一种乳液搅拌机构及反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶手套技术领域，尤其涉及一种乳液搅拌机构及反应釜，包括反应釜主体以及设置于反应釜主体一侧的水箱，所述反应釜主体内设置有用于搅拌物料的混合机构，所述反应釜主体上设置用于对反应釜主体内壁进行热量传导的导热机构，所述混合机构包括固装于反应釜主体上的电机，所述电机的输出端底部设置有传动套，所述传动套上固接有搅拌架，所述传动套上设置有通过啮合传动方式驱动传动套上下移动时进行转动的传动组件，通过设置混合机构，电机启动驱动底部的传动套进行转动时可以进行上下移动，能够避免物料堆积在底部，使得搅拌更加充分，有利于提高混合的效果，且利用单个动力源，能够节约成本。能够节约成本。能够节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液搅拌机构及反应釜


[0001]本技术涉及橡胶手套
，具体为一种乳液搅拌机构及反应釜。

技术介绍

[0002]近年来，丁腈手套作为一种应用广泛的防护用品，具有不含蛋白质、对人体皮肤无过敏反应、强度高、延伸性和耐油性好、手感柔软、无毒、无害、耐化学药品性等特性，在电子、化工、食品、医疗防护等领域有广阔的应用前景，丁腈手套的制备主要包括两大过程：一是配制丁腈胶乳，二是生产线浸渍生产，目前，丁腈手套的生产工艺已非常成熟，其中具有不同颜色、不同尺寸、不同克重、不同物性等的丁腈手套都已开发出来，随着发展和社会的需求，具有不同特性的丁腈手套也陆续被开发。
[0003]丁腈手套在生产过程中需要将各种材料进行混合，现有的搅拌装置，搅拌效果不好，物料的搅拌不均匀，且材料冷却过后容易凝结，不易将材料导出。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳液搅拌机构及反应釜，具备搅拌效果好的优点，解决了搅拌不均匀的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种乳液搅拌机构及反应釜，包括反应釜主体以及设置于反应釜主体一侧的水箱，所述反应釜主体内设置有用于搅拌物料的混合机构，所述反应釜主体上设置用于对反应釜主体内壁进行热量传导的导热机构，所述混合机构包括固装于反应釜主体上的电机，所述电机的输出端底部设置有传动套，所述传动套上固接有搅拌架，所述反应釜主体内设置有通过啮合传动方式驱动传动套上下移动时进行转动的传动组件。
[0007]优选的，所述传动组件包括固接于电机输出端并位于反应釜主体内的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有螺套，所述螺套上过盈连接有负重板，所述负重板的底部可转动安装有传动轴，所述传动轴上过盈连接有蜗杆，所述传动轴端部固接有齿轮，所述反应釜主体的内腔侧壁固接有与齿轮啮合传动的齿条，所述传动套通过轴承转动连接于负重板底部，所述传动套上过盈连接有与蜗杆啮合传动的蜗轮，所述传动套位于螺套外部并不与其接触，所述螺套的两侧固接有限位条，所述限位条的端部通过滑槽与反应釜主体内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述导热机构包括过盈连接于反应釜主体上的导热环，所述水箱的内腔设置有电热管，所述水箱内腔固装有水泵，所述水泵的输出管通过管道与导热环连接，所述导热环的内壁设置有导热层。
[0009]优选的，所述导热环的底部和水箱之间固接有回流管，所述回流管上设置有阀门。
[0010]优选的，所述导热环为环形形状，且导热环内壁与反应釜主体外壁相贴合。
[0011]优选的，所述反应釜主体的上下两侧分别设置有进料口和出料口。
[0012]借由上述技术方案，本技术提供了一种乳液搅拌机构及反应釜，至少具备以
下有益效果：
[0013]1、该乳液搅拌机构及反应釜，通过设置混合机构，电机启动驱动底部的传动套进行转动时可以进行上下移动，能够避免物料堆积在底部，使得搅拌更加充分，有利于提高混合的效果，且利用单个动力源，能够节约成本。
[0014]2、该乳液搅拌机构及反应釜，通过设置导热机构，电热管对水箱内部的水进行加热，随后水泵通过管道将水导入到导热环内，随后导热环通过导热层将热量传导给反应釜主体内壁，继而可以避免物料凝结在反应釜主体内壁，便于后续进行清理，且可以避免物料冷却过后难以导出，方便将物料导出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0016]图1为本技术整体结构结构示意图；
[0017]图2为本技术混合机构结构示意图；
