本实用新型专利技术公开了一种包装封口装置，包括基座、托台、安装板、延伸板、用于对封条进行收卷的收卷装置、用于对封条进行限位的限位结构以及用于进行封口的封口结构，所述基座为矩形，所述托台安装于基座的上端表面靠近于其中心处，所述安装板安装于基座的上端表面且位于其背面一侧边缘处，且所述安装板的正面一侧处开设有两个尺寸相同的活动槽，所述延伸板焊接于安装板的正面一侧位于活动槽的上方，且所述延伸板上开设有两个贯穿的限位槽，所述收卷结构安装于延伸板的上端表面以及安装板的背面一侧，所述限位结构安装于活动槽内。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够自动收卷封条，对产品进行持续的封口处理。品进行持续的封口处理。品进行持续的封口处理。
【技术实现步骤摘要】
一种包装封口装置
[0001]本技术涉及封口装置相关
，具体为一种包装封口装置。
技术介绍
[0002]封口装置是一种将充填有包装物的容器进行封口的机械装置，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同，包装封口装置是生产中的一种常见的装置，常见的封口装置采用的是人工操作，工作效率极低，封口密闭性很差，很容易漏气，产品质量变差，产品流失，而且还可能引发安全问题，因此，需要一种包装封口装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种包装封口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装封口装置，包括基座、托台、安装板、延伸板、用于对封条进行收卷的收卷装置、用于对封条进行限位的限位结构以及用于进行封口的封口结构，所述基座为矩形，所述托台安装于基座的上端表面靠近于其中心处，所述安装板安装于基座的上端表面且位于其背面一侧边缘处，且所述安装板的正面一侧处开设有两个尺寸相同的活动槽，所述延伸板焊接于安装板的正面一侧位于活动槽的上方，且所述延伸板上开设有两个贯穿的限位槽，所述收卷结构安装于延伸板的上端表面以及安装板的背面一侧，所述限位结构安装于活动槽内，所述封口结构安装于延伸板的下端表面且位于托台的正上方。
[0005]优选的，所述收卷结构包括安装座、电机、主动卷辊、从动卷辊、封条，所述安装座安装于安装板的背面一侧，所述电机安装于安装座上，且所述电机的输出端贯穿安装板延伸至安装板的正面一侧，所述主动卷辊安装于电机的输出端处，所述从动卷辊安装于安装板上且与安装板通过销轴活动铰接，所述封条安装于从动卷辊上，且所述封条的底部贯穿一侧限位槽绕过限位结构并贯穿另一侧限位槽与主动卷辊连接。
[0006]优选的，所述限位结构设置有两组且分别安装于两个活动槽内，所述限位结构包括限位杆、伸缩连接杆和弹簧，所述限位杆通过活动块活动安装于活动槽内，所述伸缩连接杆安装于活动槽内，且所述伸缩连接杆的两端分别与限位杆和活动槽靠近安装板中心处的一侧内壁连接，所述弹簧套接于伸缩连接杆上。
[0007]优选的，所述封口结构包括气缸和封口头，所述气缸安装于延伸板的下端表面处，所述封口头通过连接件安装于气缸的伸缩端处。
[0008]优选的，所述封口头的下端表面安装有热压圈和环形热压片，且所述热压圈安装于环形热压片的内部。
[0009]优选的，安装板和延伸板均由合金材料制成。
[0010]本技术提供了一种包装封口装置，具备以下有益效果：
[0011]（1）本技术设置有封口结构和收卷结构，在气缸的作用下，带动封口头向下运动对托台上的产品进行自动封口处理，封口完毕后，启动电机，在电机的作用下带动主动卷辊转动，从而带动封条运动，将封过的封条进行收卷，并在封条运动的情况下带动从动卷辊转动，将新的封条带动到封口头的下方，便于对产品进行持续的封口处理，提高封口的效率。
[0012]（2）本技术设置有限位结构，通过限位杆对封条运动方向进行限位处理，避免封条从封口头的下方脱落，有利于对产品进行封口处理，提高对产品封口的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的热压圈位置示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1、基座；2、托台；3、安装板；4、延伸板；5、活动槽；6、限位槽；7、安装座；8、电机；9、主动卷辊；10、从动卷辊；11、封条；12、限位杆；13、伸缩连接杆；14、弹簧；15、气缸；16、封口头；17、热压圈；18、环形热压片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