玻璃钢化炉及其控制方法技术

本发明专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体公开了一种玻璃钢化炉及其控制方法。玻璃钢化炉包括加热段，加热段包括多个集成式燃烧器，集成式燃烧器包括壳体和设置在壳体上的燃烧器组件，燃烧器组件包括至少一排红外燃烧头以及阀组，每排红外燃烧头包括多个沿垂直于玻璃的输送方向依次设置的红外燃烧头，阀组用于控制每个红外燃烧头的燃气流量；沿玻璃的输送方向，一部分集成式燃烧器间隔设置在玻璃的上方，另一部分集成式燃烧器间隔设置在玻璃的下方，位于玻璃的上方的集成式燃烧器与位于玻璃的下方的集成式燃烧器错位布置，以对玻璃进行红外辐射的全覆盖。该玻璃钢化炉能够实现对玻璃的全覆盖，提高了红外辐射的均匀性，且能够满足多种工况的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃生产，尤其涉及一种玻璃钢化炉及其控制方法。

技术介绍

1、玻璃的物理钢化原理为：将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度时，通过玻璃自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可得到钢化玻璃。

2、玻璃的物理钢化需要用到玻璃钢化炉，现有的红外辐射加热的玻璃钢化炉，由于燃烧器的红外辐射面不能对玻璃进行全覆盖，因此，多采用对流换热的方式提高加热的均匀性，但对于采用红外燃烧器的玻璃钢化炉来说，对流换热的方式无法调整红外辐射的均匀性，尤其是在红外辐射占比较高的情况下，辐射能量不能直接利用，比较浪费。并且也不能实现红外辐射的横向调节，使用工况单一。

3、因此，亟需提出一种玻璃钢化炉及其控制方法，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种玻璃钢化炉，能够实现对玻璃的全覆盖，提高了红外辐射的均匀性，且通过对红外燃烧头功率的控制，能够满足多种工况的使用需求。...

【技术保护点】

1.玻璃钢化炉，其特征在于，包括加热段(10)，所述加热段(10)包括多个集成式燃烧器(100)，所述集成式燃烧器(100)包括壳体(110)和设置在所述壳体(110)上的燃烧器组件(120)，所述燃烧器组件(120)包括至少一排红外燃烧头(121)以及阀组，每排所述红外燃烧头(121)包括多个沿垂直于玻璃的输送方向依次设置的红外燃烧头(121)，每排所述红外燃烧头(121)的总长度大于或等于所述玻璃的宽度，所述阀组用于控制每个所述红外燃烧头(121)的燃气流量；

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述燃烧器组件(120)还包括燃气腔室(123)，每个所述红外燃...

【技术特征摘要】

1.玻璃钢化炉，其特征在于，包括加热段(10)，所述加热段(10)包括多个集成式燃烧器(100)，所述集成式燃烧器(100)包括壳体(110)和设置在所述壳体(110)上的燃烧器组件(120)，所述燃烧器组件(120)包括至少一排红外燃烧头(121)以及阀组，每排所述红外燃烧头(121)包括多个沿垂直于玻璃的输送方向依次设置的红外燃烧头(121)，每排所述红外燃烧头(121)的总长度大于或等于所述玻璃的宽度，所述阀组用于控制每个所述红外燃烧头(121)的燃气流量；

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述燃烧器组件(120)还包括燃气腔室(123)，每个所述红外燃烧头(121)均具有混合器(122)，所述混合器(122)包括燃气进口(1221)，所述阀组包括多个流量调节阀(124)；

3.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述燃烧器组件(120)还包括燃气腔室(123)，每个所述红外燃烧头(121)均具有混合器(122)，所述混合器(122)包括燃气进口(1221)，所述阀组包括多个流量调节阀(124)；

4.根据权利要求2或3所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述燃烧器组件(120)还包括助燃气腔室(128)和多个换向阀，所述混合器(122)还包括助燃气进口(1222)，所述集成式燃烧器(100)还包括烟气循环系统，所述烟气循环系统包括烟气出风管道(131)；

5.根据权利要求4所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述烟气循环系统还包括：

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李韦强，黄志军，张举乐，王小艳，付超，
申请(专利权)人：松山湖材料实验室，
类型：发明
国别省市：