一种结焦抑制剂生产用包装封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结焦抑制剂生产用包装封口装置，包括蓄料箱，所述蓄料箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述蓄料箱的底部连通有出料管，所述出料管的出口设置有放料机构，所述放料机构的左侧通过联动机构设置有封口器，所述封口器的顶部低于出料口，所述放料机构与联动机构的上方设置有驱动机构，所述联动机构包括固定筒，本实用新型专利技术涉及包装封口技术领域。该结焦抑制剂生产用包装封口装置，出料口往包装袋送料的过程中封口器在联动机构的带动下从包装袋的一侧开设对包装袋进行封口，出料口放料一次，封口器在活动块的带动下往复运动一次，实现包装袋装料和封口的同步进行，有效提高整体的生产和包装效率。有效提高整体的生产和包装效率。有效提高整体的生产和包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种结焦抑制剂生产用包装封口装置


[0001]本技术涉及包装封口
，具体为一种结焦抑制剂生产用包装封口装置。

技术介绍

[0002]结焦抑制技术裂解过程中很突出的问题是裂解炉结焦。为了克服焦层造成的传热强流体流动的阻力，必须不断地提高管壁温度和炉管入口处的压力，当炉管壁温度或压力达到一定的极限值时，就必须停炉清焦。频繁清焦不仅影响生产，而且影响炉管寿命，增加能耗，特别是轻柴油或减压柴油为原料的裂解过程中，结焦现象尤为严重。因此，人们进行了大量的研究，开发出了多种抑制结焦的技术。通过在裂解原料中加入某种添加剂或者对裂解炉管进行处理，可以抑制裂解反应中焦炭的生成，降低结焦速率，提高乙烯生产效率。
[0003]在结焦抑制剂加工生产完成后，需要使用封口装置对结焦抑制剂包装袋进行封口处理。现有的包装封口装置，一般需要先将原料装好后才对包装袋进行封口处理，需要分两步完成，步骤繁琐，影响整体的生产和包装效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种结焦抑制剂生产用包装封口装置，解决了现有的包装封口装置，一般需要先将原料装好后才对包装袋进行封口处理，需要分两步完成，步骤繁琐，影响整体的生产和包装效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种结焦抑制剂生产用包装封口装置，包括蓄料箱，所述蓄料箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述蓄料箱的底部连通有出料管，所述出料管的出口设置有放料机构，所述放料机构的左侧通过联动机构设置有封口器，所述封口器的顶部低于出料口，所述放料机构与联动机构的上方设置有驱动机构，所述联动机构包括固定筒，所述固定筒的底部贯穿开设有活动槽，所述固定筒的内壁转动连接有安装柱，所述安装柱的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块远离滑动槽的一端通过活动槽贯穿固定筒并延伸至固定筒的外部，所述活动块位于固定筒外部的一端与封口器的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述放料机构包括安装筒，所述安装筒的顶部与出料管的出口相连通，所述安装筒的底部连通有出料口。
[0007]优选的，所述安装筒内壁的两侧之间转动连接有安装轴，所述安装轴的表面固定连接有放料块，所述安装轴的一端依次贯穿安装筒和固定筒并延伸至固定筒的内部，所述安装轴位于固定筒内部的一端与安装柱的一端固定连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端固定连接有主动轮。
[0009]优选的，所述安装轴的表面且位于安装筒与固定筒之间固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传动带传动连接。
[0010]优选的，所述封口器为U型结构，所述封口器的内壁的两侧且靠近开口的一端固定连接有加热块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种结焦抑制剂生产用包装封口装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该结焦抑制剂生产用包装封口装置，通过蓄料箱的底部连通有出料管，出料管的出口设置有放料机构，放料机构的左侧通过联动机构设置有封口器，封口器的顶部低于出料口，放料机构与联动机构的上方设置有驱动机构，联动机构包括固定筒，固定筒的底部贯穿开设有活动槽，固定筒的内壁转动连接有安装柱，安装柱的表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有活动块，活动块远离滑动槽的一端通过活动槽贯穿固定筒并延伸至固定筒的外部，活动块位于固定筒外部的一端与封口器的顶部固定连接，出料口往包装袋送料的过程中封口器在联动机构的带动下从包装袋的一侧开设对包装袋进行封口，出料口放料一次，封口器在活动块的带动下往复运动一次，实现包装袋装料和封口的同步进行，有效提高整体的生产和包装效率。
