一种铸铁件生产用浇注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁件生产用浇注设备，包括底板，底板的顶部设置有模具，底板顶部的左侧固定连接有调节架，调节架的右侧固定连接有箱体，箱体的内壁固定连接有分隔板一，分隔板一的顶部固定连接有斜板，分隔板一的内部固定连接有电动缸，电动缸的输出端固定连接有分隔板二，分隔板二位于分隔板一的内部，分隔板一底部的左侧设置有浮板，浮板的顶部固定连接有浮杆，浮杆的顶部贯穿至分隔板一的顶部，浮杆的表面固定连接有接近块。本实用新型专利技术具备了定量浇注的优点，解决了传统的浇注设备缺少定量结构，无法对铁水进行定量，对模具进浇注的过程中铁水会溢出模具的入口，容易造成浪费资源的问题。浪费资源的问题。浪费资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件生产用浇注设备


[0001]本技术涉及浇注
，具体为一种铸铁件生产用浇注设备。

技术介绍

[0002]铸铁件生产过程中需要用到浇注设备，传统的浇注设备缺少定量结构，无法对铁水进行定量，对模具进浇注的过程中铁水会溢出模具的入口，容易造成浪费资源的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铸铁件生产用浇注设备，具备了定量浇注的优点，解决了传统的浇注设备缺少定量结构，无法对铁水进行定量，对模具进浇注的过程中铁水会溢出模具的入口，容易造成浪费资源的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁件生产用浇注设备，包括底板，所述底板的顶部设置有模具，所述底板顶部的左侧固定连接有调节架，所述调节架的右侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有分隔板一，所述分隔板一的顶部固定连接有斜板，所述分隔板一的内部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有分隔板二，所述分隔板二位于分隔板一的内部，所述分隔板一底部的左侧设置有浮板，所述浮板的顶部固定连接有浮杆，所述浮杆的顶部贯穿至分隔板一的顶部，所述浮杆的表面固定连接有接近块，所述箱体内壁的左侧固定连接有接近传感器，所述箱体的连通有排料管，所述排料管的表面安装有控制阀，所述电动缸、接近传感器和控制阀配合使用。
[0005]作为本技术优选的，所述浮杆的表面套设有限位套，所述限位套的底部固定连接在分隔板一的顶部。
[0006]作为本技术优选的，所述分隔板一内壁的顶部与底部均固定连接有刮板，所述刮板的表面与分隔板二的表面接触。
[0007]作为本技术优选的，所述分隔板二底部的右侧设置有支撑块，所述支撑块的表面固定连接在箱体的内壁。
[0008]作为本技术优选的，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有导流板，所述导流板的形状为三角形。
[0009]作为本技术优选的，所述箱体左侧的顶部与底部均固定连接有加强板，所述加强板的表面固定连接在调节架的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底板、模具、调节架、箱体、分隔板一、斜板、电动缸、分隔板二、浮板、浮杆、接近块、接近传感器、排料管和控制阀的配合使用，具备了定量浇注的优点，解决了传统的浇注设备缺少定量结构，无法对铁水进行定量，对模具进浇注的过程中铁水会溢出模具的入口，容易造成浪费资源的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位套，能够对浮杆进行限位，避免浮杆使用的过程中出现倾斜的现象，提高了浮杆的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置刮板，能够对分隔板二表面的铁水进行刮除，避免铁水出现进入分隔板一内部的现象。
[0014]4、本技术通过设置支撑块，能够对分隔板二进行支撑，避免分隔板二使用的过程中出现弯折的现象，提高了分隔板二的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置导流板，能够对箱体内部的铁水进行导流，避免箱体的内部出现有残留铁水的现象。
[0016]6、本技术通过设置加强板，能够对箱体与调节架的连接处进行加固，避免箱体使用的过程中出现松动的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术箱体的主视剖面图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构图；
[0020]图4为本技术分隔板一的立体剖面图。
