接关系，所述金属料箱体前后两端的外壁上固定安装有箱柄。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，启用调节机构即可移动或堆叠金属料箱体，将第一螺母、钢板和第二螺母上移，使得移动滚轮接触地面，以此即可快速推动金属料箱体，实现快速移动金属料箱体的效果，将金属料箱体移动至指定位置后，再旋转第二螺母，将钢板整体下移，使得钢板左右两端的吸盘接触到地面，随后再使用第一螺母和第二螺母将钢板夹固在中间，以此固定钢板的位置，在多个吸盘的作用下，金属料箱体将稳定的置放在指定位置，也可以用于堆叠多个金属料箱体，采用吸盘连接，也在一定程度上提高了金属料箱体堆叠的稳定性，合理利用仓储空间；综上所述，调节机构使得金属料箱体可以在移动和固定两个状态之间调节，使得本金属料箱体即可快速移动，同时也便于堆放，节省仓储工作时间，省时省力。
[0016]2、本技术中，设置有抽屉机构，采用抽拉式仓储结构，便于向金属料箱体内部的储料仓内置放物料或物件，入料口限制性较低。
附图说明
[0017]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0018]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0019]图3为本技术立体右视的结构示意图；
[0020]图4为本技术立体仰视的结构示意图。
[0021]图中：1、金属料箱体；2、调节机构；201、移动滚轮；202、安装柱；203、螺杆；204、第一螺母；205、钢板；206、安装座；207、吸盘；208、第二螺母；3、抽屉机构；301、插槽；302、插杆；303、挡板；304、第一拉柄；305、第二拉柄；306、橡胶块；307、橡胶槽；4、储料仓；5、箱柄。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种仓储用金属料箱，包括金属料箱体1，金属料箱体1的下方设置有调节机构2，调节机构2包括移动滚轮201、安装柱202、螺杆203、第一螺母204、钢板205、安装座206、吸盘207和第二螺母208，金属料箱体1的下端安装有移动滚轮201，金属料箱体1下端固定中部固定安装有安装柱202，安装柱202的下端固定焊接有螺杆203，螺杆203的上旋转安装有第一螺母204、钢板205和第二螺母208，钢板205的左右两侧均设置有吸盘207，钢板205位于第一螺母204的正下方，第二螺母208位于钢板205的正下方，钢板205的左右两端均固定安装有安装座206，吸盘207位于安装座206的下端，四个移动滚轮201分布在金属料箱体1的底端边沿处，启用调节机构2即可移动或堆叠金属料箱体1，将第一螺母204、钢板205和第二螺母208上移，使得移动滚轮201接触地面，以此即可快速推
动金属料箱体1，实现快速移动金属料箱体1的效果，将金属料箱体1移动至指定位置后，再旋转第二螺母208，将钢板205整体下移，使得钢板205左右两端的吸盘207接触到地面，随后再使用第一螺母204和第二螺母208将钢板205夹固在中间，以此固定钢板205的位置；
[0024]金属料箱体1的右侧设置有抽屉机构3，抽屉机构3包括插槽301、插杆302、挡板303、第一拉柄304、第二拉柄305、橡胶块306和橡胶槽307，金属料箱体1的右端固定设置有插槽301，插槽301的内部滑动连接有插杆302，两个插杆302之间固定安装有挡板303，挡板303的上端固定安装有第一拉柄304，金属料箱体1的内部滑动连接有储料仓4，储料仓4前端的外壁上固定安装有第二拉柄305，储料仓4的右端固定安装有橡胶块306，金属料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仓储用金属料箱，包括金属料箱体(1)，其特征在于：所述金属料箱体(1)的下方设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括移动滚轮(201)、安装柱(202)、螺杆(203)、第一螺母(204)、钢板(205)、安装座(206)、吸盘(207)和第二螺母(208)，所述金属料箱体(1)的下端安装有移动滚轮(201)，所述金属料箱体(1)下端固定中部固定安装有安装柱(202)，所述安装柱(202)的下端固定焊接有螺杆(203)，所述螺杆(203)的上旋转安装有第一螺母(204)、钢板(205)和第二螺母(208)，所述钢板(205)的左右两侧均设置有吸盘(207)。2.根据权利要求1所述的一种仓储用金属料箱，其特征在于：所述钢板(205)位于第一螺母(204)的正下方，所述第二螺母(208)位于钢板(205)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种仓储用金属料箱，其特征在于：所述钢板(205)的左右两端均固定安装有安装座(206)，所述吸盘(207)位于安装座(206)的下端，四个所述移动滚轮(201)分布在金属料箱体(1)的底端边沿处。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丹丹，
申请(专利权)人：南京佳德智能储存设备有限公司，
类型：新型
国别省市：