[0014](2)、该结焦抑制剂生产用包装封口装置，通过驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，驱动杆远离驱动电机的一端固定连接有主动轮，安装轴的表面且位于安装筒与固定筒之间固定连接有从动轮，从动轮与主动轮之间通过传动带传动连接，驱动电机工作通过驱动杆、主动轮、传动带、从动轮和安装轴带动放料机构和封口器同步运动，减小了电机的数量，降低了设备的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术局部结构的剖视图；
[0017]图3为本技术放料块的立体图；
[0018]图4为本技术安装柱的立体图；
[0019]图5为本技术出料口的立体图；
[0020]图6为本技术封口器的立体图。
[0021]图中：1蓄料箱、2支撑腿、3出料管、4放料机构、41安装筒、42出料口、43安装轴、44放料块、5联动机构、51固定筒、52活动槽、53安装柱、 54滑动槽、55活动块、6驱动机构、61驱动电机、62驱动杆、63主动轮、 64从动轮、65传动带、7封口器、8加热块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种结焦抑制剂生产用包装封口装置，包括蓄料箱1，蓄料箱1底部的四角均固定连接有支撑腿2，蓄料箱1的底部连通有出料管3，出料管3的出口设置有放料机构4，放料机构 4包括安装筒41，安装筒41的顶部与出料管3
的出口相连通，安装筒41的底部连通有出料口42，安装筒41内壁的两侧之间转动连接有安装轴43，安装轴43的表面固定连接有放料块44，安装轴43的一端依次贯穿安装筒41和固定筒5并延伸至固定筒5的内部，安装轴43位于固定筒5内部的一端与安装柱53的一端固定连接，放料机构4的左侧通过联动机构5设置有封口器7，封口器7为U型结构，封口器7的内壁的两侧且靠近开口的一端固定连接有加热块8，加热块8为电加热器，通过导线与控制系统及电源连接，封口器7 的顶部低于出料口42，出料口7为收口结构，方便包装袋套在出料口7，放料机构4与联动机构5的上方设置有驱动机构6，驱动机构6包括驱动电机 61，驱动电机61为变频调试电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机61的输出轴固定连接有驱动杆62，驱动杆62远离驱动电机61的一端固定连接有主动轮63，安装轴43的表面且位于安装筒41与固定筒5之间固定连接有从动轮64，从动轮64与主动轮63之间通过传动带65传动连接，联动机构5包括固定筒5，固定筒5的底部贯穿开设有活动槽52，固定筒5的内壁转动连接有安装柱53，安装柱53的表面开设有滑动槽54，滑动槽54的内壁滑动连接有活动块55，活动块55远离滑动槽54的一端通过活动槽52贯穿固定筒5并延伸至固定筒5的外部，活动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结焦抑制剂生产用包装封口装置，包括蓄料箱(1)，所述蓄料箱(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述蓄料箱(1)的底部连通有出料管(3)，所述出料管(3)的出口设置有放料机构(4)，所述放料机构(4)的左侧通过联动机构(5)设置有封口器(7)，所述封口器(7)的顶部低于出料口(42)，所述放料机构(4)与联动机构(5)的上方设置有驱动机构(6)；所述联动机构(5)包括固定筒(51)，所述固定筒(51)的底部贯穿开设有活动槽(52)，所述固定筒(51)的内壁转动连接有安装柱(53)，所述安装柱(53)的表面开设有滑动槽(54)，所述滑动槽(54)的内壁滑动连接有活动块(55)，所述活动块(55)远离滑动槽(54)的一端通过活动槽(52)贯穿固定筒(51)并延伸至固定筒(51)的外部，所述活动块(55)位于固定筒(51)外部的一端与封口器(7)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种结焦抑制剂生产用包装封口装置，其特征在于：所述放料机构(4)包括安装筒(41)，所述安装筒(41)的顶部与出料管(3)的出口相连通，所述安装筒(41)的底部连通有出料口(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，石育才，寇丹丹，
申请(专利权)人：湖北美和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：