一种石英砂水洗生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英砂水洗生产装置，包括水洗容器

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂水洗生产装置


[0001]本技术涉及石英砂水洗设备
，具体为一种石英砂水洗生产装置
。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬
、
耐磨
、
化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色
、
或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃
、
铸造
、
陶瓷及防火材料
、
冶炼硅铁
、
冶金熔剂
、
冶金
、
建筑
、
化工
、
塑料
、
橡胶
、
磨料，滤料等工业，石英砂在生产处理的过程中需要通过专门的水洗设备对石英砂表面的污垢进行水洗处理，以便于后续的深加工，石英砂水洗的方式多样，其中就包括轮斗式洗砂机，轮斗式洗砂机通过洗砂轮的转动对进入的石英砂进行水洗操作，轮斗式洗砂机具有清洗效果好，便于操作使用的优点
。
[0003]然而，现有的轮斗式洗砂机在使用的过程中存在以下的问题：轮斗式洗砂机对于松散的石英砂具有较高的水洗清洁效果，但是对于一些石英砂可能存在的结块情况，水洗效果较差，缺乏对导入的石英砂进行预处理的手段，存在水洗局限性，并且石英砂在遇水后具有较大的粘附性，通过洗砂轮对石英砂进行铲取翻转的过程中，可能操作部分石英砂滞留在洗砂轮的铲取腔道内，增加了洗砂轮的载重，进而增加能耗
。
为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英砂水洗生产装置，解决了轮斗式洗砂机对于松散的石英砂具有较高的水洗清洁效果，但是对于一些石英砂可能存在的结块情况，水洗效果较差，缺乏对导入的石英砂进行预处理的手段，存在水洗局限性，并且石英砂在遇水后具有较大的粘附性，通过洗砂轮对石英砂进行铲取翻转的过程中，可能操作部分石英砂滞留在洗砂轮的铲取腔道内，增加了洗砂轮的载重，进而增加能耗，这一技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂水洗生产装置，包括水洗容器
、
入水管
、
出水管
、
支撑架
、
驱动电机
、
主轴
、
水洗轮和石英砂预处理机构，所述水洗容器的内部形成有水洗内腔，所述入水管和出水管分别安装于水洗容器的左右两侧，所述支撑架分设有两组且对称安装于水洗容器的前后两侧，所述主轴转动安装于两组支撑架之间，所述驱动电机安装于其中一组支撑架上且动力输出端与主轴的端部相连接，所述主轴上均匀安装有若干组连接杆，若干组所述连接杆的外端与水洗轮的内壁相连接，所述水洗轮的表面安装有若干组铲料板，所述铲料板的内部形成有承载内腔，所述承载内腔的内壁上对称开设有两组滑槽，两组所述滑槽之间呈倾斜状设置有排料板，所述排料板的边缘固定有两组滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述滑槽的上下方对称设置有两组弹簧一，所述石英砂预处理机构包括
L
型托架
、
浮动板
、
施压杆
、
弹簧二和破碎板，所述
L
型托架上开设有活动槽口，所述浮动板活动穿插于活动槽口内且两侧与活动槽口的内壁转动连接，所述施压杆安装于浮动板的外端，所述弹簧二的一端与浮动板相连接且另一端与
L
型托架相连
接，所述破碎板滑动设置于
L
型托架上且配合施压杆使用
。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述滑槽内设置有松紧带，所述松紧带的一端与滑槽的外端相连接且内端与排料板相连接
。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述
L
型托架整体呈
L
型结构且两侧对称开设有两组浮动槽，所述浮动槽内滑动设置有移动块，所述移动块的外端与破碎板相连接，所述移动块的下方连接有弹性垫片
。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述浮动板的右下角开设有豁口，所述豁口内填充有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫配合铲料板使用
。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述活动槽口的两端对称设置有两组插销，所述插销的内端与浮动板的侧壁相连接
。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述施压杆的下端焊接有凸球，所述凸球的表面包裹有橡胶外套
。
[0011]作为本技术的一种优选方式，所述破碎板包括主板和均匀安装于主板底部的若干组破碎杆，相邻两组所述破碎杆等距分布
。
[0012]作为本技术的一种优选方式，所述破碎杆包括锥形杆和固定穿插于锥形杆下端的破碎刀头，所述锥形杆的下端还设置有安装盘，所述安装盘的底部配备有若干组针头
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.
