定量浇注装置制造方法及图纸

本申请提供一种定量浇注装置，涉及金属挤压铸造技术领域。定量浇注装置包括浇注模具、定位架、导电棒、调节件、浇注机构以及控制器，浇注模具具有容纳金属液的容纳型腔；定位架用于支承于浇注模具的上方，定位架开设有定位孔，定位孔沿高度方向贯穿定位架；导电棒穿设于定位孔并能够相对定位孔升降，且能够插入到容纳型腔内；调节件支承于定位架，用于驱动导电棒升降；浇注机构用于向容纳型腔中浇注金属液；控制器用于接收导电棒与容纳型腔内的金属液电接触形成回路的电信号，并根据电信号控制浇注机构停止向容纳型腔中浇注金属液。其能够提高金属液定量浇注的精确性。提高金属液定量浇注的精确性。提高金属液定量浇注的精确性。

【技术实现步骤摘要】
定量浇注装置


[0001]本申请涉及金属挤压铸造
，具体而言，涉及一种定量浇注装置。

技术介绍

[0002]对金属挤压铸造工艺来说，液态金属定量浇注的精确度具有特殊的意义。特别是对大多数直接柱塞式挤压形式，既无浇冒口，又无料饼，浇注的液态金属全部形成铸件本体。铸件高度直接由浇注量的多少来决定。定量浇注越精确，铸件高度偏差越小，零件的加工余量也就越小。
[0003]现有液态金属浇注大多使用机械传动浇勺代替人工来进行定量浇注，定量的方法主要是依靠金属液的体积，也就是浇勺容积。此类装置结构简单，但精确度不高，如扒渣工序可能会带走部分金属液，导致实际浇注的金属液过少；另外，如果发生金属液粘结在浇勺的情况，也可能导致实际浇注的金属液过少。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种定量浇注装置，其能够提高金属液定量浇注的精确性。
[0005]本申请实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供一种定量浇注装置，包括：
[0007]浇注模具，浇注模具具有容纳金属液的容纳型腔；
[0008]定位架，定位架用于支承于浇注模具的上方，定位架开设有定位孔，定位孔沿高度方向贯穿定位架；
[0009]导电棒，导电棒穿设于定位孔并能够相对定位孔升降，且能够插入到容纳型腔内；
[0010]调节件，调节件支承于定位架，用于驱动导电棒升降；
[0011]浇注机构，浇注机构用于向容纳型腔中浇注金属液；以及
[0012]控制器，控制器用于接收导电棒与容纳型腔内的金属液电接触形成回路的电信号，并根据电信号控制浇注机构停止向容纳型腔中浇注金属液。
[0013]在上述技术方案中，使用时，根据预设的金属液浇注量确定好金属液的预设液位，由于调节件支承在定位架，通过调节件驱动导电棒升降将导电棒调节到容纳型腔的目标位置，使得导电棒的底端与预设液位齐平，通过浇注机构向浇注模具的容纳型腔中浇注金属液，当浇注的金属液达到预设液位时，导电棒与金属液接触电接触并形成回路，控制器接收到该电信号后，控制浇注机构停止向容纳型腔中浇注金属液，从而使得容纳型腔中的金属液保持在预设液位，进而提高了金属液定量浇注的精确性。
[0014]在一种可能的实施方案中，定量浇注装置包括电源，电源的正极和负极中的一者与控制器电连接，另一者与浇注模具电连接，控制器与导电棒电连接，以使得导电棒与金属液接触时，电源、控制器、导电棒、金属液与浇注模具能够形成导电回路。
[0015]在上述技术方案中，当导电棒与金属液接触时，电源、控制器、导电棒、金属液与浇注模具形成导电回路，控制器在导电回路中处于工作状态，控制浇注机构停止向容纳型腔
中浇注金属液，从而使得容纳型腔中的金属液保持在预设液位，进而提高了金属液定量浇注的精确性。
[0016]在一种可能的实施方案中，定量浇注装置还包括提示器，提示器与控制器电性连接。
[0017]在上述技术方案中，由于提示器与控制器电性连接，则当导电棒与金属液接触时，提示器也处于导电回路中，从而能够达到提示作用。
[0018]在一种可能的实施方案中，提示器包括灯光提示器和语音提示器中的至少一种。
[0019]在上述技术方案中，灯光提示器能够在导电棒与金属液接触时发出灯光以进行提示，语音提示器能够在导电棒与金属液接触时发出声音以进行提示。
[0020]在一种可能的实施方案中，定量浇注装置包括第一驱动件，第一驱动件用于驱动调节件转动，调节件与导电棒螺纹连接，定位孔被构造成能够限制导电棒转动，以使得调节件转动时能够驱动导电棒升降。
[0021]在上述技术方案中，通过第一驱动件驱动调节件转动，由于调节件与导电棒螺纹连接，定位孔能够限制导电棒转动，则调节件转动时转化为导电棒的升降运动。
[0022]在一种可能的实施方案中，第一驱动件的动力输出轴的一端外壁沿周向方向设有第一锥齿，第一驱动件的动力输出轴与导电棒的轴向方向互相垂直，调节件支承于定位架，调节件的外壁沿周向方向设有与第一锥齿啮合的第二锥齿，以使得第一驱动件转动能够驱动调节件沿导电棒的轴向转动。
[0023]在上述技术方案中，由于第一驱动件的动力输出轴与导电棒的轴向方向互相垂直，且第一驱动件的第一锥齿与调节件的第二锥齿啮合，则第一驱动件转动时能够带动调节件沿导电棒的轴向转动。
[0024]在一种可能的实施方案中，定位孔的孔壁具有限位凸起，用于限制导电棒在定位孔内转动。
[0025]在一种可能的实施方案中，浇注机构包括浇注容器和第二驱动件，第二驱动件与控制器信号连接，浇注容器具有浇注口，第二驱动件的动力输出端与浇注容器的侧壁连接，用于驱动浇注容器转动，以控制浇注容器是否向浇注模具浇注金属液。
