一种具备搅拌功能的橡胶开炼机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机，包括橡胶开炼机外机箱，压轮设置于橡胶开炼机外机箱的内壁位置处并与其内部输出端进行连接，橡胶开炼机外机箱的内壁上侧通过压轮的上侧利用固定支架固定安装有搅拌箱，控制模块安装于搅拌箱的右侧上表面，搅拌箱的背面设置有第一伺服电机。本实用新型专利技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机，通过橡胶开炼机外机箱上侧的搅拌箱可以对加入的材料进行搅拌加工，通过加热器配合导热内嵌板，能够对材料处理透明筒进行加热处理，保证橡胶与辅料充分融合，提高橡胶生产的效率与质量，并且操作过程中，可以通过第一伺服电机自动抬高内部的搅拌支板，方便对搅拌端进行维护与清理。方便对搅拌端进行维护与清理。方便对搅拌端进行维护与清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具备搅拌功能的橡胶开炼机


[0001]本技术涉及开炼机
，尤其涉及一种具备搅拌功能的橡胶开炼机。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面
[0003]合成橡胶在生产过程中，需要使用橡胶开炼机加工，橡胶开炼机是开炼机当中的一个品种，即是塑炼橡胶的开炼机，比较有针对性，其中开炼机是用于塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料，生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。
[0004]但是现有的橡胶开炼机在加工过程中，加入材料时非常麻烦，一般需要将橡胶和辅料添加到转动的压轮上，进行压挤加工，功能性不强，结构较简单，整体加工效率不高，因此，有必要提供一种具备搅拌功能的橡胶开炼机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具备搅拌功能的橡胶开炼机，解决了现有的橡胶开炼机在加工过程中，加入材料时非常麻烦的问题。
>[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机，包括：橡胶开炼机外机箱；
[0007]压轮，所述压轮设置于所述橡胶开炼机外机箱的内壁位置处并与其内部输出端进行连接，所述橡胶开炼机外机箱的内壁上侧通过所述压轮的上侧利用固定支架固定安装有搅拌箱；
[0008]控制模块，所述控制模块固定安装于所述搅拌箱的右侧上表面，所述搅拌箱的背面设置有第一伺服电机，所述搅拌箱的内部通过所述第一伺服电机设置有搅拌支板。
[0009]优选的，所述控制模块的表面安装有加热器，所述搅拌箱的内壁固定安装有多处与所述加热器对应的导热内嵌板，所述控制模块的上侧通过所述加热器、所述导热内嵌板安装有用于实时反馈内部温度的温度显示板。
[0010]优选的，所述搅拌箱的下底面固定安装有螺纹套框，所述螺纹套框的下底面连接有耐热下料罩口，所述耐热下料罩口与所述压轮上下对应用于加入材料。
[0011]优选的，所述螺纹套框的外侧连接有控制阀用于控制内部的打开状态，所述搅拌
箱的内部放置安装有材料处理透明筒，所述材料处理透明筒的下底面为非封闭结构并且连接有与所述螺纹套框相互对应的螺纹套，所述螺纹套的上表面连接有方便拿取的手提板。
[0012]所述材料处理透明筒为耐热结构，在操作过程中，可以进行拆卸，方便对内部进行维护与清理。
[0013]优选的，所述搅拌箱的背面通过固定板固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的上表面左右两侧均通过输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两侧均套有防护圈。
[0014]优选的，所述螺纹杆的表面安装有螺母套框，所述螺母套框的上表面连接有连接板，所述连接板的上表面固定安装有第二伺服电机。
[0015]优选的，所述连接板的下底面通过所述第二伺服电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有多处套槽口，所述搅拌杆的下底面安装有螺母盖。
