一种铜包黄铜线镀锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种铜包黄铜线镀锡设备，包括镀锡炉体，所述镀锡炉体前端中部设有用于电性控制工作的控制器，通过伺服电机带动偏心轮旋转，就会推动双孔横梁板在两个T字形圆杆外壁向下滑动，从而就可以带动两个连接圆杆、两个凹字形套座以及两个导线压辊向下移动，使得两个导线压辊可以更好地对黄铜线进行顶紧传送工作，在完成镀锡工作之后，通过弹簧的伸长工作，就会推动双孔横梁板在两个T字形圆杆外壁向上滑动，从而就可以带动两个连接圆杆、两个凹字形套座以及两个导线压辊向上移动，这样就使得可调式顶紧机构可以平稳地应用于黄铜线顶紧传送工作，同时，在整个顶紧传送的过程中，仅需要伺服电机一个驱动源，从而节约了电力资源。电力资源。电力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包黄铜线镀锡设备


[0001]本技术属于黄铜线生产加工相关
，具体涉及一种铜包黄铜线镀锡设备。

技术介绍

[0002]黄铜线是铜线的一种，线材的内部采用优质黄铜构造，能够大大提高黄铜导线的导电性能，黄铜导线的外部采用绝缘的优质橡胶，有的则采用质量较好的塑料作为外皮保护层，使导线在具有极强导电性能的同时，也有着非常好的外层绝缘性能。黄铜线有良好的机械性能，热态下塑性好。而且线材比较柔软，经久耐用，能够有效地规避各种不安全事故的发生,而黄铜线在生产加工的时候，就会用镀锡设备来进行镀锡加工工作，从而使得黄铜线可以更好地投入使用，提高使用寿命，方便焊接。
[0003]现有的镀锡设备在应用于黄铜线的镀锡加工工作的时候，由于镀锡设备是通过两个电动液压杆带动压杆上下移动，完成对黄铜线的顶紧传送工作，所以当两个电动液压杆中的损坏一个时，则压杆无法平稳的完成顶紧传送工作，同时两个电动液压杆也会造成电力资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜包黄铜线镀锡设备，以解决上述
技术介绍
中提出的当两个电动液压杆中的损坏一个时，压辊无法平稳的完成顶紧传送工作和两个电动液压杆也会造成电力资源的浪费问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜包黄铜线镀锡设备，包括镀锡炉体，所述镀锡炉体前端中部设有用于电性控制工作的控制器，所述镀锡炉体左端下侧固定连接有用于排水工作的控制阀排水管，所述镀锡炉体右端面上侧固定连接有用于输水工作的进水管，所述镀锡炉体中间内部设有多个用于热水加热的工作电加热管，所述镀锡炉体上表面固定连接有用于支撑工作的凹字形支撑架，所述凹字形支撑架顶部安装有用于顶紧黄铜线的可调式顶紧机构，且可调式顶紧机构位于镀锡炉体的上方。
[0006]优选的，所述可调式顶紧机构包括倒T字形安装板和双孔横梁板，所述倒T字形安装板与凹字形支撑架的顶部固定连接，所述倒T字形安装板后端下侧安装有伺服电机，且伺服电机的电机轴贯穿倒T字形安装板，所述伺服电机的电机轴前侧外壁套接有偏心轮，且偏心轮位于倒T字形安装板前侧，所述双孔横梁板位于倒T字形安装板前侧，且偏心轮的轮边与双孔横梁板的上表面贴合，所述双孔横梁板两侧滑动套接有T字形圆杆，且两个T字形圆杆的顶部在贯穿双孔横梁板后与凹字形支撑架的顶部固定连接，两个所述T字形圆杆下侧外壁套接有弹簧，且弹簧位于双孔横梁板下表面和T字形圆杆底部之间，所述双孔横梁板下表面两侧固定连接有连接圆杆，且两个连接圆杆位于两个T字形圆杆之间，两个所述连接圆杆下侧外壁安装有凹字形套座，两个所述凹字形套座内部转动套接有导线压辊。
[0007]优选的，所述控制器通过数据线分别与伺服电机和电加热管电性连接，所述控制
器外壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。
[0008]优选的，所述镀锡炉体还包括镀锡加工槽、热水槽、排水孔和进水孔，所述镀锡炉体上侧开设有镀锡加工槽，所述镀锡炉体中部开设有热水槽，所述镀锡炉体左端下侧开设有排水孔，且排水孔分别与热水槽和控制阀排水管连通，所述镀锡炉体右端上侧开设有进水孔，且进水孔分别与热水槽和进水管连通。
[0009]优选的，所述镀锡炉体还包括支撑底脚，所述镀锡炉体下表面四角设有支撑底脚，所述支撑底脚的下表面开设有防滑槽。
