一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉制造技术

技术编号:35376574 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-29 18:27
本实用新型专利技术公开一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉,包括支撑箱体,支撑箱体前端下侧内部转动套接有用于防护工作的防护门,支撑箱体前端面上侧安装有用于控制工作的控制器,支撑箱体中间内部固定连接有用于蓄水和排水工作的倒斗槽隔板,倒斗槽隔板的底部安装有用于控制水排放的电磁阀,在镀锡工作中,通过压杆、摆动支撑架的自身重力以及通过弹簧的伸缩,就会使得压杆,可以更好地对镀锡的铜线进行绷紧工作,避免铜线出现松弛的现象,同时通过伺服电机带动压辊旋转,以及四个压辊对铜线进行压紧工作,就可以使得四个压辊可以更好地对铜线进行传送工作,方便外部的收集装置可以更好地收集铜线,从而就可以提高生产加工的工作效率。从而就可以提高生产加工的工作效率。从而就可以提高生产加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉


[0001]本技术属于镀锡铜线生产加工设备相关
,具体涉及一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉。

技术介绍

[0002]镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软,导电性能良好,与裸铜线相比,其耐蚀性、抗氧化性能更强,可大大延长弱电线缆的使用寿命,而镀锡铜线在生产加工工作的时候,就会使用到防氧化镀锡炉,从而就可以对铜线进行镀锡工作。
[0003]现有的防氧化镀锡炉在应用于铜线镀锡工作的时候,虽然可以有效地对铜线进行镀锡加工工作,但是铜线在防氧化镀锡炉内部进行镀锡工作的时候,就会容易出现松弛的现象,从而在收集镀锡的铜线时,就会容易造成镀锡铜线发生打结的现象,这时候,就需要人工对镀锡铜线进行疏导工作,从而就降低了生产加工的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉,以解决上述
技术介绍
中提出的降低了生产加工的工作效率问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉,包括支撑箱体,支撑箱体前端下侧内部转动套接有用于防护工作的防护门,支撑箱体前端面上侧安装有用于控制工作的控制器,支撑箱体中间内部固定连接有用于蓄水和排水工作的倒斗槽隔板,倒斗槽隔板的底部安装有用于控制水排放的电磁阀,电磁阀底部安装有伸出支撑箱体左端面的L形排放管,支撑箱体内部靠近倒斗槽隔板上侧安装有多个电加热管,支撑箱体内部上侧固定连接有支撑框架,且支撑框架位于电加热管的上方,支撑箱体上侧活动套接有用于镀锡工作的镀锡炉机构,且镀锡炉机构底面与支撑框架的上表面接触,支撑箱体右端上侧固定连接有用于输水工作的控制阀进水管。
[0006]优选的,镀锡炉机构包括炉体,炉体上表面左右两侧固定连接有凹字形圆柱把手,炉体上表面前后两侧固定连接有四个对称的可调节式支撑柱,四个可调节式支撑柱上下两侧转动套接有压辊,四个可调节式支撑柱靠近凹字形圆柱把手的一侧外壁设有旋转套座,四个旋转套座内部转动套接有摆动支撑架,四个摆动支撑架上侧转动套接有压杆,且压杆的个数为两个,同时两个压杆位于四个摆动支撑架之间,四个可调节式支撑柱靠近摆动支撑架的外壁设有弹簧,且四个弹簧的另一端与四个摆动支撑架的外壁固定连接,同时四个弹簧位于四个旋转套座上侧,一个前侧可调节式支撑柱的外壁安装有伺服电机,且伺服电机与一个压辊驱动连接,同时伺服电机与控制器电性连接,炉体的内部两侧设有支撑圆杆。
[0007]优选的,可调节式支撑柱包括外支撑柱,外支撑柱中部开设有旋转圆孔,外支撑柱上侧开设有延伸至外支撑柱上表面的开口凹槽,开口凹槽内部滑动套接有延伸至外支撑柱上方的内支撑柱,内支撑柱上侧开设有旋转圆孔,外支撑柱远离摆动支撑架的一端面上侧
开设有内螺纹孔,且内螺纹孔与开口凹槽连通,内螺纹孔内部螺纹套接有紧固螺栓,且内支撑柱通过紧固螺栓固定在开口凹槽内部。
[0008]优选的,支撑框架包括支撑框体和支撑杆,支撑框体内部设有多个横向分布的支撑杆。
[0009]优选的,电加热管呈横向等间距结构分布在支撑箱体的内部,电加热管与控制器电性连接。
[0010]优选的,支撑箱体通过倒斗槽隔板将其内部的空间分成上、下两个空间,上空间为蓄水加热空间,下空间为防护空间,支撑箱体前端下侧开设有检修窗口,且检修窗口与防护门转动套接,支撑箱体还包括支撑底脚,支撑箱体的下表面四角固定连接有支撑底脚。
