一种自动化高效浸锡处理设备制造技术

技术编号:35390506 阅读:57 留言:0更新日期:2022-10-29 19:05
本实用新型专利技术公开了一种自动化高效浸锡处理设备,包括:锡液控制模组和产品控制模组;锡液控制模组包括:锡液承载机构、垂直控制机构和水平控制机构;锡液承载机构上设有浸锡区域,垂直控制机构和水平控制机构分别位于锡液承载机构两侧,且垂直控制机构靠近浸锡区域的一端与锡液承载机构连接,水平控制机构一端对应浸锡区域上方设置;产品控制模组包括:旋转控制机构和设在旋转控制机构上的产品位移控制机构;旋转控制机构靠近锡液承载机构且避让垂直控制机构和水平控制机构设置,产品位移控制机构一端对应浸锡区域设置;本实用新型专利技术能够完全自动化的对产品完成浸锡操作,且能够将锡液均匀的涂覆在产品表面,安全系数和产品浸锡处理效率高。处理效率高。处理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化高效浸锡处理设备


[0001]本技术涉及浸锡处理设备领域,特别是涉及一种自动化高效浸锡处理设备。

技术介绍

[0002]现有技术中,对于产品浸锡的工序,均通过人工操作,而由于浸锡过程中,锡炉温度过高,人工操作存在一定的安全隐患,且人工操作过程中,无法使锡液均匀涂覆于产品表面。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决是:现有技术中,对于产品浸锡的人工操作工序,存在一定安全隐患,且无法使锡液均匀涂覆于产品表面的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种自动化高效浸锡处理设备,包括:
[0005]锡液控制模组和产品控制模组;
[0006]所述锡液控制模组包括:锡液承载机构、垂直控制机构和水平控制机构;所述锡液承载机构上设有浸锡区域,所述垂直控制机构和所述水平控制机构分别位于所述锡液承载机构两侧,且所述垂直控制机构靠近所述浸锡区域的一端与所述锡液承载机构连接,所述水平控制机构一端对应所述浸锡区域上方设置;
[0007]所述产品控制模组包括:旋转控制机构和设在所述旋转控制机构上的产品位移控制机构;所述旋转控制机构靠近所述锡液承载机构且避让所述垂直控制机构和所述水平控制机构设置,所述产品位移控制机构一端对应所述浸锡区域设置;
[0008]所述垂直控制机构用于控制所述锡液承载机构在竖直方向上的位移;所述旋转控制机构用于控制所述产品位移控制机构做旋转动作。
[0009]作为一种改进的方案,所述锡液承载机构包括:第一承载仓和第二承载仓;
[0010]所述第一承载仓和所述第二承载仓的顶部均为开口设计,所述第一承载仓顶部开口与所述第二承载仓顶部开口的规格相匹配,所述第一承载仓前表面开设有与所述第一承载仓内部连通的滑动口;
[0011]所述第二承载仓滑动设在所述第一承载仓内对应所述滑动口的位置,且所述第二承载仓的规格与所述滑动口的规格相匹配,所述第一承载仓的顶部开口为所述浸锡区域。
[0012]作为一种改进的方案,所述垂直控制机构包括:第一竖直气缸、第一滑轨模块和第一浸锡斗;
[0013]所述第一竖直气缸竖直朝上设在靠近所述第一承载仓一侧的位置;所述第一浸锡斗设在所述浸锡区域上方,且所述第一浸锡斗一侧通过避让所述第一承载仓的第一连接件与所述第一竖直气缸的活动端连接;所述第一滑轨模块靠近所述第一竖直气缸设置,且所述第一竖直气缸的活动端一侧与所述第一滑轨模块联动;
[0014]所述第一竖直气缸用于带动所述第一浸锡斗在竖直方向上位移。
[0015]作为一种改进的方案,所述第一滑轨模块包括:平行于所述第一竖直气缸的第一滑轨以及滑动设在所述第一滑轨上的第一滑块;所述第一滑轨设在靠近所述第一竖直气缸的位置,所述第一竖直气缸的活动端一侧与所述第一滑块连接;所述第一竖直气缸还用于带动所述第一滑块沿所述第一滑轨滑动;
