本实用新型专利技术公开了一种焊接机上下交换模送装置，包括支撑板，所述支撑板上下贯穿设有与其转动连接的短杆，所述支撑板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述短杆上安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合设置，所述短杆的上端固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过电机、蜗轮、蜗杆的配合，可以实现短杆和模框转动，可以将模框转动至焊接机的底部以便焊接，且可以对短杆进行锁定，保证焊接时的稳定性，同时，其他模框可以拿取或放置部件，不会影响正在焊接的部件，从而可以保证焊接的效率，可以拿取与焊接相对的模框内部件，其距离焊接部件较远且冷却有段时间，从而不会造成工作人员烫伤。员烫伤。员烫伤。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接机上下交换模送装置
[0001]本技术涉及焊接辅助装置
，尤其涉及一种焊接机上下交换模送装置。
技术介绍
[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等；不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]现有技术的焊接机在连续焊接加工时，焊接完上一个部件之后，需要将部件取下，放置另外一个部件，增大了人力和工时的消耗，其钢焊接完成的部件具有一定的温度，若是等待一会再去拿取，如此会再一次降低工作效率。
[0004]因此，我们设计了一种焊接机上下交换模送装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了提出的一种焊接机上下交换模送装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种焊接机上下交换模送装置，包括支撑板，所述支撑板上下贯穿设有与其转动连接的短杆，所述支撑板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述短杆上安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合设置，所述短杆的上端固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆的另一端均安装有模框，所述模框通过连接机构与连接杆相连接。
[0008]优选地，所述支撑板的底部安装有安装板，所述电机安装在安装板上。
[0009]优选地，四个所述连接杆均匀的分布在连接块的外壁，且所述连接杆与连接块焊接连接。
[0010]优选地，所述连接机构包括与模框固定连接的安装块，所述连接杆上设有安装槽，所述安装块安装在安装槽内，所述安装块的上端设有销槽，所述连接杆的上端贯穿设有与其滑动连接的插销，所述插销卡入销槽内，所述插销的外部套有弹簧。
[0011]优选地，所述弹簧的两端通过点焊与插销和连接杆相连接，所述弹簧与插销的轴向外壁不相抵。
[0012]优选地，所述连接杆的上端贯穿设有与安装槽连通的通槽，所述插销贯穿通槽设置。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过电机、蜗轮、蜗杆的配合，可以实现短杆和模框转动，可以将模框转动至焊接机的底部以便焊接，且可以对短杆进行锁定，保证焊接时的稳定性，同时，其他模框可以拿取或放置部件，不会影响正在焊接的部件，从而可以保证焊接的效率，可以拿取
与焊接相对的模框内部件，其距离焊接部件较远且冷却有段时间，从而不会造成工作人员烫伤。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种焊接机上下交换模送装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种焊接机上下交换模送装置A处的结构示意图。
[0017]图中：1支撑板、2短杆、3连接块、4连接杆、5模框、6蜗轮、7蜗杆、8安装板、9电机、10安装槽、11安装块、12销槽、13插销、14弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种焊接机上下交换模送装置，包括支撑板1，支撑板1上下贯穿设有与其转动连接的短杆2，支撑板1的底部安装有电机9，支撑板1的底部安装有安装板8，电机9安装在安装板8上；电机9的输出端安装有蜗杆7，短杆2上安装有蜗轮6，蜗轮6与蜗杆7相啮合设置，电机9工作带动蜗杆7和蜗轮6转动，从而可以实现短杆2转动。
[0020]短杆2的上端固定连接有连接块3，连接块3的外壁固定连接有四个连接杆4，四个连接杆4均匀的分布在连接块3的外壁，且连接杆4与连接块3焊接连接；四个连接杆4的另一端均安装有模框5，模框5内可以放置待焊接的部件。
[0021]模框5通过连接机构与连接杆4相连接，连接机构包括与模框5固定连接的安装块11，连接杆4上设有安装槽10，安装块11安装在安装槽10内，安装块11的上端设有销槽12，连接杆4的上端贯穿设有与其滑动连接的插销13，连接杆4的上端贯穿设有与安装槽10连通的通槽，插销13贯穿通槽设置；插销13卡入销槽12内，插销13的外部套有弹簧14，弹簧14的两端通过点焊与插销13和连接杆4相连接，弹簧14与插销13的轴向外壁不相抵。
[0022]本技术使用时，工作人员将部件放在模框5内，然后启动电机9，电机9工作带动蜗杆7、蜗轮6、短杆2、连接块3、连接杆4和模框5转动，电机9带动蜗杆7驱动蜗轮6固定角度转动，通过控制电机9可以实现，使得模框5位于焊接机的下方，其中焊接机在图中未示出；
[0023]通过焊接机可以对模框5内的部件进行焊接，焊接完成后，启动电机9再次驱动短杆2固定角度转动，由于连接杆4为四个，短杆2转动的角度为90度，如此下一个模框5与焊接机正相对，可以对部件进行焊接；
[0024]如此，持续性工作，即焊接完成后电机9工作驱动模框5转动，可以持续性的对部件进行焊接，工作效率高且使用方便；将焊接后的部件拿出时不会影响其他部件的焊接，拿出位置的模框5与正在进行焊接支撑的模框5正相对，两者距离较大，焊接时不会对工作人员造成影响，且需要拿出模框5的部件已经冷却一段时间，不会导致工作人员被烫伤。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接机上下交换模送装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上下贯穿设有与其转动连接的短杆(2)，所述支撑板(1)的底部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端安装有蜗杆(7)，所述短杆(2)上安装有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与蜗杆(7)相啮合设置，所述短杆(2)的上端固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的外壁固定连接有四个连接杆(4)，四个所述连接杆(4)的另一端均安装有模框(5)，所述模框(5)通过连接机构与连接杆(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接机上下交换模送装置，其特征在于，所述支撑板(1)的底部安装有安装板(8)，所述电机(9)安装在安装板(8)上。3.根据权利要求1所述的一种焊接机上下交换模送装置，其特征在于，四个所述连接杆(4)均匀的分布在连接块(3)的外壁，且所述连接杆(4)与连...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖海涛，肖杰丰，
申请(专利权)人：苏州市焊信机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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