一种利用于橡胶搅拌的密炼机制造技术

本实用新型专利技术提供一种利用于橡胶搅拌的密炼机。所述利用于橡胶搅拌的密炼机，包括：机体；搅拌结构，所述搅拌结构设置于所述机体上，所述搅拌结构包括安装在所述机体外侧的密封盖和螺纹连接在所述机体外侧的固定转件。本实用新型专利技术提供一种利用于橡胶搅拌的密炼机，通过设置该搅拌结构，主要用于对机体内部的原料进行搅拌，同时通过将搅拌件与密封盖连接在一起，在需要对搅拌件进行维修或是更换时，可通过向外拉动密封盖，即可带动搅拌件向外移动，使其移动至机体外部，进而方便工作人员在机体外部对搅拌件进行操作，改变了传统的固定形式，在维修或是更换时更加灵活、更加省事。更加省事。更加省事。

【技术实现步骤摘要】
一种利用于橡胶搅拌的密炼机


[0001]本技术涉及利用于橡胶加工领域，尤其涉及一种利用于橡胶搅拌的密炼机。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种；天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0003]在橡胶产品的制备过程中，需要对橡胶进行密炼处理，而在密炼处理时会使用到密炼机，通过密炼机上的转子组件相对的转动，物料进行剪切和摩擦，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，从而增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。
[0004]相关技术中，橡胶密炼机内部的转子组件多是直接安装在机体内部的，当转子组件出现损坏时，需要先将机体内部打开，而由于机体内部空间狭窄，且光线较暗，使得工作人员在进行维修时，操作起来不够方便，且维修难度较大，花费时间较长。
[0005]因此，有必要提供一种利用于橡胶搅拌的密炼机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种利用于橡胶搅拌的密炼机，解决了橡胶密炼机对转子组件维修时不够方便的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的利用于橡胶搅拌的密炼机，包括：
[0008]机体；
[0009]搅拌结构，所述搅拌结构设置于所述机体上，所述搅拌结构包括安装在所述机体外侧的密封盖和螺纹连接在所述机体外侧的固定转件，所述密封盖的外侧通过定位件与所述机体的外侧螺纹连接，所述密封盖的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于所述机体的内部安装有搅拌件，所述搅拌件的一端固定转动连接有阻隔板，所述阻隔板的外部与所述机体内壁贴合，所述阻隔板的一侧固定安装有安装块，所述固定转件的一端与所述安装块的一侧螺纹连接；
[0010]安装槽，所述安装槽开设于所述机体内壁的一侧，所述安装块的外部卡接于所述安装槽内。
[0011]优选的，所述密封盖位于所述机体的左侧开口位置，所述机体左侧与所述密封盖连接位置设置有密封圈。
[0012]优选的，所述搅拌件位于所述机体内部的中间，所述搅拌件与所述驱动电机的输出端通过螺丝固定安装。
[0013]优选的，所述固定转件位于所述机体右侧的中间，所述安装块的右侧开设有与所述固定转件适配的螺纹槽，所述安装块设置为六棱柱结构。
[0014]优选的，所述机体的底部安装有挤出结构，所述挤出结构包括固定安装在所述机体底部的挤出筒，所述挤出筒的左侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端且位于所述挤出筒的内部固定安装有螺旋挤出件。
[0015]优选的，所述挤出筒的右侧安装有排料管，所述挤出筒的顶部与所述机体的底部之间通过出料槽连通，且所述机体的内部设置有用于控制所述出料槽开启闭合的电气门。
[0016]优选的，所述支撑架的内侧固定安装有支撑板，所述挤出筒的底部且位于所述支撑架的外侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧通过连接转件关于所述支撑架的外侧螺纹连接。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的利用于橡胶搅拌的密炼机具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种利用于橡胶搅拌的密炼机，通过设置该搅拌结构，主要用于对机体内部的原料进行搅拌，同时通过将搅拌件与密封盖连接在一起，在需要对搅拌件进行维修或是更换时，可通过向外拉动密封盖，即可带动搅拌件向外移动，使其移动至机体外部，进而方便工作人员在机体外部对搅拌件进行操作，改变了传统的固定形式，在维修或是更换时更加灵活、更加省事；
