一种适应新能源华式箱变的集成低压柜制造技术

技术编号:35393153 阅读:43 留言:0更新日期:2022-10-29 19:12
本实用新型专利技术公开了一种适应新能源华式箱变的集成低压柜,涉及集成低压柜领域,本实用新型专利技术包括柜体,柜体的内部自上而下分别开设有仪表室、断路器室和出线室,柜体的一侧分别安装有侧上封板和侧下封板,仪表室的内部安装有端子排安装板,断路器室的内部安装有断路器安装板,断路器安装板的顶部安装有框架断路器。本实用新型专利技术通过更改低压柜内框架断路器的安装方向,在原来的基础上旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种适应新能源华式箱变的集成低压柜


[0001]本技术涉及集成低压柜领域,具体为一种适应新能源华式箱变的集成低压柜。

技术介绍

[0002]随着市场对于新能源箱变需求量剧增的环境下,常用的柜型由于柜内空间利用不足、产品成本使用过高等因素,不能满足新能源华式箱变产量的需求。
[0003]目前新能源华式箱变低压室内柜体,一般采用断路器操作面正对箱变门板的方案,变压器的进线端由低压柜的左侧进入,经由母线夹固定的汇流排与断路器的上端头连接,此种方案造成柜内空间严重利用不足、铜排连接距离过长,成本过高等弊端。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种适应新能源华式箱变的集成低压柜,以解决柜内空间严重利用不足、铜排连接距离过长和成本过高的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适应新能源华式箱变的集成低压柜,包括柜体,所述柜体的内部自上而下分别开设有仪表室、断路器室和出线室,所述柜体的一侧分别安装有侧上封板和侧下封板,所述仪表室的内部安装有端子排安装板,所述断路器室的内部安装有断路器安装板,所述断路器安装板的顶部安装有框架断路器,所述出线室的内部上方安装有出线主母排,所述出线主母排的底部安装有电流互感器。
[0006]进一步地,所述框架断路器的上端头通过进线连接排连接有变压器。
[0007]通过采用上述技术方案,使得框架断路器通过进线连接排可与变压器电性连接。
[0008]进一步地,所述框架断路器的后侧设置有绝缘母线夹,所述绝缘母线夹与进线连接排。
[0009]通过采用上述技术方案,使得进线连接排安装更加稳定牢固。
[0010]进一步地,所述框架断路器的下端头通过铜排与出线主母排相连接。
[0011]通过采用上述技术方案,使得框架断路器可通过铜排与出线主母排电性连接。
[0012]进一步地,所述出线室用于放置出线端子,所述侧上封板和侧下封板用于封堵柜体。
[0013]通过采用上述技术方案,使柜体与外部进行物理分隔,保证柜体的正常运行。
[0014]进一步地,所述断路器安装板通过自攻丝与C型材柜体框架相连。
[0015]通过采用上述技术方案,使得断路器安装板安装后更加稳定耐用。
[0016]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0017]1、本技术通过更改低压柜内框架断路器的安装方向,在原来的基础上旋转90
°
,使框架断路器的进线端头位置正对变压器的进线端,变压器的进线端与框架断路器的上端头可以直接使用铜排连接,减去了断路器顶部汇流排的使用,柜内铜排路径优化,极大的减少了铜排的连接距离,减少了铜排的用量,极大地降低了生产成本;仪表室的位置与框
架断路器操作位置保持一致,原框架断路器操作面、仪表室的操作面使用封板阻隔,保持出线端的位置不变,实现柜内各隔室的分离,实现物理间隔离;二次设备集中在仪表室,检修方便,安全性高;将低压柜内每部分单独划分为:仪表室、断路器室、出线室,每一个部分完全阻隔,单独操作,减少了安全隐患的发生,各类安装板分体独立安装,结构简单,装配容易,可预制性强;仪表室端子排安装板倾斜安装,便于车间二次元件的安装,极大地降低了工作难度,端子排安装板后方空间充足,方便柜后散热极大地提高了柜内空间的使用率,每部分的元器件安排更加合理化,便于车间安装定位,解决了柜内空间严重利用不足、铜排连接距离过长和成本过高的的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术柜体的正剖结构示意图;
[0020]图3为本技术柜体的侧剖结构示意图;
[0021]图4为本技术变压器图的结构示意。
[0022]图中:1、柜体;2、仪表室;3、断路器室;4、出线室;5、侧上封板;6、侧下封板;7、端子排安装板;8、框架断路器;9、断路器安装板;10、出线主母排;11、电流互感器;12、绝缘母线夹;13、进线连接排;14、变压器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对齐实施例进行说明。
[0025]一种适应新能源华式箱变的集成低压柜,如图1

