【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热管抽真空处理，尤其是涉及一种热管自动化抽真空设备。
技术介绍
1、热管作为高效传热元件，其内部真空度是决定传热性能的核心指标，在电子设备散热、新能源汽车热管理、航空航天热控等领域，对热管真空度的稳定性和一致性要求极高。现有热管抽真空生产中，存在以下突出问题。
2、干燥处理不彻底：热管多采用铜管材质，其内壁在空气中易因温湿度变化凝结水珠，尤其对于一端封闭、一端开口的热管，内部水分难以自然挥发。现有干燥设备多为固定距离热风干燥，无法根据热管长度（常见60-300mm）调节吹风距离，导致短热管过热、长热管干燥不充分，残留水分在抽真空时会影响真空度检测精度，甚至形成蒸汽污染真空泵。
3、安全性隐患：部分热管因加工缺陷存在封闭端漏孔，干燥热风会从漏孔喷出，高温气流（通常80-120℃）易对操作人员造成烫伤，现有设备缺乏针对性防护与检测机制。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供一种热管自动化抽真空设备。
2、一种热管自动化抽真空设备，包括机台...
【技术保护点】
1.一种热管自动化抽真空设备，包括机台(10)，机台(10)上通过螺栓固定有防护壳(100)，防护壳(100)为框架结构，其特征在于，所述防护壳(100)内集成设置有上料装置、搬运装置、干燥装置、定位装置和真空装置；
2.根据权利要求1所述的一种热管自动化抽真空设备，其特征在于，所述包裹层(52)设置为海绵材质，包裹层(52)上开设有若干透气孔，透气孔直径为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种热管自动化抽真空设备，其特征在于，所述检测元件包括导电块(543)，导电块(543)固定于安装板(53)靠近第二圆环(56)的一侧，导电块(543)...
【技术特征摘要】
1.一种热管自动化抽真空设备，包括机台(10)，机台(10)上通过螺栓固定有防护壳(100)，防护壳(100)为框架结构，其特征在于，所述防护壳(100)内集成设置有上料装置、搬运装置、干燥装置、定位装置和真空装置；
2.根据权利要求1所述的一种热管自动化抽真空设备，其特征在于，所述包裹层(52)设置为海绵材质，包裹层(52)上开设有若干透气孔，透气孔直径为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种热管自动化抽真空设备，其特征在于，所述检测元件包括导电块(543)，导电块(543)固定于安装板(53)靠近第二圆环(56)的一侧，导电块(543)上固定有膜片(542)，所述膜片(542)的两侧平行固设有应变片，应变片通过导线与导电块(543)电连接，所述导电块(543)与外部控制系统信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种热管自动化抽真空设备，其特征在于，所述干燥装置还包括压固机构，压固机构包括压固气缸(31)，所述压固气缸(31)的输出轴连接有压固块(32)，压固机构还包括设于压固块(32)正下方的承固块(34)，承固块(34)固定于机台(10)，所述压固块(32)和承固块(34)上开设有闭合时构成圆孔的半圆形槽(33)，圆孔直径与热管外径适配。
5.根据权利要求1所述的一种热管自动化抽真空设备，其特征在于，所述定位装置包括定位气缸(61)，所述定位气缸(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：司连义，
申请(专利权)人：昆山凯启越电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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