一种网状治具加工设备制造技术

技术编号:35629331 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-16 16:17
本实用新型专利技术公开了一种网状治具加工设备,包括:设有移动组件的柜体,位于所述柜体上方设置有治具工作组件;所述柜体上通过连接柱设置有气缸腔,且所述气缸腔内的气缸连接于所述治具工作组件,使所述治具工作组件沿所述连接柱上下运动。设计了一种能够直接加工成网状的治具,能够一次性加工而成,成型速度快,成型效率高。设计了一种气缸与治具的柔性连接方式,将治具的下压力由直线增大变成了曲线增大,更加符合加工方式,对产品具有一定的保护作用。对产品具有一定的保护作用。对产品具有一定的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种网状治具加工设备


[0001]本技术涉及治具加工设备
,尤其是涉及一种网状治具加工设备。

技术介绍

[0002]在生产一种塑料网格状产品时候,通常会采用治具直接加热挤压而成,但通常在挤压的时候,会在边缘产生毛刺或者毛边,需要二次加工处理,将其打磨光滑,从而降低了生产节拍,而如何快速成型,在不改变产品质量要求的前提下,解决边缘毛刺的问题一直是行业内的难题,因此很有必要设计一种能够快速生产高质量产品的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种网状治具加工设备。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下内容:
[0005]一种网状治具加工设备,包括:设有移动组件的柜体,位于所述柜体上方设置有治具工作组件;所述柜体上通过连接柱设置有气缸腔,且所述气缸腔内的气缸连接于所述治具工作组件,使所述治具工作组件沿所述连接柱上下运动。
[0006]优选的是,所述治具工作组件包括固设于所述柜体上的底板;所述底板上设置有滑轨;所述连接柱穿过于所述底板,位于所述滑轨上方设置有球面网格下治具,在所述连接柱上套装有连接于气缸的上板,所述上板的下表面对应于所述下治具设置有上治具;所述下治具与所述上治具之间设置有限位柱。
[0007]优选的是,所述气缸与所述上板之间通过柔性气压腔相连接;所述柔性气压腔包括固定连接于上板的柱形腔和连接柱形腔与气缸输出端的柔性部。
[0008]优选的是,所述下治具的内部具有若干个呈六边形的凸块,且两两凸块之间宽度等于纱网粗细宽度。
[0009]优选的是,所述限位柱分为两段,并分别设置于所述上治具和所述下治具上。
[0010]优选的是,所述移动组件为滑轮。
[0011]优选的是,所述柜体的上表面还设置有储料槽。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、本申请设计了一种能够直接加工成网状的治具,能够一次性加工而成,成型速度快,成型效率高。
[0014]2、本申请设计了一种气缸与治具的柔性连接方式,将治具的下压力由直线增大变成了曲线增大,更加符合加工方式,对产品具有一定的保护作用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术的一种网状治具加工设备结构示意图。
[0017]图2是本技术的一种网状治具加工设备柔性气压腔结构示意图。
[0018]图3是本技术的一种网状治具加工设备治具工作组件的结构示意图。
[0019]图4是本技术的一种网状治具加工设备下治具的结构示意图。
[0020]图中,各附图标记为:
[0021]1‑
柜体,2

移动组件,3

治具工作组件,301

底板,302

滑轨,303

上板,304

下治具,3041

凸块,305

上治具,306

限位柱,4

气缸腔,401

气缸,5

连接柱,6

柔性气压腔,601

柱形腔,602

柔性部,7

储料槽。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术,下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1至4所示,一种网状治具加工设备包括:设有移动组件的柜体1,位于所述柜体1上方设置有治具工作组件3;所述柜体1上通过连接柱5设置有气缸腔4,且所述气缸腔4内的气缸401连接于所述治具工作组件3,使所述治具工作组件3沿所述连接柱5上下运动。
[0026]需要说明的是,纱网通过热熔而后直接压实而成,本申请中生产的产品为塑料纱网,生产后的形状取决于治具内的形状。
[0027]进一步地,所述治具工作组件3包括固设于所述柜体1上的底板301;所述底板301上设置有滑轨302;所述连接柱5穿过于所述底板301,位于所述滑轨302上方设置有球面网格下治具304,在所述连接柱5上套装有连接于气缸401的上板303,所述上板303的下表面对应于所述下治具304设置有上治具305;所述下治具304与所述上治具305之间设置有限位柱306。所述限位柱分为两段,并分别设置于所述上治具和所述下治具上。
[0028]限位柱之间的间隔等于气缸下压的最大行程,避免因为过度压实,使产品厚度不均匀,产品厚度不达标等质量问题。
[0029]进一步地,所述气缸401与所述上板303之间通过柔性气压腔601相连接;所述柔性气压腔601包括固定连接于上板303的柱形腔601和连接柱形腔与气缸输出端的柔性部602。
[0030]随着上下治具的抵接,气缸持续施加力,气压腔内气压逐渐升高,对上下治具内的压力逐步增大,压力由原来的等比例直线增大,变成了曲线增加,有助于上下治具内的产品成型,避免压力增加过造成产品毛边严重等质量情况。
[0031]进一步地,所述下治具304的内部具有若干个呈六边形的凸块3041,且两两凸块3041之间宽度等于纱网粗细宽度。
[0032]进一步地,所述移动组件为滑轮。便于整个设备的推动。
[0033]所述柜体1的上表面还设置有储料槽7。两个储料槽能够放置各个零部件,已便于更换。
[0034]显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网状治具加工设备,其特征在于,包括:设有移动组件的柜体,位于所述柜体上方设置有治具工作组件;所述柜体上通过连接柱设置有气缸腔,且所述气缸腔内的气缸连接于所述治具工作组件,使所述治具工作组件沿所述连接柱上下运动;所述治具工作组件包括固设于所述柜体上的底板;所述底板上设置有滑轨;所述连接柱穿过于所述底板,位于所述滑轨上方设置有球面网格下治具,在所述连接柱上套装有连接于气缸的上板,所述上板的下表面对应于所述下治具设置有上治具;所述下治具与所述上治具之间设置有限位柱。2.根据权利要求1所述的一种网状治具加工设备,其特征在于,所述气缸与...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱阿根魏亮刘彦兵
申请(专利权)人:昆山市金联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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