[0019]同时通过在搅拌件的一侧设置阻隔板，主要用于对搅拌件起到限位作用，在搅拌件向外移动时，通过阻隔板与机体内壁滑动作用，使得搅拌件与密封盖保持稳定状态，同时还可对机体内壁残留的原料进行清理，使得原料清理更加方便、更加迅速。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的利用于橡胶搅拌的密炼机的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的利用于橡胶搅拌的密炼机内部的结构示意图；
[0022]图3为图2所示的搅拌结构外部的结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的利用于橡胶搅拌的密炼机的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：
[0025]1、机体；
[0026]2、搅拌结构；
[0027]21、密封盖，22、固定转件，23、驱动电机，24、搅拌件，25、阻隔板， 26、安装块；
[0028]3、安装槽；
[0029]4、挤出结构；
[0030]41、挤出筒，42、转动电机，43、螺旋挤出件；
[0031]5、支撑架；
[0032]6、支撑板，7、限位板，8、连接转件。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]第一实施例
[0035]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的利用于橡胶搅拌的密炼机的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的利用于橡胶搅拌的密炼机内部的
结构示意图；图3为图2所示的搅拌结构外部的结构示意图。利用于橡胶搅拌的密炼机，包括：
[0036]机体1；
[0037]搅拌结构2，所述搅拌结构2设置于所述机体1上，所述搅拌结构2包括安装在所述机体1外侧的密封盖21和螺纹连接在所述机体1外侧的固定转件 22，所述密封盖21的外侧通过定位件与所述机体1的外侧螺纹连接，所述密封盖21的外侧安装有驱动电机23，所述驱动电机23的输出端且位于所述机体1的内部安装有搅拌件24，所述搅拌件24的一端固定转动连接有阻隔板 25，所述阻隔板25的外部与所述机体1内壁贴合，所述阻隔板25的一侧固定安装有安装块26，所述固定转件22的一端与所述安装块26的一侧螺纹连接；
[0038]安装槽3，所述安装槽3开设于所述机体1内壁的一侧，所述安装块26 的外部卡接于所述安装槽3内。
[0039]驱动电机23外接有电源，通过外部开关控制其转动，通过与搅拌件24 固定安装，可使得搅拌件24在机体1内部水平方向转动，进而能够对机体1 内部橡胶原料进行搅拌混合，阻隔板25通过设置在机体1内部的右侧，其外部与机体1内壁保持紧密贴合状态，在密封盖21向外移动时，使得阻隔板25 能够在机体1内部水平方向滑动，而通过阻隔板25与机体1内壁配合滑动，一方面能够对搅拌件24以及密封盖21起到限位作用，使得两者在移动时能够保持相对稳定状态，另一方面可将残留在机体1内壁上的橡胶原料进行清理，使其向机体1左侧集中；
[0040]安装块26与安装槽3适配设置，通过两者配合卡接，可对阻隔板25起到定位作用，在搅拌件24转动时，可使得阻隔板25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用于橡胶搅拌的密炼机，其特征在于，包括：机体；搅拌结构，所述搅拌结构设置于所述机体上，所述搅拌结构包括安装在所述机体外侧的密封盖和螺纹连接在所述机体外侧的固定转件，所述密封盖的外侧通过定位件与所述机体的外侧螺纹连接，所述密封盖的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于所述机体的内部安装有搅拌件，所述搅拌件的一端固定转动连接有阻隔板，所述阻隔板的外部与所述机体内壁贴合，所述阻隔板的一侧固定安装有安装块，所述固定转件的一端与所述安装块的一侧螺纹连接；安装槽，所述安装槽开设于所述机体内壁的一侧，所述安装块的外部卡接于所述安装槽内。2.根据权利要求1所述的利用于橡胶搅拌的密炼机，其特征在于，所述密封盖位于所述机体的左侧开口位置，所述机体左侧与所述密封盖连接位置设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的利用于橡胶搅拌的密炼机，其特征在于，所述搅拌件位于所述机体内部的中间，所述搅拌件与所述驱动电机的输出端通过螺丝固定安装。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔林，
申请(专利权)人：稻木科技郴州有限公司，
类型：新型
国别省市：