[0011]优选的,控制器通过数据线与电磁阀电性连接,控制器下侧开设有散热口,控制器外壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术在镀锡工作中,通过压杆、摆动支撑架的自身重力以及通过弹簧的伸缩,就会使得压杆,可以更好地对镀锡的铜线进行绷紧工作,避免铜线出现松弛的现象,同时通过伺服电机带动压辊旋转,以及四个压辊对铜线进行压紧工作,就可以使得四个压辊可以更好地对铜线进行传送工作,方便外部的收集装置可以更好地收集铜线,从而就可以提高生产加工的工作效率;
[0014]2、本技术结构简单、制作成本、操作方便、生产加工的效率高。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的镀锡炉正视局部剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的镀锡炉机构立体结构示意图;
[0019]图4为图3的A部分放大结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的可调节式支撑柱爆炸正视剖视结构示意图。
[0021]图中:1、支撑箱体;2、L形排放管;3、支撑底脚;4、防护门;5、控制器;6、控制阀进水管;7、镀锡炉机构;71、可调节式支撑柱;711、内支撑柱;712、开口凹槽;713、外支撑柱;714、紧固螺栓;715、内螺纹孔;716、旋转圆孔;72、炉体;73、压辊;74、支撑圆杆;75、凹字形圆柱把手;76、压杆;77、弹簧;78、摆动支撑架;79、旋转套座;710、伺服电机;8、支撑框架;81、支撑框体;82、支撑杆;9、电磁阀;10、电加热管;11、倒斗槽隔板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉,包括支撑箱体1,支撑箱体1前端下侧内部转动套接有用于防护工作的防护门4,支撑箱体1前端面上侧安装有用于控制工作的控制器5,支撑箱体1中间内部固定连接有用于蓄水和排水工作的倒斗槽隔板11,倒斗槽隔板11的底部安装有用于控制水排放的电磁阀9,电磁阀9底部安装有伸出支撑箱体1左端面的L形排放管2,支撑箱体1内部靠近倒斗槽隔板11上侧安装有多个电加热管10,支撑箱体1内部上侧固定连接有支撑框架8,且支撑框架8位于电加热管10的上方,支撑箱体1上侧活动套接有用于镀锡工作的镀锡炉机构7,且镀锡炉机构7底面与支撑框架8的上表面接触,支撑箱体1右端上侧固定连接有用于输水工作的控制阀进水管6。
[0024]为了进行镀锡工作,镀锡炉机构7包括炉体72,炉体72上表面左右两侧固定连接有凹字形圆柱把手75,炉体72上表面前后两侧固定连接有四个对称的可调节式支撑柱71,可调节式支撑柱71包括外支撑柱713,外支撑柱713中部开设有旋转圆孔716,外支撑柱713上侧开设有延伸至外支撑柱713上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉,包括支撑箱体(1),其特征在于:所述支撑箱体(1)前端下侧内部转动套接有用于防护工作的防护门(4),所述支撑箱体(1)前端面上侧安装有用于控制工作的控制器(5),所述支撑箱体(1)中间内部固定连接有用于蓄水和排水工作的倒斗槽隔板(11),所述倒斗槽隔板(11)的底部安装有用于控制水排放的电磁阀(9),所述电磁阀(9)底部安装有伸出支撑箱体(1)左端面的L形排放管(2),所述支撑箱体(1)内部靠近倒斗槽隔板(11)上侧安装有多个电加热管(10),所述支撑箱体(1)内部上侧固定连接有支撑框架(8),且支撑框架(8)位于电加热管(10)的上方,所述支撑箱体(1)上侧活动套接有用于镀锡工作的镀锡炉机构(7),且镀锡炉机构(7)底面与支撑框架(8)的上表面接触,所述支撑箱体(1)右端上侧固定连接有用于输水工作的控制阀进水管(6)。2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线用防氧化镀锡炉,其特征在于:所述镀锡炉机构(7)包括炉体(72),所述炉体(72)上表面左右两侧固定连接有凹字形圆柱把手(75),所述炉体(72)上表面前后两侧固定连接有四个对称的可调节式支撑柱(71),四个所述可调节式支撑柱(71)上下两侧转动套接有压辊(73),四个所述可调节式支撑柱(71)靠近凹字形圆柱把手(75)的一侧外壁设有旋转套座(79),四个所述旋转套座(79)内部转动套接有摆动支撑架(78),四个所述摆动支撑架(78)上侧转动套接有压杆(76),且压杆(76)的个数为两个,同时两个压杆(76)位于四个摆动支撑架(78)之间,四个所述可调节式支撑柱(71)靠近摆动支撑架(78)的外壁设有弹簧(77),且四个弹簧(77)的另一端与四个摆动支撑架(78)的外壁固定连接,同时四个弹簧(77)位于四个旋转套座(79)上侧,一个前侧所述可调节式支撑柱(71)的外壁安装有伺服电机(710),且伺服电机(710)与一个压辊(73)驱动连接,同时...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓钱伟
申请(专利权)人:无锡市明星精密线材有限公司
类型:新型
国别省市:

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