一种电池包压合工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池包压合工装，包括工装架组件，包括设置的工装安装支架、设置在所述工装安装支架顶面的后固定板、固定在所述后固定板两端的侧板架、安装在两个侧板架之间的线性滑轨、连接在所述线性滑轨表面的移动板和设置在所述后固定板顶面的刻度尺，挤压组件包括设置在所述工装安装支架表面的驱动电机、与所述驱动电机连接的丝杆、连接在所述丝杆末端的推板、贯穿所述推板的导向杆、连接在所述导向杆末端的压板和连接在所述导向杆表面的限位环，升降组件。本实用新型专利技术通过设置的工装架结构、挤压结构和升降结构的相互配合，达到可适用于不同尺寸的电池进行压合包装，方便直接对挤压结构和侧板架进行任意长度的调整，提高适用性。高适用性。高适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包压合工装


[0001]本技术涉及电池包压合
，具体为一种电池包压合工装。

技术介绍

[0002]随着新能源到来，电池应用范围更加广泛，电池在进行压合包装时，对于不同尺寸的电池加工压合，需要使用专用的电池压合工装，适用性较差。为此，通过设置一种电池包压合工装解决上述问题。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供一种电池包压合工装，通过设置的工装架结构、挤压结构和升降结构的相互配合，达到可适用于不同尺寸的电池进行压合包装，方便直接对挤压结构和侧板架进行任意长度的调整，提高适用性。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种电池包压合工装，包括：
[0006]工装架组件，包括设置的工装安装支架、设置在所述工装安装支架顶面的后固定板、固定在所述后固定板两端的侧板架、安装在两个侧板架之间的线性滑轨、连接在所述线性滑轨表面的移动板和设置在所述后固定板顶面的刻度尺；
[0007]挤压组件，包括设置在所述工装安装支架表面的驱动电机、与所述驱动电机连接的丝杆、连接在所述丝杆末端的推板、贯穿所述推板的导向杆、连接在所述导向杆末端的压板和连接在所述导向杆表面的限位环；
[0008]升降组件，包括安装在所述工装安装支架底面的安装平板架、安装在所述安装平板架底面并且贯穿安装平板架的升降气缸和连接在所述升降气缸顶端的升降板。
[0009]作为本技术所述的一种电池包压合工装的一种优选方案，其中，所述移动板通过螺栓贯穿锁紧。
[0010]作为本技术所述的一种电池包压合工装的一种优选方案，其中，所述导向杆表面开设有外螺纹，并且限位环的内部开设有内螺纹。
[0011]作为本技术所述的一种电池包压合工装的一种优选方案，其中，所述导向杆和所述限位环于所述推板中线位置对称设置。
[0012]作为本技术所述的一种电池包压合工装的一种优选方案，其中，所述升降板表面放置有电池包。
[0013]作为本技术所述的一种电池包压合工装的一种优选方案，其中，所述移动板设置有两个，且两个移动板在所述线性滑轨表面滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的工装架结构、挤压结构和升降结构的相互配合，达到可适用于不同尺寸的电池进行压合包装，方便直接对挤压结构和侧板架进行任意长度的调整，提高适用性，在具体使用时，使用者将电池包放置在升
降板的表面，此时升降气缸带动升降板上移，将电池包移动至移动板位置时，驱动电机驱动丝杆转动，使推板向前推动，推板直接将压板向前推动，直至限位环与推板接触，这样压板即可将电池包挤压至所需要的尺寸，然后升降气缸下移，员工开始对产品上下进行缠绕胶带，全部完成后升降气缸再次上升拖住产品，丝杆带动压板后移松开，最后升降板下降由员工取走电池包，使用过程中，使用者推动两个移动板在线性滑轨表面移动，并且根据刻度尺调整，调整至所需要的位置时，使用者使用螺栓贯穿锁紧即可，使用者通过调整限位环在导向杆表面的位置，以此控制压合长度，并且使用者将限位环取下，即可更换压板，选择所适用尺寸的压板。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术第一视角结构图；
[0017]图2为本技术工装架组件的结构图；
[0018]图3为本技术挤压组件的结构图。
[0019]图中：100、工装架组件；110、工装安装支架；120、后固定板；130、侧板架；140、线性滑轨；150、移动板；160、刻度尺；200、挤压组件；210、驱动电机；220、丝杆；230、推板；240、压板；250、导向杆；260、限位环 ；300、升降组件；310、升降气缸；320、安装平板架；330、升降板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种电池包压合工装，通过设置的工装架结构、挤压结构和升降结构的相互配合，达到可适用于不同尺寸的电池进行压合包装，方便直接对挤压结构和侧板架进行任意长度的调整，提高适用性。
[0025]图1
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3示出的是本技术一种电池包压合工装一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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3，本实施方式的一种电池包压合工装的主体部分包括，工装架组件100、挤压组
件200和升降组件300。
[0026]工装架组件100用于达到尺寸调整的效果，具体的，工装架组件100包括设置的工装安装支架110、设置在工装安装支架110顶面的后固定板120、固定在后固定板120两端的侧板架130、安装在两个侧板架130之间的线性滑轨140、连接在线性滑轨140表面的移动板150和设置在后固定板120顶面的刻度尺160，在具体使用时，使用者推动两个移动板150在线性滑轨140表面移动，并且根据刻度尺160调整，调整至所需要的位置时，使用者使用螺栓贯穿锁紧即可。
[0027]挤压组件200用于挤压包装，具体的，挤压组件200包括设置在工装安装支架110表面的驱动电机210、与驱动电机210连接的丝杆220、连接在丝杆220末端的推板230、贯穿推板230的导向杆250、连接在导向杆250末端的压板240和连接在导向杆250表面的限位环260，在具体使用时，驱动电机210驱动丝杆220转动，使推板230向前推动，推板230直接将压板240向前推动，直至限位环260与推板230接触，这样压板240即可将电池包挤压至所需要的尺寸，然后升降气缸310下移，员工开始对产品上下进行缠绕胶带，全部完成后升降气缸310再次上升拖住产品，丝杆220带动压板240后移松开，最后升降板330下降由员工取走电池包。
[0028]升降组件300用于将电池包进行升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包压合工装，其特征在于，包括：工装架组件（100），包括设置的工装安装支架（110）、设置在所述工装安装支架（110）顶面的后固定板（120）、固定在所述后固定板（120）两端的侧板架（130）、安装在两个侧板架（130）之间的线性滑轨（140）、连接在所述线性滑轨（140）表面的移动板（150）和设置在所述后固定板（120）顶面的刻度尺（160）；挤压组件（200），包括设置在所述工装安装支架（110）表面的驱动电机（210）、与所述驱动电机（210）连接的丝杆（220）、连接在所述丝杆（220）末端的推板（230）、贯穿所述推板（230）的导向杆（250）、连接在所述导向杆（250）末端的压板（240）和连接在所述导向杆（250）表面的限位环（260）；升降组件（300），包括安装在所述工装安装支架（110）底面的安装平板架（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭力军，郭玉田，刘路通，
申请(专利权)人：安徽畅驰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：