[0016]所述第一连接件包括:水平件和L形件;所述水平件水平设置,且所述水平件首端与所述第一竖直气缸的活动端连接,所述水平件末端延伸至所述浸锡区域上方;所述L形件平行于所述第一竖直气缸的一段连接在所述水平件末端,所述第一浸锡斗连接在所述L形件垂直于所述第一竖直气缸的一段上。
[0017]作为一种改进的方案,所述水平控制机构包括:第一水平气缸、第一刮锡片以及平行于所述第一竖直气缸的第二竖直气缸;
[0018]所述第二竖直气缸相对于所述第一竖直气缸竖直朝上设在所述第一承载仓另一侧;所述第一水平气缸水平设置在所述第二竖直气缸的活动端;所述第一刮锡片平行于所述水平件且竖直设在所述浸锡区域上方避让所述第一浸锡斗的位置,所述第一刮锡片一侧通过避让所述第一承载仓的第二连接件与所述第一水平气缸的活动端连接;
[0019]所述第二竖直气缸用于带动所述第一水平气缸在竖直方向上位移;所述第一水平气缸用于带动所述第一刮锡片在水平方向上的位移。
[0020]作为一种改进的方案,所述旋转控制机构包括:第一步进电机、第一支撑件和平行于所述第一竖直气缸的第三竖直气缸;
[0021]所述第三竖直气缸竖直朝上设在对应所述第一承载仓后表面的位置;所述第一步进电机通过所述第一支撑件竖直朝上设在所述第三竖直气缸的活动端上,且所述第一步进电机的输出端上传动连接有连接座;
[0022]所述第三竖直气缸用于带动所述第一支撑件在竖直方向上位移;所述第一步进电机用于带动所述连接座做旋转动作。
[0023]作为一种改进的方案,所述产品位移控制机构包括:产品载具、平行于所述第一水平气缸的第二水平气缸和平行于所述第一竖直气缸的第四竖直气缸;
[0024]所述第二水平气缸安装在所述连接座上,且所述第二水平气缸的活动端对应所述浸锡区域设置;
[0025]所述第四竖直气缸竖直朝下设在所述第二水平气缸的活动端,所述产品载具水平安装在所述第四竖直气缸的活动端;
[0026]所述第二水平气缸用于带动所述第四竖直气缸在水平方向上位移;所述第四竖直气缸用于带动所述产品载具在竖直方向上的位移。
[0027]作为一种改进的方案,所述第一浸锡斗顶部开设有浸锡槽,所述产品载具底部设有与所述浸锡槽相匹配的产品安装区域。
[0028]作为一种改进的方案,所述锡液承载机构还包括:温度感应棒和第二支撑件;
[0029]所述第二支撑件靠近所述第一竖直气缸设在所述第一承载仓一侧,且所述第二支撑件顶部延伸至所述浸锡区域上方;
[0030]所述温度感应棒竖直设在所述浸锡区域上方,且所述温度感应棒的首端安装在所述第二支撑件上,所述温度感应棒的末端延伸至所述第二承载仓内。
[0031]作为一种改进的方案,所述第二承载仓内设有锡液。
[0032]本技术的有益效果是:本技术能够完全自动化的对产品完成浸锡操作,且能够将锡液均匀的涂覆在产品表面,不需要人工操作,安全系数高,保证了操作人员的安全,同时也极大的提高了产品浸锡处理效率,弥补了现有技术的不足,具有极高的应用价值和市场价值。
附图说明
[0033]图1是本技术实施例的立体结构示意图;
[0034]图2是本技术实施例中所述垂直控制机构的立体结构示意图;
[0035]图3是本技术实施例中所述水平控制机构的立体结构示意图;
[0036]图4是本技术实施例中所述产品控制模组的立体结构示意图;
[0037]图5是本技术实施例中另一视角的所述产品控制模组的立体结构示意图;
[0038]附图中各部件的标记如下:
[0039]101、第一承载仓;102、第二承载仓;201、第一竖直气缸;202、第一滑轨模块;203、第一浸锡斗;204、水平件;205、L形件;301、第一水平气缸;302、第一刮锡片;303、第二竖直气缸;401、第一步进电机;402、第一支撑件;403、第三竖直气缸;404、连接座;501、产品载具;502、第二水平气缸;503本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化高效浸锡处理设备,其特征在于,包括:锡液控制模组和产品控制模组;所述锡液控制模组包括:锡液承载机构、垂直控制机构和水平控制机构;所述锡液承载机构上设有浸锡区域,所述垂直控制机构和所述水平控制机构分别位于所述锡液承载机构两侧,且所述垂直控制机构靠近所述浸锡区域的一端与所述锡液承载机构连接,所述水平控制机构一端对应所述浸锡区域上方设置;所述产品控制模组包括:旋转控制机构和设在所述旋转控制机构上的产品位移控制机构;所述旋转控制机构靠近所述锡液承载机构且避让所述垂直控制机构和所述水平控制机构设置,所述产品位移控制机构一端对应所述浸锡区域设置;所述垂直控制机构用于控制所述锡液承载机构在竖直方向上的位移;所述旋转控制机构用于控制所述产品位移控制机构做旋转动作。2.根据权利要求1所述的一种自动化高效浸锡处理设备,其特征在于:所述锡液承载机构包括:第一承载仓(101)和第二承载仓(102);所述第一承载仓(101)和所述第二承载仓(102)的顶部均为开口设计,所述第一承载仓(101)顶部开口与所述第二承载仓(102)顶部开口的规格相匹配,所述第一承载仓(101)前表面开设有与所述第一承载仓(101)内部连通的滑动口;所述第二承载仓(102)滑动设在所述第一承载仓(101)内对应所述滑动口的位置,且所述第二承载仓(102)的规格与所述滑动口的规格相匹配,所述第一承载仓(101)的顶部开口为所述浸锡区域。3.根据权利要求2所述的一种自动化高效浸锡处理设备,其特征在于:所述垂直控制机构包括:第一竖直气缸(201)、第一滑轨模块(202)和第一浸锡斗(203);所述第一竖直气缸(201)竖直朝上设在靠近所述第一承载仓(101)一侧的位置;所述第一浸锡斗(203)设在所述浸锡区域上方,且所述第一浸锡斗(203)一侧通过避让所述第一承载仓(101)的第一连接件与所述第一竖直气缸(201)的活动端连接;所述第一滑轨模块(202)靠近所述第一竖直气缸(201)设置,且所述第一竖直气缸(201)的活动端一侧与所述第一滑轨模块(202)联动;所述第一竖直气缸(201)用于带动所述第一浸锡斗(203)在竖直方向上位移。4.根据权利要求3所述的一种自动化高效浸锡处理设备,其特征在于:所述第一滑轨模块(202)包括:平行于所述第一竖直气缸(201)的第一滑轨以及滑动设在所述第一滑轨上的第一滑块;所述第一滑轨设在靠近所述第一竖直气缸(201)的位置,所述第一竖直气缸(201)的活动端一侧与所述第一滑块连接;所述第一竖直气缸(201)还用于带动所述第一滑块沿所述第一滑轨滑动;所述第一连接件包括:水平件(204)和L形件(205);所述水平件(204)水平设置,且所述水平件(204)首端与所述第一竖直气缸(201)的活动端连接,所述水平件(204)末端延伸至所述浸锡区域上方;所述L形件(205)平行于所述第一竖直气缸(201)的一段连接在所述水平件(204)末端,所述第一浸锡斗(203)连接在所述L形件(205)垂直于所述第一竖直气缸(201)的一段上。5.根据权利要求4所述的一种自动化高效浸锡处理设备,其特征在于:所述水平控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘月斌
申请(专利权)人:苏州市吴中区合利仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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