一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具，涉及到镀锡挂具领域，包括安装顶架，安装顶架的下表面设置有支撑机构，且安装顶架的下表面设置有旋转机构，旋转机构的表面设置有多组调节机构，多组调节机构呈圆周阵列分布，调节机构的表面设置有缓冲机构，支撑机构的下表面设置有回收机构，本实用新型专利技术通过设置回收机构，完成镀锡后，线排表面过量的锡液向下滴落，最终进入到回收箱的内部实现回收，部分锡液沿着上旋转座的表面滑落，最终通过引流孔进入回收箱的内部，对过量的锡液进行回收处理，提高资源利用效率，同时避免对环境造成污染，结构简单，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具


[0001]本技术涉及镀锡挂具领域，特别涉及一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具。

技术介绍

[0002]镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用，锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用，线排在生产加工过程中需要进行镀锡，通常将线排挂设在挂具上。
[0003]但是现有的挂具仅仅将线排悬挂，在镀锡过程中，线排的稳定性较差，无法保证均匀的镀锡，且镀锡过程中，调整镀锡设备的位置，对线排的不同面进行镀锡，镀锡的均匀度较差，镀锡效率低下，同时镀锡过程中会产生多余的锡液，多余的锡液直接滴落在地面上，会对环境造成污染，不能够实现对锡液的回收，造成资源浪费，因此，专利技术一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具，包括安装顶架，所述安装顶架的下表面设置有支撑机构，且安装顶架的下表面设置有旋转机构，所述旋转机构的表面设置有多组调节机构，多组所述调节机构呈圆周阵列分布，所述调节机构的表面设置有缓冲机构，所述支撑机构的下表面设置有回收机构。
[0006]优选的，所述支撑机构包括支撑立杆与支撑座，所述支撑立杆设置有多组，多组所述支撑立杆呈圆周阵列安装在安装顶架的下表面外侧端部，且支撑立杆安装在支撑座的上表面外侧端部。
[0007]优选的，所述旋转机构包括旋转电机与上旋转座，所述旋转电机螺接安装在安装顶架的下表面，所述上旋转座的上表面中端通过联轴器与旋转电机的动力输出端传动连接。
[0008]优选的，所述旋转机构还包括引流连杆与下旋转座，所述引流连杆安装在上旋转座的下表面中端，所述支撑座与下旋转座的内部均开设有引流孔，所述下旋转座上引流孔的内壁安装有连接块，且连接块安装在引流连杆的外侧面。
[0009]优选的，所述调节机构包括调节电机、安装套、伸缩气缸以及定位架，所述上旋转座与下旋转座上的调节机构上下对称设置，所述调节电机螺接安装在上旋转座的上表面与下旋转座的下表面，所述安装套通过联轴器与调节电机的动力输出端传动连接，所述伸缩气缸安装在安装套的表面，所述定位架安装在伸缩气缸的输出端表面。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括缓冲弹簧与缓冲垫，所述缓冲弹簧的外端安装在定位
架的内侧面，且缓冲弹簧的内端安装在缓冲垫的外侧面，所述缓冲垫的两侧面安装有定位滑块，所述定位架的内壁开设有定位滑槽，且定位滑块滑动连接在定位滑槽内。
[0011]优选的，所述回收机构包括安装块、回收箱以及固定螺栓，所述安装块设置有多组，多组所述安装块呈圆周阵列安装在支撑座的外侧面，所述回收箱设置在安装块的下表面，所述安装块与回收箱的内部均开设有螺纹孔，所述固定螺栓螺接在螺纹孔内。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置旋转机构、调节机构与缓冲机构，将线排放置在上下两组调节机构的内侧，拉伸调节伸缩气缸，使得缓冲垫与线排表面相抵，实现对线排的夹持固定，通过缓冲弹簧的弹性作用下实现对线排的缓冲保护，调节旋转电机使线排移动至镀锡处，然后即可通过镀锡设备进行镀锡，镀锡过程中启动调节电机，使得线排发生自旋转，实现均匀镀锡，通过不断调节旋转电机，即可快速对多个线排进行镀锡，镀锡效率高；
[0014]2、通过设置回收机构，完成镀锡后，线排表面过量的锡液向下滴落，最终进入到回收箱的内部实现回收，部分锡液沿着上旋转座的表面滑落，最终通过引流孔进入回收箱的内部，对过量的锡液进行回收处理，提高资源利用效率，同时避免对环境造成污染，结构简单，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术旋转机构与调节机构处连接结构示意图。
