一种自动焊接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动焊接组件，包括相对设置的基准板；调节座，所述调节座固定设置在所述基准板的一端；导轨转接板，所述导轨转接板可移动的设置在所述基准板上；电极座，所述电极座固定在所述导轨转接板的相向一侧；电极，所述电极设置在所述电极座上；导电转接板，所述导电转接板设置在所述电极座上。它还包括固定在所述调节座中的调节柱、设置在所述调节柱一端的气缸座、设置在所述气缸座上的加压气缸、设置在所述加压气缸工作端的转接连接杆、设置在所述转接连接杆上的导轨、设置在所述导轨上的滑块、固定在所述滑块上的滑块垫板。本实用新型专利技术整体结构紧凑、使用简单方便、稳定性高、可靠性好，可根据生产需求成对使用，更换便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接组件


[0001]本技术属于电阻焊接
，具体涉及一种自动焊接组件。

技术介绍

[0002]电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化，电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
[0003]现有的电阻焊接组件构成较为复杂，操作与维修较为不便、通用性差，无法适应较多产品的成产需求。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动焊接组件。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种自动焊接组件，它包括：
[0007]相对设置的基准板；
[0008]调节座，所述调节座固定设置在所述基准板的一端；
[0009]导轨转接板，所述导轨转接板可移动的设置在所述基准板上；
[0010]电极座，所述电极座固定在所述导轨转接板的相向一侧；
[0011]电极，所述电极设置在所述电极座上；
[0012]导电转接板，所述导电转接板设置在所述电极座的相对一侧。
[0013]它还包括固定在所述调节座中的调节柱、设置在所述调节柱一端的气缸座、设置在所述气缸座上的气缸、设置在所述气缸工作端的转接连接杆、设置在所述转接连接杆上的导轨、设置在所述导轨上的滑块、固定在所述滑块上的滑块垫板。
[0014]所述滑块垫板与所述基准板固定连接。
[0015]所述导轨与所述导轨转接板固定连接。
[0016]所述导轨与所述滑块滑动连接。
[0017]优化地，它还包括设置在所述调节柱与所述气缸座之间的调节固定螺母、设置在所述气缸座上的活动销轴、设置在所述导轨上的气缸活动销轴。
[0018]优化地，所述电极为铍镍铜电极。
[0019]优化地，所述气缸为加压气缸。
[0020]本产品的有益效果为：
[0021](1)整体结构紧凑、重量轻，使用简单方便。
[0022](2)使用效率高，组件动作灵活、稳定性高、可靠性好。
[0023](3)组件生产成本较低、通用性能好。
[0024](4)可根据生产需求成对使用，更换便捷。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1、调节柱；2、调节座；3、调节固定螺母；4、活动销轴；5、气缸座；6、基准板；7、气缸；8、气缸固定螺母；9、转接连接杆；10、气缸活动销轴；11、导轨；12、导轨转接板；13、滑块；14、滑块垫板；15、电极座；16、电极；17导电转接板。
具体实施方式
[0028]为使本产品的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本产品作进一步地详细说明。
[0029]如图1所示，为本技术的结构示意图，它主要包括相对设置的基准板6、调节座2、导轨转接板12、电极座15、电极16、导电转接板17。
[0030]其中，调节座2固定设置在基准板6的一端，导轨转接板12可移动的设置在基准板6上，电极座15固定在导轨转接板12的相向一侧，电极16设置在电极座15上，导电转接板17设置在电极座15的相对一侧。
[0031]在本实施例中，它还包括调节柱1、气缸座5、气缸7、转接连接杆9、导轨11、滑块13、滑块垫板14。
[0032]其中，调节柱1固定在所述调节座2中，气缸座5设置在调节柱1的一端，气缸7设置在气缸座5上，转接连接杆9设置在气缸7上，导轨11设置在转接连接杆9上，滑块13设置在导轨11上，滑块垫板14固定在滑块13上。
[0033]在本实施例中，滑块垫板与基准板固定连接，导轨与导轨转接板固定连接，导轨与滑块滑动连接。
[0034]在本实施例中，它还包括调节固定螺母3、活动销轴4、气缸活动销轴10。
[0035]其中，调节固定螺母3设置在调节柱1与气缸座5之间，活动销轴4设置在气缸座5上，气缸活动销轴10设置在导轨11上。
[0036]本技术的一种自动焊接组件的工作原理：
[0037]将待焊接产品放在相对设置的电极16的相向位置，气缸7工作，带动工作端活塞杆经转接连接杆9，推动导轨11，在通过调节座2、基准板6、滑块垫板14稳固的滑块13上滑动，推动电极16做直线运动，实现加压，同时变压器通过导电转接板17放电，流经电极座15至电极16上，实现待焊接产品的加压焊接。
[0038]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接组件，其特征在于，它包括：相对设置的基准板(6)；调节座(2)，所述调节座(2)固定设置在所述基准板(6)的一端；导轨转接板(12)，所述导轨转接板(12)可移动的设置在所述基准板(6)上；电极座(15)，所述电极座(15)固定在所述导轨转接板(12)的相向一侧；电极(16)，所述电极(16)设置在所述电极座(15)上；导电转接板(17)，所述导电转接板(17)设置在所述电极座(15)的相对一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接组件，其特征在于：它还包括：固定在所述调节座(2)中的调节柱(1)、设置在所述调节柱(1)一端的气缸座(5)、设置在所述气缸座(5)上的气缸(7)、设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海涛，肖杰丰，
申请(专利权)人：苏州市焊信机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：