[0021]图中：1、底板；2、模具；3、调节架；4、箱体；5、分隔板一；6、斜板；7、电动缸；8、分隔板二；9、浮板；10、浮杆；11、接近块；12、接近传感器；13、排料管；14、控制阀；15、限位套；16、刮板；17、支撑块；18、导流板；19、加强板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种铸铁件生产用浇注设备，包括底板1，底板1的顶部设置有模具2，底板1顶部的左侧固定连接有调节架3，调节架3的右侧固定连接有箱体4，箱体4的内壁固定连接有分隔板一5，分隔板一5的顶部固定连接有斜板6，分隔板一5的内部固定连接有电动缸7，电动缸7的输出端固定连接有分隔板二8，分隔板二8位于分隔板一5的内部，分隔板一5底部的左侧设置有浮板9，浮板9的顶部固定连接有浮杆10，浮杆10的顶部贯穿至分隔板一5的顶部，浮杆10的表面固定连接有接近块11，箱体4内壁的左侧固定连接有接近传感器12，箱体4的连通有排料管13，排料管13的表面安装有控制阀14，电动缸7、接近传感器12和控制阀14配合使用。
[0024]参考图2，浮杆10的表面套设有限位套15，限位套15的底部固定连接在分隔板一5的顶部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位套15，能够对浮杆10进行限位，避免浮杆10使用的过程中出现倾斜的现象，提高了浮杆10的稳定性。
[0026]参考图3，分隔板一5内壁的顶部与底部均固定连接有刮板16，刮板16的表面与分隔板二8的表面接触。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置刮板16，能够对分隔板二8表面的铁水进行刮除，避免铁水出现进入分隔板一5内部的现象。
[0028]参考图3，分隔板二8底部的右侧设置有支撑块17，支撑块17的表面固定连接在箱体4的内壁。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑块17，能够对分隔板二8进行支撑，避免分隔板二8使用的过程中出现弯折的现象，提高了分隔板二8的稳定性。
[0030]参考图2，箱体4内壁底部的两侧均固定连接有导流板18，导流板18的形状为三角形。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导流板18，能够对箱体4内部的铁水进行导流，避免箱体4的内部出现有残留铁水的现象。
[0032]参考图1，箱体4左侧的顶部与底部均固定连接有加强板19，加强板19的表面固定连接在调节架3的表面。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强板19，能够对箱体4与调节架3的连接处进行加固，避免箱体4使用的过程中出现松动的现象。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将铁水注入箱体4的内部，随着铁水的增多浮板9也随之漂浮上涨，浮板9带动浮杆10向上移动，浮杆10带动接近块11向上移动，接近块11与接近传感器12平齐时，接近传感器12启动电动缸7，电动缸7的输出端带动分隔板二8向右侧移动，分隔板二8阻隔铁水继续进入箱体4内腔的底部，然后接近传感器12启动控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁件生产用浇注设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有模具(2)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有调节架(3)，所述调节架(3)的右侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内壁固定连接有分隔板一(5)，所述分隔板一(5)的顶部固定连接有斜板(6)，所述分隔板一(5)的内部固定连接有电动缸(7)，所述电动缸(7)的输出端固定连接有分隔板二(8)，所述分隔板二(8)位于分隔板一(5)的内部，所述分隔板一(5)底部的左侧设置有浮板(9)，所述浮板(9)的顶部固定连接有浮杆(10)，所述浮杆(10)的顶部贯穿至分隔板一(5)的顶部，所述浮杆(10)的表面固定连接有接近块(11)，所述箱体(4)内壁的左侧固定连接有接近传感器(12)，所述箱体(4)的连通有排料管(13)，所述排料管(13)的表面安装有控制阀(14)，所述电动缸(7)、接近传感器(12)和控制阀(14)配合使用。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵珩，崔献德，
申请(专利权)人：沂源县明鑫金属铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：