[0010]优选的，所述凹字形支撑架还包括贯通圆孔，所述凹字形支撑架两端靠近可调式顶紧机构的底部开设有两个对称的贯通圆孔。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种铜包黄铜线镀锡设备，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过伺服电机带动偏心轮旋转，就会推动双孔横梁板在两个T字形圆杆外壁向下滑动，从而就可以带动两个连接圆杆、两个凹字形套座以及两个导线压辊向下移动，使得两个导线压辊可以更好地对黄铜线进行顶紧传送工作，在完成镀锡工作之后，通过弹簧的伸长工作，就会推动双孔横梁板在两个T字形圆杆外壁向上滑动，从而就可以带动两个连接圆杆、两个凹字形套座以及两个导线压辊向上移动，这样就使得可调式顶紧机构可以平稳地应用于黄铜线顶紧传送工作，同时，在整个顶紧传送的过程中，仅需要伺服电机一个驱动源，从而节约了电力资源。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种铜包黄铜线镀锡设备结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的镀锡设备正视局部剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的可调式顶紧机构立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的可调式顶紧机构另一视角立体结构示意图。
[0018]图中：1、凹字形支撑架；11、贯通圆孔；2、支撑底脚；3、控制阀排水管；4、镀锡炉体；41、镀锡加工槽；42、热水槽；43、排水孔；44、进水孔；5、控制器；6、可调式顶紧机构；61、伺服电机；62、倒T字形安装板；63、弹簧；64、导线压辊；65、连接圆杆；66、双孔横梁板；67、凹字形套座；68、T字形圆杆；69、偏心轮；7、进水管；8、电加热管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种铜包黄铜线镀锡设备，包括镀锡炉体4，镀锡炉体4前端中部设有用于电性控制工作的控制器5，镀锡炉体4左端下侧固定连接有用于排水工作的控制阀排水管3，镀锡炉体4右端面上侧固定连接有用于输水工作
的进水管7，镀锡炉体4中间内部设有多个用于热水加热的工作电加热管8，镀锡炉体4上表面固定连接有用于支撑工作的凹字形支撑架1，凹字形支撑架1顶部安装有用于顶紧黄铜线的可调式顶紧机构6，且可调式顶紧机构6位于镀锡炉体4的上方。
[0021]为了对黄铜线进行顶紧传送工作，可调式顶紧机构6包括倒T字形安装板62和双孔横梁板66，倒T字形安装板62与凹字形支撑架1的顶部固定连接，倒T字形安装板62后端下侧安装有伺服电机61，且伺服电机61的电机轴贯穿倒T字形安装板62，伺服电机61的电机轴前侧外壁套接有偏心轮69，且偏心轮69位于倒T字形安装板62前侧，双孔横梁板66位于倒T字形安装板62前侧，且偏心轮69的轮边与双孔横梁板66的上表面贴合，双孔横梁板66两侧滑动套接有T字形圆杆68，且两个T字形圆杆68的顶部在贯穿双孔横梁板66后与凹字形支撑架1的顶部固定连接，两个T字形圆杆68下侧外壁套接有弹簧63，且弹簧63位于双孔横梁板66下表面和T字形圆杆68底部之间，双孔横梁板66下表面两侧固定连接有连接圆杆65，且两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包黄铜线镀锡设备，包括镀锡炉体(4)，其特征在于：所述镀锡炉体(4)前端中部设有用于电性控制工作的控制器(5)，所述镀锡炉体(4)左端下侧固定连接有用于排水工作的控制阀排水管(3)，所述镀锡炉体(4)右端面上侧固定连接有用于输水工作的进水管(7)，所述镀锡炉体(4)中间内部设有多个用于热水加热的工作电加热管(8)，所述镀锡炉体(4)上表面固定连接有用于支撑工作的凹字形支撑架(1)，所述凹字形支撑架(1)顶部安装有用于顶紧黄铜线的可调式顶紧机构(6)，且可调式顶紧机构(6)位于镀锡炉体(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种铜包黄铜线镀锡设备，其特征在于：所述可调式顶紧机构(6)包括倒T字形安装板(62)和双孔横梁板(66)，所述倒T字形安装板(62)与凹字形支撑架(1)的顶部固定连接，所述倒T字形安装板(62)后端下侧安装有伺服电机(61)，且伺服电机(61)的电机轴贯穿倒T字形安装板(62)，所述伺服电机(61)的电机轴前侧外壁套接有偏心轮(69)，且偏心轮(69)位于倒T字形安装板(62)前侧，所述双孔横梁板(66)位于倒T字形安装板(62)前侧，且偏心轮(69)的轮边与双孔横梁板(66)的上表面贴合，所述双孔横梁板(66)两侧滑动套接有T字形圆杆(68)，且两个T字形圆杆(68)的顶部在贯穿双孔横梁板(66)后与凹字形支撑架(1)的顶部固定连接，两个所述T字形圆杆(68)下侧外壁套接有弹簧(63)，且弹簧(63)位于双孔横梁板(66)下表面和T字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓，钱伟，
申请(专利权)人：无锡市明星精密线材有限公司，
类型：新型
国别省市：