本实用新型专利技术公开了一种塑料件注塑余料切除装置，多个塑料件由注塑余料相连接，包括上压板以及底板，底板设置有供塑料件放置的放置台，上压板设置有若干个刃口竖直向下的上切刀，上压板下压带动上切刀对塑料件的注塑余料进行切除；放置台设置有若干供塑料稳定放置的随型槽，随型槽与塑料件的外形相契合，放置台内设置有若干刃口竖直向上的下切刀；本实用新型专利技术装置通过上压板以及底板分别设置于冲压机床的上、下机台，并由上压板和底板上设置的多个上切刀以及下切刀，从而可以快速将塑料件的余料进行切除，在进行去除余料时上机台驱动上压板压下，上、下切刀对塑料件余料进行切除，效率显著提升，所需的人工成本也会得到降低。所需的人工成本也会得到降低。所需的人工成本也会得到降低。
【技术实现步骤摘要】
塑料件注塑余料切除装置
[0001]本技术涉及一种塑料件加工装置设备领域，尤其涉及一种塑料件注塑余料切除装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]在注塑的过程中往往会多个塑料件进行同时注塑，因此在注塑完成后，需要对料件的连接注塑余料进行切除，但是现有的余料切除机构在切除余料时，大多用加工铣床或者人工用加工刀去除，这样不仅耗时而且会浪费成本，因此需要一种简单操作，效率高的装置去除余料的装置，在塑料件注塑完成后快速便捷去除余料。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种塑料件注塑余料切除装置，能够有效的解决塑料余料切除效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种塑料件注塑余料切除装置，多个所述塑料件由注塑余料相连接，包括上压板以及底板，所述底板设置有供所述塑料件放置的放置台，所述上压板设置有若干个刃口竖直向下的上切刀，所述上压板下压带动所述上切刀对所述塑料件的注塑余料进行切除；所述放置台设置有若干供所述塑料稳定放置的随型槽，所述随型槽与所述塑料件的外形相契合，所述放置台内设置有若干刃口竖直向上的下切刀，所述放置台还设置有供注塑余料掉落的一级落料槽，所述底板也设置供注塑余料掉落的二级落料槽。
[0007]优选的是，所述上切刀和所述下切刀一一对应并且刃口的刃锋的方向相同。
[0008]优选的是，所述上切刀的根部设置有连接件，所述上切刀通过该连接件与所述上压板相连接。
[0009]优选的是，所述下切刀的根部设置有连接件，所述下切刀通过该连接件贯穿所述放置台与所述底板相连接。
[0010]优选的是，所述连接件设置有长圆孔，所述连接件通过该长圆孔与所述上压板或所述底板螺钉连接并调节位置。
[0011]优选的是，所述二级落料槽的尺寸大于所述一级落料槽的尺寸。
[0012]优选的是，所述上压板还设置有若干导柱，所述底板设置有若干个导套，所述导柱与导套一一对应并且滑动连接。
[0013]优选的是，所述上压板四角位置设置有上行程限位块，所述底板同样在四角设置有下行程限位块，所述上行程限位块与所述下行程限位块。
[0014]本技术的有益技术效果是：
[0015]一、本技术装置通过上压板以及底板分别设置于冲压机床的上、下机台，并由上压板和底板上设置的多个上切刀以及下切刀，从而可以快速将塑料件的余料进行切除，由于塑料件的外形起伏较大且不规则因此设置的放置台开设了与塑料相契合的随型槽，使得塑料件可以稳定的放置于该装置内，在进行去除余料时上机台驱动上压板压下，上、下切刀对塑料件余料进行切除，效率显著提升，所需的人工成本也会得到降低。
[0016]二、本技术装置通过放置台开设的一级落料槽以及底板开设的二级掉料槽可以使得经上切刀与下切刀切除掉的塑料余料通过一级落料槽和二级落料槽排出，提升了该装置工作时的效率，并且由于二级落料槽的尺寸大于一级落料槽的尺寸，从而使得切除掉落的塑料余料不会卡在该装置内部，进一步的提升了该装置的切除余料的效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的塑料件注塑余料切除装置结构示意图；
[0018]图2是本技术的上压板与上切刀结构示意图；
[0019]图3是本技术的底板与放置台结构示意图；
[0020]图4是本技术的底板与下切刀的结构示意图；
[0021]图5是本技术的塑料件与注塑余料的结构示意图；
[0022]图6是本技术的上切刀与下切刀结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、上压板；2、底板；3、放置台；4、上切刀；5、连接件；6、长圆孔；7、导柱；8、上行程限位块；9、下切刀；10、下行程限位块；11、导套；12、一级落料槽；13、二级落料槽；14、随型槽；15、塑料件；16、注塑余料。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]本具体实施例详细公开了一种塑料件15注塑余料16切除装置，多个所述塑料件15由注塑余料16相连接，包括上压板1以及底板2，所述底板2设置有供所述塑料件15放置的放
置台3，所述上压板1设置有若干个刃口竖直向下的上切刀4，所述上压板1下压带动所述上切刀4对所述塑料件15的注塑余料16进行切除；所述放置台3设置有若干供所述塑料稳定放置的随型槽14，所述随型槽14与所述塑料件15的外形相契合，所述放置台3内设置有若干刃口竖直向上的下切刀9；所述上切刀4和所述下切刀9一一对应并且刃口的刃锋的方向相同。
[0029]该部分结构能够通过上压板1以及底板2分别设置于冲压机床的上、下机台，并由上压板1和底板2上设置的多个上切刀4以及下切刀9，从而可以快速将塑料件15的余料进行切除，由于塑料件15的外形起伏较大且不规则因此设置的放置台3开设了与塑料相契合的随型槽14，使得塑料件15可以稳定的放置于该装置内，在进行去除余料时上机台驱动上压板1压下，上、下切刀9对塑料件15余料进行切除，效率显著提升，所需的人工成本也会得到降低。
[0030]进一步的是，所述放置台3还设置有供注塑余料16掉落的一级落料槽12，所述底板2也设置供注塑余料16掉落的二级落料槽13，所述二级落料槽13的尺寸大于所述一级落料槽12的尺寸。该部分结构能够通过放置台3开设的一级落料槽12以及底板2开设的二级掉料槽可以使得经上切刀4与下切刀9切除掉的塑料余料通过一级落料槽12和二级落料槽13排出，提升了该装置工作时的效率，并且由于二级落料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料件注塑余料切除装置，包括多个塑料件(15)由注塑余料(16)相连接，其特征在于，还包括上压板(1)以及底板(2)，所述底板(2)设置有供所述塑料件(15)放置的放置台(3)，所述上压板(1)设置有若干个刃口竖直向下的上切刀(4)，所述上压板(1)下压带动所述上切刀(4)对所述塑料件(15)的注塑余料(16)进行切除；所述放置台(3)设置有若干供所述塑料件稳定放置的随型槽(14)，所述随型槽(14)与所述塑料件(15)的外形相契合，所述放置台(3)内设置有若干刃口竖直向上的下切刀(9)，所述放置台(3)还设置有供注塑余料(16)掉落的一级落料槽(12)，所述底板(2)也设置供注塑余料(16)掉落的二级落料槽(13)。2.根据权利要求1所述的塑料件注塑余料切除装置，其特征在于，所述上切刀(4)和所述下切刀(9)一一对应并且刃口的刃锋的方向相同。3.根据权利要求1所述的塑料件注塑余料切除装置，其特征在于，所述上切刀(4)的根部设置有连接件(5)，所述上切刀(4)通过该连接件(5)与所述上压板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱阿根，魏亮，刘彦兵，
申请(专利权)人：昆山市金联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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