一种方便加料的橡胶挤出机制造技术

技术编号:36246456 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-07 09:37
本实用新型专利技术提供一种方便加料的橡胶挤出机。所述方便加料的橡胶挤出机,包括:基座;挤出筒体,所述挤出筒体固定安装于所述基座的顶部,所述挤出筒体上设置有上料结构,所述上料结构包括底部带有锯齿的转动架和安装在所述基座上的驱动电机。本实用新型专利技术提供一种方便加料的橡胶挤出机,通过在挤出筒体的外部设置有上料结构,可实现向挤出筒体的内部自动添加原料,在上料时,只需通过控制驱动电机转动,最终使得转动架带动上料斗在挤出筒体的外部竖直方向转动,省去了人工爬上挤出筒体操作,使得上料时更加方便、更加省力,也更加安全。也更加安全。也更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种方便加料的橡胶挤出机


[0001]本技术涉及橡胶加工领域,尤其涉及一种方便加料的橡胶挤出机。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种;天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0003]在橡胶产品生产加工过程中,需要使用挤出机将加工完成的橡胶原料挤出,通过挤出机可将橡胶原料挤出所需的大小以及形状。
[0004]相关技术中,在向橡胶挤出机内部添加橡胶原料时,一般是人工将原料加入机体顶部的进料斗中,而当需要加工的原料过多时,人工频繁的添加原料,工作量较大,且由于机体的存在一定的高度,在加料时还需爬到机体高处位置,使得加料操作十分不便,存在一定的安全隐患。
[0005]因此,有必要提供一种方便加料的橡胶挤出机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种方便加料的橡胶挤出机,解决了橡胶挤出机加料不够方便的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的方便加料的橡胶挤出机,包括:
[0008]基座;
[0009]挤出筒体,所述挤出筒体固定安装于所述基座的顶部,所述挤出筒体上设置有上料结构;
[0010]所述上料结构包括底部带有锯齿的转动架和安装在所述基座上的驱动电机,且所述转动架转动安装于所述挤出筒体的外部,所述驱动电机的输出端固定安装有带动齿轮,所述带动齿轮的外部与所述转动架底部的锯齿啮合,所述转动架的一侧转动连接有上料斗,所述上料斗的出料口与所述挤出筒体顶部的进料口保持上下对齐。
[0011]优选的,所述转动架位于所述挤出筒体的左侧,且所述转动架的内侧通过连接转轴与所述挤出筒体的外部转动安装,所述转动架与所述挤出筒体保持垂直设置。
[0012]优选的,所述驱动电机位于所述基座的左侧,所述带动齿轮位于所述转动架的正下方,所述上料斗的顶部设置有密封盖。
[0013]优选的,所述挤出筒体上设置有挤出结构,所述挤出结构包括安装在所述挤出筒体左侧的转动电机,所述转动电机的输出端且位于所述挤出筒体的内部固定安装有挤出转件。
[0014]优选的,所述挤出转件水平设置在所述挤出筒体内部的中间,所述挤出筒体的右
侧安装有挤出头。
[0015]优选的,所述转动架上设置有升降结构,所述升降结构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装于所述转动架顶部的中间。
[0016]优选的,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有活动板,所述活动板的两侧分别与转动架外部的两侧滑动连接。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的方便加料的橡胶挤出机具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种方便加料的橡胶挤出机,通过在挤出筒体的外部设置有上料结构,可实现向挤出筒体的内部自动添加原料,在上料时,只需通过控制驱动电机转动,最终使得转动架带动上料斗在挤出筒体的外部竖直方向转动,省去了人工爬上挤出筒体操作,使得上料时更加方便、更加省力,也更加安全。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的方便加料的橡胶挤出机第一实施例的结构示意图;
[0020]图2为本技术提供的方便加料的橡胶挤出机外部的结构示意图;