4所示,包括柜体1,所述柜体1的内部自上而下分别开设有仪表室2、断路器室3和出线室4,所述柜体1的一侧分别安装有侧上封板5和侧下封板6,所述仪表室2的内部安装有端子排安装板7,所述断路器室3的内部安装有断路器安装板9,所述断路器安装板9的顶部安装有框架断路器8,所述框架断路器8的上端头通过进线连接排13连接有变压器14,使得框架断路器8通过进线连接排13可与变压器14电性连接,所述出线室4的内部上方安装有出线主母排10,所述出线主母排10的底部安装有电流互感器11。
[0026]参阅图2、图3和图4,所述框架断路器8的后侧设置有绝缘母线夹12,所述绝缘母线夹12与进线连接排13,使得进线连接排13安装更加稳定牢固,所述框架断路器8的下端头通过铜排与出线主母排10相连接,使得框架断路器8可通过铜排与出线主母排10电性连接。
[0027]参阅图1、图2和图3,所述出线室4用于放置出线端子,所述侧上封板5和侧下封板6用于封堵柜体1,使柜体1与外部进行物理分隔,保证柜体1的正常运行,所述断路器安装板9通过自攻丝与C型材柜体框架相连,使得断路器安装板9安装后更加稳定耐用。
[0028]本实施例的实施原理为:首先,更改低压柜内框架断路器8的安装方向,在原来的基础上旋转90
°
,使框架断路器8的进线端头位置正对变压器14的进线端,变压器14的进线端与框架断路器8的上端头可以直接使用铜排连接,减去了断路器顶部汇流排的使用,柜内
铜排路径优化,极大的减少了铜排的连接距离,减少了铜排的用量,极大地降低了生产成本;仪表室2的位置与框架断路器8操作位置保持一致,原框架断路器8操作面、仪表室2的操作面使用封板阻隔,保持出线端的位置不变,实现柜内各隔室的分离,实现物理间隔离;二次设备集中在仪表室2,检修方便,安全性高;将低压柜内每部分单独划分为:仪表室2、断路器室3、出线室4,每一个部分完全阻隔,单独操作,减少了安全隐患的发生,各类安装板梁分体独立安装,结构简单,装配容易,可预制性强;仪表室2端子排安装板7倾斜安装,便于车间二次元件的安装,极大地降低了工作难度,端子排安装板7后方空间充足,方便柜后散热极大地提高了柜内空间的使用率,每部分的元器件安排更加合理化,便于车间安装定位,解决了柜内空间严重利用不足、铜排连接距离过长和成本过高的的问题。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,但本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应新能源华式箱变的集成低压柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的内部自上而下分别开设有仪表室(2)、断路器室(3)和出线室(4),所述柜体(1)的一侧分别安装有侧上封板(5)和侧下封板(6),所述仪表室(2)的内部安装有端子排安装板(7),所述断路器室(3)的内部安装有断路器安装板(9),所述断路器安装板(9)的顶部安装有框架断路器(8),所述出线室(4)的内部上方安装有出线主母排(10),所述出线主母排(10)的底部安装有电流互感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种适应新能源华式箱变的集成低压柜,其特征在于:所述框架断路器(8)的上端头通过进线连接排(13)连接有变压器(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜成昀王超石力玮孙龙龙赵法朋沈波李鑫
申请(专利权)人:青岛特锐德电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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