本实用新型专利技术公开了一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，包括装置本体，以及固定设置于装置本体内部顶面的调节机构；所述装置本体的顶面左侧通过螺栓竖向固定连接于驱动框架的底面；还包括：所述调节机构的内部中心位置处通过轴承转动设置有导向齿轮；其中，驱动框架的内部顶面通过轴承转动设置有主动齿轮，且驱动框架内部底面通过轴承转动设置有从动齿轮；其中，调节机构内部左右两侧的导向齿条啮合连接于调节机构内部中心位置处导向齿轮的外壁。该可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，通过驱动转辊的旋转带动器皿旋转的过程中，限位转辊以及左右两侧的集渣弧形板和除尘转辊在对器皿旋转的限位时对落渣进行收集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置
[0001]本技术涉及玻璃器皿加工
，具体为一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置。
技术介绍
[0002]玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿，其无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用。
[0003]而现在大多数的玻璃器皿在生产加工过程中，由工作人员手动拿着基片在打磨盘的上方进行打磨，而这种打磨装置不仅存在机械化程度低，需要耗费工作人员大量的体力劳动，且在进行打磨的过程中会存在大量的打磨碎屑飞溅，会造成工作人员的受伤问题，同时由于一般的机床上方会存在大量的润滑油，进而打磨碎屑飞溅到机床上更加不容易对其进行处理。
[0004]所以我们提出了一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的玻璃器皿在生产加工过程中，由工作人员手动拿着基片在打磨盘的上方进行打磨，而这种打磨装置不仅存在机械化程度低，需要耗费工作人员大量的体力劳动，且在进行打磨的过程中会存在大量的打磨碎屑飞溅，会造成工作人员的受伤问题，同时由于一般的机床上方会存在大量的润滑油，进而打磨碎屑飞溅到机床上更加不容易对其进行处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，包括装置本体，以及固定设置于装置本体内部顶面的调节机构；
[0007]所述装置本体的顶面左侧通过螺栓竖向固定连接于驱动框架的底面，且装置本体的顶面右侧通过螺栓竖向固定连接于支撑底架的底面；
[0008]还包括：
[0009]所述调节机构的内部中心位置处通过轴承转动设置有导向齿轮，且调节机构的内部左右两侧均滑动贯穿设置有导向齿条；
[0010]其中，驱动框架的内部顶面通过轴承转动设置有主动齿轮，且驱动框架内部底面通过轴承转动设置有从动齿轮；
[0011]其中，调节机构内部左右两侧的导向齿条啮合连接于调节机构内部中心位置处导向齿轮的外壁。
[0012]优选的，所述装置本体的横向中心轴线与调节机构的横向中心轴线之间相互平行分布，且装置本体为“U”字形结构设置，并且装置本体顶面左右两侧的驱动框架与支撑底架关于装置本体的竖向中心轴线对称分布设置，通过支撑底架对驱动转辊的旋转进行限位。
[0013]优选的，所述驱动框架内部上下两侧的主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合连接设置，且驱动框架的外部顶面贯穿连接于电机的输出轴端部，并且主动齿轮的中部固定连接于电机的输出轴端部，通过电机带动主动齿轮进行旋转。
[0014]优选的，所述调节机构内部左右两侧导向齿轮的顶面外侧均通过固定连接的导向竖杆贯穿设置于调节机构的顶面外部，且调节机构左侧导向竖杆的顶端固定连接于承载框架的中部外壁，并且承载框架的内部通过轴承竖向转动连接于驱动转杆的端部，通过驱动转杆带动除尘转辊进行旋转。
[0015]优选的，所述调节机构右侧导向竖杆的顶端固定连接于限位夹持块的中部，且限位夹持块与承载框架均关于导向竖杆之间一一对应分布设置，并且限位夹持块与承载框架关于装置本体的竖向中心轴线对称分布设置。
[0016]优选的，所述驱动框架内部上下两侧主动齿轮的内端与从动齿轮的内端均固定连接于驱动转辊的左端，且驱动转辊的右端贯穿设置于驱动框架的右侧外部，并且驱动转辊的右端通过轴承转动连接于支撑底架的顶面内部，通过支撑底架对驱动转辊进行旋转。
[0017]优选的，所述承载框架的内侧中部通过轴承转动连接于限位转辊的外端，且承载框架的内侧上下两端均固定设置有集渣弧形板，并且承载框架的集渣弧形板的顶面贴合连接于除尘转辊的外壁，通过集渣弧形板的对落渣进行收集。