[0016]优选的，所述搅拌杆的表面通过所述套槽口、所述螺母盖安装有套圈筒，所述套圈筒的外表面连接有多个搅拌支板，所述搅拌支板的外侧均设置有方便搅拌槽口，所述搅拌支板的表面均设置有多处圆形开口用于方便搅拌。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种具备搅拌功能的橡胶开炼机，通过橡胶开炼机外机箱上侧的搅拌箱可以对加入的材料进行搅拌加工，通过加热器配合导热内嵌板，能够对材料处理透明筒进行加热处理，保证橡胶与辅料充分融合，提高橡胶生产的效率与质量，并且操作过程中，可以通过第一伺服电机自动抬高内部的搅拌支板，方便对搅拌端进行维护与清理。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机的搅拌箱的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机的搅拌箱内部的搅拌支板抬高效果的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机的材料处理透明筒的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、橡胶开炼机外机箱，2、压轮，3、固定支架，4、搅拌箱， 5、控制模块，6、加热器，7、温度显示板，8、导热内嵌板，9、螺纹套框， 10、控制阀，11、耐热下料罩口，12、材料处理透明筒，13、螺纹套，14、手提板，15、固定板，16、第一伺服电机，17、螺纹杆，18、防护圈，19、螺母套框，20、连接板，21、第二伺服电机，22、搅拌杆，23、螺母盖，24、套槽口，25、套圈筒，26、搅拌支板，27、观察透明板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机的搅拌箱的结构示意图；图3为本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机的搅拌箱内部的搅拌支板抬高效果的结构示意图；图4为本技术提供的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机的材料处理透明筒的结构示意图。一种具备搅拌功能的橡胶开炼机包括：橡胶开炼机外机箱1；
[0028]压轮2，压轮2设置于橡胶开炼机外机箱1的内壁位置处并与其内部输出端进行连接，橡胶开炼机外机箱1的内壁上侧通过压轮2的上侧利用固定支架 3固定安装有搅拌箱4；
[0029]控制模块5，控制模块5固定安装于搅拌箱4的右侧上表面，搅拌箱4的背面设置有第一伺服电机16，搅拌箱4的内部通过第一伺服电机16设置有搅拌支板26。
[0030]控制模块5的表面安装有加热器6，搅拌箱4的内壁固定安装有多处与加热器6对应的导热内嵌板8，控制模块5的上侧通过加热器6、导热内嵌板8 安装有用于实时反馈内部温度的温度显示板7。
[0031]搅拌箱4的下底面固定安装有螺纹套框9，螺纹套框9的下底面连接有耐热下料罩口11，耐热下料罩口11与压轮2上下对应用于加入材料。
[0032]螺纹套框9的外侧连接有控制阀10用于控制内部的打开状态，搅拌箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备搅拌功能的橡胶开炼机，其特征在于，包括：橡胶开炼机外机箱；压轮，所述压轮设置于所述橡胶开炼机外机箱的内壁位置处并与其内部输出端进行连接，所述橡胶开炼机外机箱的内壁上侧通过所述压轮的上侧利用固定支架固定安装有搅拌箱；控制模块，所述控制模块固定安装于所述搅拌箱的右侧上表面，所述搅拌箱的背面设置有第一伺服电机，所述搅拌箱的内部通过所述第一伺服电机设置有搅拌支板。2.根据权利要求1所述的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机，其特征在于，所述控制模块的表面安装有加热器，所述搅拌箱的内壁固定安装有多处与所述加热器对应的导热内嵌板，所述控制模块的上侧通过所述加热器、所述导热内嵌板安装有用于实时反馈内部温度的温度显示板。3.根据权利要求1所述的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机，其特征在于，所述搅拌箱的下底面固定安装有螺纹套框，所述螺纹套框的下底面连接有耐热下料罩口，所述耐热下料罩口与所述压轮上下对应用于加入材料。4.根据权利要求3所述的一种具备搅拌功能的橡胶开炼机，其特征在于，所述螺纹套框的外侧连接有控制阀用于控制内部的打开状态，所述搅拌箱的内部放置安装有材料处理透明...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔林，
申请(专利权)人：稻木科技郴州有限公司，
类型：新型
国别省市：