种包装封口装置，包括基座1、托台2、安装板3、延伸板4、用于对封条11进行收卷的收卷装置、用于对封条11进行限位的限位结构以及用于进行封口的封口结构，所述基座1为矩形，所述托台2安装于基座1的上端表面靠近于其中心处，所述安装板3安装于基座1的上端表面且位于其背面一侧边缘处，且所述安装板3的正面一侧处开设有两个尺寸相同的活动槽5，所述延伸板4焊接于安装板3的正面一侧位于活动槽5的上方，且所述延伸板4上开设有两个贯穿的限位槽6，所述收卷结构安装于延伸板4的上端表面以及安装板3的背面一侧，所述限位结构安装于活动槽5内，所述封口结构安装于延伸板4的下端表面且位于托台2的正上方。
[0020]所述收卷结构包括安装座7、电机8、主动卷辊9、从动卷辊10、封条11，所述安装座7安装于安装板3的背面一侧，所述电机8安装于安装座7上，且所述电机8的输出端贯穿安装板3延伸至安装板3的正面一侧，所述主动卷辊9安装于电机8的输出端处，所述从动卷辊10安装于安装板3上且与安装板3通过销轴活动铰接，所述封条11安装于从动卷辊10上，且所述封条11的底部贯穿一侧限位槽6绕过限位结构并贯穿另一侧限位槽6与主动卷辊9连接，便于对封过的封条11进行收卷，并将新的封条11输送到封口头16的下方，有利于对产品进行持续的封口处理。
[0021]所述限位结构设置有两组且分别安装于两个活动槽5内，所述限位结构包括限位杆12、伸缩连接杆13和弹簧14，所述限位杆12通过活动块活动安装于活动槽5内，所述伸缩连接杆13安装于活动槽5内，且所述伸缩连接杆13的两端分别与限位杆12和活动槽5靠近安
装板3中心处的一侧内壁连接，所述弹簧14套接于伸缩连接杆13上，便于对封条11进行限位，避免封条11从封口头16的底部脱落。
[0022]所述封口结构包括气缸15和封口头16，所述气缸15安装于延伸板4的下端表面处，所述封口头16通过连接件安装于气缸15的伸缩端处，便于对产品进行自动封口处理，有利于提高对产品的封口效率。
[0023]所述封口头16的下端表面安装有热压圈17和环形热压片18，且所述热压圈17安装于环形热压片18的内部，便于对封条11进行热压处理，有利于对产品进行封口。
[0024]安装板3和延伸板4均由合金材料制成，使其具有较强的刚度，在长时间的使用过程中不易变形损坏。
[0025]工作原理，工作人员将需要封口的产品放置于托台2上，启动气缸15，在气缸15的作用下带动封口头16向下运动，使封条11与产品表面贴个，并在热压圈17和环形加热片的作用下对封条11进行加热处理，从而对产品进行封口，在封条11运动的过程中，通过限位杆12对封条11进行限位处理，避免封条11从封口头16的底部脱落，封口完毕后，启动电机8，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装封口装置，包括基座（1）、托台（2）、安装板（3）、延伸板（4）、用于对封条（11）进行收卷的收卷装置、用于对封条（11）进行限位的限位结构以及用于进行封口的封口结构，其特征在于：所述基座（1）为矩形，所述托台（2）安装于基座（1）的上端表面靠近于其中心处，所述安装板（3）安装于基座（1）的上端表面且位于其背面一侧边缘处，且所述安装板（3）的正面一侧处开设有两个尺寸相同的活动槽（5），所述延伸板（4）焊接于安装板（3）的正面一侧位于活动槽（5）的上方，且所述延伸板（4）上开设有两个贯穿的限位槽（6），所述收卷结构安装于延伸板（4）的上端表面以及安装板（3）的背面一侧，所述限位结构安装于活动槽（5）内，所述封口结构安装于延伸板（4）的下端表面且位于托台（2）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述收卷结构包括安装座（7）、电机（8）、主动卷辊（9）、从动卷辊（10）、封条（11），所述安装座（7）安装于安装板（3）的背面一侧，所述电机（8）安装于安装座（7）上，且所述电机（8）的输出端贯穿安装板（3）延伸至安装板（3）的正面一侧，所述主动卷辊（9）安装于电机（8）的输出端处，所述从动卷辊（10）安装于安装板（3）上且与安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，
申请(专利权)人：镇江凯瑞塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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