[0017]图3为本技术调节机构与缓冲机构处侧剖连接结构示意图。
[0018]图中：1、安装顶架；2、支撑机构；201、支撑立杆；202、支撑座；3、旋转机构；301、旋转电机；302、上旋转座；303、引流连杆；304、下旋转座；4、调节机构；401、调节电机；402、安装套；403、伸缩气缸；404、定位架；5、缓冲机构；501、缓冲弹簧；502、缓冲垫；6、回收机构；601、安装块；602、回收箱；603、固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具，包括安装顶架1，安装顶架1的下表面设置有支撑机构2，且安装顶架1的下表面设置有旋转机构3，旋转机构3的表面设置有多组调节机构4，多组调节机构4呈圆周阵列分布，调节机构4的表面设置有缓冲机构5，支撑机构2的下表面设置有回收机构6。
[0021]支撑机构2包括支撑立杆201与支撑座202，支撑立杆201设置有多组，多组支撑立杆201呈圆周阵列安装在安装顶架1的下表面外侧端部，且支撑立杆201安装在支撑座202的上表面外侧端部，通过支撑立杆201实现对安装顶架1的有效支撑，保证旋转机构3、调节机构4与缓冲机构5在使用过程的稳定性，继而保证对线排的镀锡效果。
[0022]旋转机构3包括旋转电机301与上旋转座302，旋转电机301螺接安装在安装顶架1
的下表面，上旋转座302的上表面中端通过联轴器与旋转电机301的动力输出端传动连接，完成一个线排的镀锡后，调节旋转电机301即可将另一个线排转移至镀锡处，然后即可继续进行镀锡，镀锡间隙小，镀锡效率高。
[0023]旋转机构3还包括引流连杆303与下旋转座304，引流连杆303安装在上旋转座302的下表面中端，支撑座202与下旋转座304的内部均开设有引流孔，下旋转座304上引流孔的内壁安装有连接块，且连接块安装在引流连杆303的外侧面，完成镀锡后，线排表面过量的锡液沿着引流连杆303的表面滑落，最终通过引流孔进入回收箱602的内部，避免锡液直接滴落在地面上而对环境造成污染。
[0024]调节机构4包括调节电机401、安装套402、伸缩气缸403以及定位架404，上旋转座302与下旋转座304上的调节机构4上下对称设置，调节电机401螺接安装在上旋转座302的上表面与下旋转座304的下表面，安装套402通过联轴器与调节电机401的动力输出端传动连接，伸缩气缸403安装在安装套402的表面，定位架404安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具，包括安装顶架(1)，其特征在于：所述安装顶架(1)的下表面设置有支撑机构(2)，且安装顶架(1)的下表面设置有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)的表面设置有多组调节机构(4)，多组所述调节机构(4)呈圆周阵列分布，所述调节机构(4)的表面设置有缓冲机构(5)，所述支撑机构(2)的下表面设置有回收机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑立杆(201)与支撑座(202)，所述支撑立杆(201)设置有多组，多组所述支撑立杆(201)呈圆周阵列安装在安装顶架(1)的下表面外侧端部，且支撑立杆(201)安装在支撑座(202)的上表面外侧端部。3.根据权利要求1所述的一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具，其特征在于：所述旋转机构(3)包括旋转电机(301)与上旋转座(302)，所述旋转电机(301)螺接安装在安装顶架(1)的下表面，所述上旋转座(302)的上表面中端通过联轴器与旋转电机(301)的动力输出端传动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于线排表面均匀镀锡的防伤型挂具，其特征在于：所述旋转机构(3)还包括引流连杆(303)与下旋转座(304)，所述引流连杆(303)安装在上旋转座(302)的下表面中端，所述支撑座(202)与下旋转座(304)的内部均开设有引流孔，所述下旋转座(304)上引流孔的内壁安装有连接块，且连接块安装在引流连杆(303)的外侧面。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎建，郭宏露，
申请(专利权)人：镇江大全金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：