珩磨头测量装置制造方法及图纸

技术编号:35391761 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 19:08
本实用新型专利技术公开了一种珩磨头测量装置,珩磨头测量装置包括检测机构和夹持机构,检测机构包括基座和安装在基座上的测量仪;夹持机构包括安装台和夹持块,安装台安装于基座,夹持块安装于安装台,夹持块开设有限位孔,限位孔用于插接珩磨头。珩磨头的侧壁包括间隔设置珩磨砂条和导条,本实用新型专利技术将通过将安装座安装在基座上,在将珩磨头插入限位孔中,使得珩磨头与夹持块抵接,然后通过检测机构的旋转,使得各珩磨砂条均可以被测量仪测量,通过使用测量仪测量珩磨头,可以快速确认珩磨头上珩磨砂条的高度和锥度等特征,降低测量周期和难度,减少人为测量带来的误差,提升测量效率。提升测量效率。提升测量效率。

【技术实现步骤摘要】
珩磨头测量装置


[0001]本技术涉及珩磨头检测
,尤其涉及一种珩磨头测量装置。

技术介绍

[0002]工件安装在珩床工作台上或夹具中,具有若干珩磨条的珩磨头插入已加工的孔中,由机床主轴带动旋转并作轴向往复运动。珩磨条的砂条的高度直接影响了珩磨头加工产品的质量,为了确保产品的质量,需要在加工前对珩磨头砂条的高度进行测量,而一个珩磨头具有多根砂条,而每根砂条由于曲面锥度等原因,需要对砂条进行多点测量,因此在实际检测过程中,手动测量周期长,测量难度大,并且检测容易受到人力的影响,造成测量不准确。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种珩磨头测量装置,旨在解决现有技术中珩磨头测量效率低和测量不准确的技术问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供一种珩磨头测量装置,珩磨头测量装置包括检测机构和夹持机构,检测机构包括基座和安装在基座上的测量仪;夹持机构包括安装台和夹持块,安装台安装于基座,夹持块安装于安装台,夹持块开设有限位孔,限位孔用于插接珩磨头。
[0005]在一实施例中,安装台靠近夹持块的一端开设有螺纹孔,夹持块开设有与螺纹孔对应的通孔,安装台与夹持块可拆卸连接。
[0006]在一实施例中,夹持块远离安装台的一侧开设有圆槽,圆槽与通孔同轴设置。
[0007]在一实施例中,通孔的数量为多个,多个通孔围绕限位孔呈阵列分布。
[0008]在一实施例中,基座设置有卡接座,卡接座靠近安装台的一侧开设有卡接槽,安装台与卡接槽卡接。
[0009]在一实施例中,安装台远离夹持块的一侧开设有凹槽,卡接槽的底部形成有与凹槽配合的卡接凸起。
[0010]在一实施例中,夹持块为一体成型件。
[0011]在一实施例中,夹持块的侧面与夹持块的顶面和/或底面平滑过渡连接。
[0012]在一实施例中,夹持块的侧面开设有抵接孔,抵接孔与限位孔连通。
[0013]在一实施例中,夹持块的表面附着有防锈层。
[0014]本技术的技术方案中,珩磨头测量装置包括检测机构和夹持机构,检测机构包括基座和安装在基座上的测量仪;夹持机构包括安装台和夹持块,安装台安装于基座连接,夹持块安装于安装台,夹持块开设有限位孔,限位孔用于插接珩磨头。具体地,珩磨头的侧壁包括间隔设置珩磨砂条和导条,通过将安装座安装在基座上,在将珩磨头插入限位孔中,使得珩磨头与夹持块抵接,然后通过检测机构的旋转,使得各珩磨砂条均可以被测量仪测量,通过使用测量仪测量珩磨头,可以快速确认珩磨头上珩磨砂条的高度和锥度等特征,
降低测量周期和难度,减少人为测量带来的误差,提升测量效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一实施例珩磨头测量装置和珩磨头的装配结构示意图;
[0017]图2为本技术的一实施例夹持机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术的一实施例夹持块的结构。
[0019]附图标号说明:
[0020][0021]具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明,本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0025]并且,本技术各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]本技术提出一种珩磨头测量装置10。
[0027]如图1和图2所示,在一实施例中,珩磨头测量装置10包括检测机构100 和夹持机构200,检测机构100包括基座110和安装在基座110上的测量仪 120;夹持机构200包括安装台210和夹持块220,安装台210安装于基座110,夹持块220安装于安装台210,夹持块220开设有限位孔221,限位孔221用于插接珩磨头20。具体地,珩磨头20的侧壁包括间隔设置珩磨砂条和导条,通过将安装座安装在基座110上,在将珩磨头20插入限位孔221中,使得珩磨头20与夹持块220抵接,然后通过检测机构100的旋转,使得各珩磨砂条均可以被测量仪120测量,通过使用测量仪120测量珩磨头20,可以快速确认珩磨头20上珩磨砂条的高度和锥度等特征,降低测量周期和难度,减少人为测量带来的误差,提升测量效率。
[0028]在其他实施例中,夹持块220背离安装台210的一侧开设有限位槽,限位槽的底部开设有限位孔221,限位槽的槽口实际上也是一个限位孔221可以用来插接珩磨头20,夹持块220的两侧均形成有限位孔221用于插接珩磨头 20,两个的限位孔221大小可以不一致,可用于插接不同型号大小的珩磨头 20,实现对两种珩磨头20的插接,提高了夹持块220的通用性和适用性,使得珩磨头测量装置10可以更加方便地检测不同型号的珩磨头20,提高了检测效率。
[0029]在其他实施例中,本技术也可以用来检测铰珩刀具,并用于检测铰珩刀具表面砂条的高度及锥度,其具体检测方式也与珩磨头20检测方式一致,本技术对具体检测对象不作限制。
[0030]在一实施例中,安装台210靠近夹持块220的一端开设有螺纹孔,夹持块220开设有与螺纹孔对应的通孔222,安装台210与夹持块220可拆卸连接。具体地,通过在安装台210上开设螺纹孔,使得安装台210和夹持块220可以通过螺栓可拆卸连接,便于对安装在安装台210上的夹持块220进行替换,在需要对不同型号大小的珩磨头20进行检测时,可以直接替换合适的夹持块 220完成对不同大小型号的珩磨头20进行插接,提高了珩磨头测量装置10操作的便捷性和适用性。
[0031]如图3所示,在一实施例中,夹持块220远离安装台210的一侧开设有圆槽223,圆槽223与通孔22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珩磨头测量装置,其特征在于,所述珩磨头测量装置包括:检测机构,所述检测机构包括基座和安装在所述基座上的测量仪;夹持机构,所述夹持机构包括安装台和夹持块,所述安装台安装于所述基座,所述夹持块安装于所述安装台,所述夹持块开设有限位孔,所述限位孔用于插接珩磨头。2.如权利要求1所述的珩磨头测量装置,其特征在于,所述安装台靠近所述夹持块的一端开设有螺纹孔,所述夹持块开设有与所述螺纹孔对应的通孔,所述安装台与所述夹持块可拆卸连接。3.如权利要求2所述的珩磨头测量装置,其特征在于,所述夹持块远离所述安装台的一侧开设有圆槽,所述圆槽与所述通孔同轴设置。4.如权利要求3所述的珩磨头测量装置,其特征在于,所述通孔的数量为多个,多个所述通孔围绕所述限位孔呈阵列分布。5.如权利要求1所述的珩磨头...

【专利技术属性】
技术研发人员:张怀文胡蓉王贵苹
申请(专利权)人:上汽通用五菱汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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