本方案对现有的石英砂水洗用轮斗式洗砂机的结构进行了优化，在轮斗式洗砂机的一侧配备有石英砂预处理机构，通过洗砂轮的翻转提供动力带动石英砂预处理机构的碎料板往复式下压并对流入的结块石英砂进行破碎处理，无需额外的动力部件，保证石英砂的水洗效果
。
[0015]2.
本方案在洗砂轮的铲料板内配备有排料板，可以在翻转的过程中将内部可能存在的石英砂粘附滞留情况进行处理，保证下料后的铲料板内部的清洁度，减小出现载重增加的情况
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术所述铲料板结构图；
[0018]图3为本技术所述排料板结构图；
[0019]图4为本技术所述石英砂预处理机构结构图；
[0020]图5为本技术所述破碎杆结构图
。
[0021]图中
:1、
水洗容器；
2、
入水管；
3、
出水管；
4、
支撑架；
5、
驱动电机；
6、
主轴；
7、
水洗轮；
8、
水洗内腔；
9、
连接杆；
10、
铲料板；
11、
承载内腔；
12、
滑槽；
13、
排料板；
14、
滑块；
15、
弹簧一；
16、L
型托架；
17、
浮动板；
18、
施压杆；
19、
弹簧二；
20、
破碎板；
21、
活动槽口；
22、
松紧带；
23、
浮动槽；
24、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石英砂水洗生产装置，其特征在于：包括水洗容器（1）
、
入水管（2）
、
出水管（3）
、
支撑架（4）
、
驱动电机（5）
、
主轴（6）
、
水洗轮（7）和石英砂预处理机构，所述水洗容器（1）的内部形成有水洗内腔（8），所述入水管（2）和出水管（3）分别安装于水洗容器（1）的左右两侧，所述支撑架（4）分设有两组且对称安装于水洗容器（1）的前后两侧，所述主轴（6）转动安装于两组支撑架（4）之间，所述驱动电机（5）安装于其中一组支撑架（4）上且动力输出端与主轴（6）的端部相连接，所述主轴（6）上均匀安装有若干组连接杆（9），若干组所述连接杆（9）的外端与水洗轮（7）的内壁相连接，所述水洗轮（7）的表面安装有若干组铲料板（
10
），所述铲料板（
10
）的内部形成有承载内腔（
11
），所述承载内腔（
11
）的内壁上对称开设有两组滑槽（
12
），两组所述滑槽（
12
）之间呈倾斜状设置有排料板（
13
），所述排料板（
13
）的边缘固定有两组滑块（
14
），所述滑块（
14
）滑动设置于滑槽（
12
）内，所述滑槽（
12
）的上下方对称设置有两组弹簧一（
15
），所述石英砂预处理机构包括
L
型托架（
16
）
、
浮动板（
17
）
、
施压杆（
18
）
、
弹簧二（
19
）和破碎板（
20
），所述
L
型托架（
16
）上开设有活动槽口（
21
），所述浮动板（
17
）活动穿插于活动槽口（
21
）内且两侧与活动槽口（
21
）的内壁转动连接，所述施压杆（
18
）安装于浮动板（
17
）的外端，所述弹簧二（
19
）的一端与浮动板（
17
）相连接且另一端与
L
型托架（
16
）相连接，所述破碎板（
20
）滑动设置于
L
型托架（
16
）上且配合施压杆（
18
）使用
。2.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘如兰，许萍，姚翠荣，高翠兰，
申请(专利权)人：新沂市义合石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：