[0026]在上述技术方案中，由于第二驱动件与控制器信号连接，则控制器能够控制第二驱动件的运行。第二驱动件的动力输出端与浇注容器的侧壁连接，且能够驱动浇注容器转动，则当第二驱动件驱动浇注容器转动至一定角度时，可以使得金属液从浇注口浇注至浇注模具的容纳型腔内，浇注容器再转动一定角度时，金属液不能从浇注口流出，可以停止浇注金属液。
[0027]在一种可能的实施方案中，还包括第三驱动件，第三驱动件的动力输出端与第二驱动件连接，用于驱动第二驱动件横向移动。
[0028]在上述技术方案中，通过第三驱动件驱动第二驱动件横向移动，能够将浇注容器从浇注模具的正上方移动至其他位置，也可以将浇注容器移至浇注模具的正上方，从而方便进行浇注金属液，浇注完金属液后移走浇注容器以方便进行后续的挤压铸造工艺。
[0029]在一种可能的实施方案中，导电棒为合金材质。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本申请实施例的一种定量浇注装置的结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例的另一种定量浇注装置的结构示意图；
[0033]图3为本申请实施例的又一种定量浇注装置的结构示意图。
[0034]图标：10
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定量浇注装置；11
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浇注模具；111
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容纳型腔；112
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金属液；12
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定位架；121
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定位孔；13
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导电棒；14
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调节件；141
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第二锥齿；15
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浇注机构；151
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浇注容器；1511
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浇注口；152
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第二驱动件；161
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控制器；162
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电源；163
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量浇注装置，其特征在于，包括：浇注模具，所述浇注模具具有容纳金属液的容纳型腔；定位架，所述定位架用于支承于所述浇注模具的上方，所述定位架开设有定位孔，所述定位孔沿高度方向贯穿所述定位架；导电棒，所述导电棒穿设于所述定位孔并能够相对所述定位孔升降，且能够插入到所述容纳型腔内；调节件，所述调节件支承于所述定位架，用于驱动所述导电棒升降；浇注机构，所述浇注机构用于向所述容纳型腔中浇注金属液；以及控制器，所述控制器用于接收所述导电棒与所述容纳型腔内的金属液电接触形成回路的电信号，并根据所述电信号控制所述浇注机构停止向所述容纳型腔中浇注金属液。2.根据权利要求1所述的定量浇注装置，其特征在于，所述定量浇注装置包括电源，所述电源的正极和负极中的一者与所述控制器电连接，另一者与所述浇注模具电连接，所述控制器与所述导电棒电连接，以使得所述导电棒与所述金属液接触时，所述电源、所述控制器、所述导电棒、所述金属液与所述浇注模具能够形成导电回路。3.根据权利要求2所述的定量浇注装置，其特征在于，所述定量浇注装置还包括提示器，所述提示器与所述控制器电性连接。4.根据权利要求3所述的定量浇注装置，其特征在于，所述提示器包括灯光提示器和语音提示器中的至少一种。5.根据权利要求1～4任一项所述的定量浇注装置，其特征在于，所述定量浇注装置包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少华，付超，任志恒，张海峰，吴世宇，
申请(专利权)人：松山湖材料实验室，
类型：新型
国别省市：