一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈，其包括环形的密封主体，所述密封主体内圈嵌设有环形的仿形防尘密封件，所述仿形防尘密封件成型有用于和活塞杆外壁呈密封的密封主唇，所述仿形防尘密封件位于密封主体朝向外部的端面，所述仿形防尘密封件受力于密封主体用于抱紧活塞杆外壁，所述仿形防尘密封件为由超高分子量聚乙烯材料制成的防水防尘件；所述密封主体内圈远离外侧的位置嵌设有挡圈。本申请具有良好的防尘、防水、耐腐蚀、耐冲击并且可以防止带出的效果。耐冲击并且可以防止带出的效果。耐冲击并且可以防止带出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈


[0001]本申请涉及密封件的领域，尤其是涉及一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈。

技术介绍

[0002]液压支架的工作环境基本都是地下，环境中煤灰大，遇上湿井时，工作环境的湿度也非常大。支架油缸的运行速度比较缓慢，潮湿的煤灰附着在活塞杆上，对于垂直安装的立柱，水也非常容易通过沟槽进入液压系统，这就要求防尘圈有很好的刮尘防尘以及防水作用；遇上特殊的矿井，夹杂着高盐及酸碱液体，更对防尘圈要求有良好的耐腐蚀作用。
[0003]常规的支架油缸防水防尘圈的结构一般具有一个用于卡接安装槽的卡槽，在朝向活塞杆一侧且靠近外部的一侧具有外唇，在朝向活塞杆一侧且远离外部的一侧具有内唇，外唇和内唇均密封抵接于活塞杆的外侧，但是这种常规的结构长期在地下恶劣环境下使用时存在防水、防尘效果不好的问题。