[0018]优选的，所述承载框架外侧除尘转辊的内端通过轴承贯穿设置于承载框架的内部上下两侧，且承载框架内部驱动转杆的上下两侧均通过锥形齿轮啮合连接于除尘转辊的端部，并且除尘转辊与集渣弧形板之间一一对应分布设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，通过驱动转辊的旋转带动器皿旋转的过程中，限位转辊以及左右两侧的集渣弧形板和除尘转辊在对器皿旋转的限位时对落渣进行收集，其具体内容如下：
[0020]1.装置本体内部调节机构的导向齿轮旋转，带动左右两侧啮合连接的导向齿条以及顶面固定连接导向竖杆进行移动，同时驱动框架外部的电机带动内部的主动齿轮进行旋转，主动齿轮带动啮合连接的从动齿轮旋转，同时主动齿轮与从动齿轮分别带动中部的驱动转辊进行旋转，带动玻璃器皿进行旋转；
[0021]2.装置本体顶面左侧导向竖杆顶端的承载框架内部的驱动转杆进行旋转，同时将承载框架内侧中部的限位转辊放置于玻璃器皿的内部底面，防止玻璃器皿在打磨过程中发生脱落，同时驱动转杆的旋转通过锥形齿轮带动啮合连接的除尘转辊对器皿的外壁进行除尘，并通过集渣弧形板对落渣进行收集。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术俯剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术承载框架俯剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术驱动转辊安装结构示意图。
[0027]图中：1、装置本体；2、调节机构；3、驱动框架；4、支撑底架；5、导向齿轮；6、导向齿条；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、电机；10、导向竖杆；11、承载框架；12、驱动转杆；13、限位夹
持块；14、驱动转辊；15、限位转辊；16、集渣弧形板；17、除尘转辊；18、锥形齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，包括装置本体1，以及固定设置于装置本体1内部顶面的调节机构2；
[0030]装置本体1的顶面左侧通过螺栓竖向固定连接于驱动框架3的底面，且装置本体1的顶面右侧通过螺栓竖向固定连接于支撑底架4的底面；还包括：调节机构2的内部中心位置处通过轴承转动设置有导向齿轮5，且调节机构2的内部左右两侧均滑动贯穿设置有导向齿条6；其中，驱动框架3的内部顶面通过轴承转动设置有主动齿轮7，且驱动框架3内部底面通过轴承转动设置有从动齿轮8；其中，调节机构2内部左右两侧的导向齿条6啮合连接于调节机构2内部中心位置处导向齿轮5的外壁。
[0031]装置本体1的横向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，包括装置本体(1)，以及固定设置于装置本体(1)内部顶面的调节机构(2)；所述装置本体(1)的顶面左侧通过螺栓竖向固定连接于驱动框架(3)的底面，且装置本体(1)的顶面右侧通过螺栓竖向固定连接于支撑底架(4)的底面；其特征在于，还包括：所述调节机构(2)的内部中心位置处通过轴承转动设置有导向齿轮(5)，且调节机构(2)的内部左右两侧均滑动贯穿设置有导向齿条(6)；其中，驱动框架(3)的内部顶面通过轴承转动设置有主动齿轮(7)，且驱动框架(3)内部底面通过轴承转动设置有从动齿轮(8)；其中，调节机构(2)内部左右两侧的导向齿条(6)啮合连接于调节机构(2)内部中心位置处导向齿轮(5)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，其特征在于：所述装置本体(1)的横向中心轴线与调节机构(2)的横向中心轴线之间相互平行分布，且装置本体(1)为“U”字形结构设置，并且装置本体(1)顶面左右两侧的驱动框架(3)与支撑底架(4)关于装置本体(1)的竖向中心轴线对称分布设置。3.根据权利要求2所述的一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，其特征在于：所述驱动框架(3)内部上下两侧的主动齿轮(7)与从动齿轮(8)之间相互啮合连接设置，且驱动框架(3)的外部顶面贯穿连接于电机(9)的输出轴端部，并且主动齿轮(7)的中部固定连接于电机(9)的输出轴端部。4.根据权利要求1所述的一种可对落渣收集的玻璃器皿打磨用定位装置，其特征在于：所述调节机构(2)内部左右两侧导向齿轮(5)的顶面外侧均通过固定连接的导向竖杆(10)贯穿设置于调节机构(2)的顶面外部，且调节机构(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：马志蓉，
申请(专利权)人：新沂市义合石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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