[0018]图3为本技术传动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术往复丝杆外部连接结构示意图；
[0020]图5为本技术导热机构结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]101、反应釜主体；102、水箱；
[0023]200、混合机构；201、电机；202、传动套；203、搅拌架；204、传动组件；2041、往复丝杆；2042、螺套；2043、负重板；2044、蜗轮；2045、蜗杆；2046、齿轮；2047、齿条；
[0024]300、导热机构；301、导热环；302、电热管；303、水泵；304、回流管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种乳液搅拌机构及反应釜。
[0027]实施例一：
[0028]结合图1、2、3和4所示，本技术提供的一种乳液搅拌机构及反应釜，包括反应釜主体101以及设置于反应釜主体101一侧的水箱102，反应釜主体101内设置有用于搅拌物料的混合机构200，反应釜主体101上设置用于对反应釜主体101内壁进行热量传导的导热机构300，混合机构200包括固装于反应釜主体101上的电机201，电机201的输出端底部设置有传动套202，传动套202上固接有搅拌架203，反应釜主体101内上设置有通过啮合传动方式驱动传动套202上下移动时进行转动的传动组件204，电机201启动驱动底部的传动套202进行转动时可以进行上下移动，能够避免物料堆积在底部，使得搅拌更加充分，有利于提高混合的效果，且利用单个动力源，能够节约成本。
[0029]具体的，传动组件204包括固接于电机201输出端并位于反应釜主体101内的往复丝杆2041，往复丝杆2041上螺纹连接有螺套2042，螺套2042上过盈连接有负重板2043，负重
板2043的底部可转动安装有传动轴，传动轴上过盈连接有蜗杆2045，传动轴端部固接有齿轮2046，反应釜主体101的内腔侧壁固接有与齿轮2046啮合传动的齿条2047，传动套202通过轴承转动连接于负重板2043底部，传动套202上过盈连接有与蜗杆2045啮合传动的蜗轮2044，传动套202位于螺套2042外部并不与其接触，螺套2042的两侧固接有限位条，限位条的端部通过滑槽与反应釜主体101内壁滑动连接，电机201启动带动往复丝杆2041转动，由于限位条对螺套2042进行限位，使得往复丝杆2041上的螺套2042进行移动，负重板2043随着螺套2042进行移动，传动轴两侧的蜗杆2045和齿轮2046以及传动套202随着负重板2043移动，当齿轮2046与齿条2047啮合传动使得传动轴转动转动，齿轮2046通过蜗杆2045带动蜗轮2044上的传动套202转动，搅拌架203随着传动套202转动，继而搅拌架203可以在上下移动的时候进行转动对物料进行搅拌。
[0030]进一步的，反应釜主体101的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液搅拌机构及反应釜，包括反应釜主体(101)以及设置于反应釜主体(101)一侧的水箱(102)，其特征在于：所述反应釜主体(101)内设置有用于搅拌物料的混合机构(200)，所述反应釜主体(101)上设置用于对反应釜主体(101)内壁进行热量传导的导热机构(300)；所述混合机构(200)包括固装于反应釜主体(101)上的电机(201)，所述电机(201)的输出端底部设置有传动套(202)，所述传动套(202)上固接有搅拌架(203)，所述反应釜主体(101)内设置有通过啮合传动方式驱动传动套(202)上下移动时进行转动的传动组件(204)。2.根据权利要求1所述的乳液搅拌机构及反应釜，其特征在于：所述传动组件(204)包括固接于电机(201)输出端并位于反应釜主体(101)内的往复丝杆(2041)，所述往复丝杆(2041)上螺纹连接有螺套(2042)，所述螺套(2042)上过盈连接有负重板(2043)，所述负重板(2043)的底部可转动安装有传动轴，所述传动轴上过盈连接有蜗杆(2045)，所述传动轴端部固接有齿轮(2046)，所述反应釜主体(101)的内腔侧壁固接有与齿轮(2046)啮合传动的齿条(2047)，所述传动套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康民，郝贵奇，孙乐宇，潘丰，陈梦华，谢华露，黄天昊，赵俊，朱冰冰，楚斌，
申请(专利权)人：安徽英科医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：