技术实现思路

[0004]为了提升防水防尘效果，本申请提供一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈。
[0005]本申请提供一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈，采用如下的技术方案：
[0006]一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈，包括环形的密封主体，所述密封主体内圈嵌设有环形的仿形防尘密封件，所述仿形防尘密封件成型有用于和活塞杆外壁呈密封的密封主唇，所述仿形防尘密封件位于密封主体朝向外部的端面，所述仿形防尘密封件受力于密封主体用于抱紧活塞杆外壁。
[0007]可选的，所述密封主体朝向于外部的端面沿其内圈开设有卡嵌槽，所述卡嵌槽沿密封主体轴向的侧壁开设有定位槽，所述定位槽沿密封主体径向往背离密封主体中轴线方向延伸，所述仿形防尘密封件一体成型有卡嵌于定位槽内的定位块。
[0008]可选的，所述仿形防尘密封件一体成型有用于密封抵接于活塞杆外壁的密封副唇。
[0009]可选的，所述密封主体内圈靠近中间的位置一体成型有用于密封抵接于活塞杆外壁且呈环形的密封块。
[0010]可选的，所述密封主体内圈远离外侧的位置嵌设有挡圈。
[0011]可选的，所述密封主体背离其中心轴线一侧开设有用于安装的安装槽。
[0012]可选的，所述仿形防尘密封件为由超高分子量聚乙烯材料制成的防水防尘件。
[0013]可选的，所述挡圈为由聚甲醛材料制成的聚甲醛体。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]其一：利用由超高分子量制成的仿形防尘密封件，能够对活塞杆靠近外部的侧壁提供持久的迫紧力，同时，密封主体会反向提供给仿形防尘密封件抱杆力，使仿形防尘密封件能够密封抱紧于活塞杆的外壁，当遇上大的侧向载荷时，仿形防尘密封件也会压缩密封主体，进而能够持续抱杆，提升防水防尘的效果；
[0016]其二：超高分子量聚乙烯制成的仿形防尘密封件在耐腐蚀、耐磨、耐冲击上有非常大的优势；
[0017]其三：利用密封主体靠近中位位置处的密封块，密封块能够密封抵接于活塞杆的外壁，提升密封主体整体的防水性能；
[0018]其四：利用密封主体根部的聚甲醛挡圈，能够对密封主体起到支撑稳定作用，防止大偏载时密封主体被带出，同时聚甲醛挡圈能够刮除堆积在活塞杆上的硬质杂质。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例公开的一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈的剖视图。
[0020]附图标记说明：1、密封主体；2、仿形防尘密封件；21、定位块；22、密封主唇；23、密封副唇；3、外径；4、中径；5、安装槽；6、卡嵌槽；7、定位槽；8、密封块；9、挡圈。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈。
[0023]参照图1，一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈包括环形的密封主体1，密封主体1由聚氨酯材料制成，在密封主体1的内圈嵌设有环形的仿形防尘密封件2，在密封主体1安装至沟槽之后，能够对活塞杆外壁起到抱杆作用。常见的用于安装防水防尘圈的沟槽有封闭式沟槽、半封闭沟槽，本实施例应用于半封闭沟槽中，半封闭沟槽具有一个直径较大的外径3和直径较小的中径4，半封闭沟槽连通于外部，并且本实施例安装于沟槽内。
[0024]密封主体1背离其中轴线的一侧开设有向内凹设的安装槽5，安装槽5卡嵌于沟槽的中径4处，使密封主体1的一部分位于沟槽的外部，一部分位于沟槽内。
[0025]在密封主体1朝向外部的端面的内圈开设有卡嵌槽6，卡嵌槽6贯穿于密封主体1朝向外部的端面和内圈，在卡嵌槽6沿密封主体1轴向的侧壁开设有定位槽7，定位槽7沿密封主体1径向往背离密封主体1中轴线方向延伸，仿形防尘密封件2一体成型有卡嵌于定位槽7内的定位块21，定位块21的外壁抵接于定位槽7的环形内壁，定位块21的两端面分别抵接于定位槽7的其中一端面。
[0026]仿形防尘密封件2一体成型有用于抱紧活塞杆外壁的密封主唇22，密封主唇22沿密封主体1中轴线向外的方向呈朝向密封主体1中轴线方向倾斜，提升密封主唇22和活塞杆外壁的密封性，并且密封主体1与仿形防尘密封件2的外壁贴合也呈倾斜设置。仿形防尘密封件2内圈远离外部的一侧一体成型有凸出的密封副唇23，密封副唇23密封抵接于活塞杆的外壁。仿形防尘密封件2为由超高分子量聚乙烯材料制成的防水防尘件，在耐腐蚀、耐磨、耐冲击这块具有非常大的优势。
[0027]在密封主体1内圈靠近中间的位置一体成型有朝向密封主体1中轴线方向凸出的密封块8，密封块8呈环形，密封块8密封抵接于活塞杆的外壁，起到防水的效果，并且密封块8沿密封主体1中轴线向外的方向呈朝向密封主体1中轴线方向倾斜。
[0028]在密封主体1内圈的根部位置嵌设有环形的挡圈9，挡圈9为由聚甲醛材料制成的聚甲醛体，能对聚氨酯部分的密封主体1起到支撑稳定作用，防止大偏载时被带出，并且能刮除密封主唇22不能刮除的堆积在活塞杆上的硬质杂质。挡圈9的内径略小于密封主体1的
内径，挡圈9内圈的上下边沿均呈圆倒角。
[0029]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈，其特征在于：包括环形的密封主体（1），所述密封主体（1）内圈嵌设有环形的仿形防尘密封件（2），所述仿形防尘密封件（2）成型有用于和活塞杆外壁呈密封的密封主唇（22），所述仿形防尘密封件（2）位于密封主体（1）朝向外部的端面，所述仿形防尘密封件（2）受力于密封主体（1）用于抱紧活塞杆外壁。2.根据权利要求1所述的一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈，其特征在于：所述密封主体（1）朝向于外部的端面沿其内圈开设有卡嵌槽（6），所述卡嵌槽（6）沿密封主体（1）轴向的侧壁开设有定位槽（7），所述定位槽（7）沿密封主体（1）径向往背离密封主体（1）中轴线方向延伸，所述仿形防尘密封件（2）一体成型有卡嵌于定位槽（7）内的定位块（21）。3.根据权利要求1所述的一种加强型液压支架立柱用防水防尘圈，其特征在于：所述仿形防尘密封件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉超，
申请(专利权)人：唯万科技有限公司，
类型：新型
国别省市：