[0021]图3为图2所示的挤出筒体内部的结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的方便加料的橡胶挤出机第二实施例的结构示意图;
[0023]图5为图4所示的挤出筒体侧面的结构示意图。
[0024]图中标号:
[0025]1、基座,2、挤出筒体;
[0026]3、上料结构;
[0027]31、转动架,32、驱动电机,33、带动齿轮,34、上料斗;
[0028]4、挤出结构;
[0029]41、转动电机,42、挤出转件;
[0030]5、挤出头;
[0031]6、升降结构;
[0032]61、电动伸缩杆,62、活动板。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]第一实施例
[0035]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的方便加料的橡胶挤出机第一实施例的结构示意图;图2为本技术提供的方便加料的橡胶挤出机外部的结构示意图;图3为图2所示的挤出筒体内部的结构示意图。方便加料的橡胶挤出机,包括:
[0036]基座1;
[0037]挤出筒体2,所述挤出筒体2固定安装于所述基座1的顶部,所述挤出筒体2上设置有上料结构3;
[0038]所述上料结构3包括底部带有锯齿的转动架31和安装在所述基座1上的驱动电机32,且所述转动架31转动安装于所述挤出筒体2的外部,所述驱动电机32的输出端固定安装
有带动齿轮33,所述带动齿轮33的外部与所述转动架31底部的锯齿啮合,所述转动架31的一侧转动连接有上料斗34,所述上料斗34的出料口与所述挤出筒体2顶部的进料口保持上下对齐。
[0039]驱动电机32外接有电源,通过外部开关控制其转动,带动齿轮33与转动架31底部的锯齿适配设置,通过驱动电机32转动,可使得的带动齿轮33同时带动转动架31转动,而上料斗34通过与转动架31的右侧转动连接,使得上料斗34能够跟随转动架31转动而转动,而在转动架31转动过程中,在重力的作用下,可使得上料斗34始终保持竖直状态,而上料斗34在上料时,其底部开口与挤出筒体2顶部的进料口上下对齐,然后将原料快速导入挤出筒体2内部,完成上料操作,而在上料斗34的底部设置有控制阀门,用于控制其内部原料导出。
[0040]所述转动架31位于所述挤出筒体2的左侧,且所述转动架31的内侧通过连接转轴与所述挤出筒体2的外部转动安装,所述转动架31与所述挤出筒体2保持垂直设置。
[0041]所述驱动电机32位于所述基座1的左侧,所述带动齿轮33位于所述转动架31的正下方,所述上料斗34的顶部设置有密封盖。
[0042]密封盖可通过手动开启,用于对上料斗34起到密封作用,避免杂质进入到其内部。
[0043]所述挤出筒体2上设置有挤出结构4,所述挤出结构4包括安装在所述挤出筒体2左侧的转动电机41,所述转动电机41的输出端且位于所述挤出筒体2的内部固定安装有挤出转件42,所述挤出转件42水平设置在所述挤出筒体2内部的中间,所述挤出筒体2的右侧安装有挤出头5。
[0044]转动电机41外接有电源,通过挤出筒体2外部的控制开关控制其转动,主要用于带动挤出转件42转动,可使得内部原料被挤出至挤出头5中。
[0045]本技术提供的方便加料的橡胶挤出机的工作原理如下:
[0046]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便加料的橡胶挤出机,其特征在于,包括:基座;挤出筒体,所述挤出筒体固定安装于所述基座的顶部,所述挤出筒体上设置有上料结构;所述上料结构包括底部带有锯齿的转动架和安装在所述基座上的驱动电机,且所述转动架转动安装于所述挤出筒体的外部,所述驱动电机的输出端固定安装有带动齿轮,所述带动齿轮的外部与所述转动架底部的锯齿啮合,所述转动架的一侧转动连接有上料斗,所述上料斗的出料口与所述挤出筒体顶部的进料口保持上下对齐。2.根据权利要求1所述的方便加料的橡胶挤出机,其特征在于,所述转动架位于所述挤出筒体的左侧,且所述转动架的内侧通过连接转轴与所述挤出筒体的外部转动安装,所述转动架与所述挤出筒体保持垂直设置。3.根据权利要求1所述的方便加料的橡胶挤出机,其特征在于,所述驱动电机位于所述基座的左侧,所述带动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔林
申请(专利权)人:稻木科技郴州有限公司
类型:新型
国别省市:

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