一种焊接机的动力传送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化焊接，特别涉及到一种焊接机的动力传送机构。包括本体，所述本体上设有头尾相连的动力传送机构和载物架，所述动力传送机构设置在载物架上，所述所述动力传送机构的上料端立设有上料装置，下料端立设有下料装置，所述动力传送机构上平均设有多个载物装置，所述载物架上设有自动排料装置，所述自动排料装置跨设在动力传送机构上，所述载物架的两侧设有位置可调的焊接装置，所述载物装置依次经过上料装置、自动排料装置、焊接装置和下料装置依次循环运动。通过设置第一架台和第二架台，并将上料装置、自动排料装置、焊接装置和下料装置依次直线设置完成焊接工作，无需通过人工方式将横向铁线和纵向铁线摆好，提高加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机的动力传送机构


[0001]本技术涉及自动化焊接，特别涉及到一种焊接机的动力传送机构。

技术介绍

[0002]铁网是由横向铁线和纵向铁线焊接形成，现有的焊接方式是通过人工焊接，焊接时，需要将横向铁线和纵向铁线摆好，再通过焊接机焊接，这种焊接方式焊接效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术根据现有技术的不足公开了一种焊接机的动力传送机构。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种焊接机的动力传送机构，包括本体，所述本体上设有动力传送机构和载物架，所述动力传送机构的上料端立设有上料装置，所述动力传送机构的下料端立设有下料装置，所述动力传送机构上平均设有多个载物装置，所述载物架上设有自动排料装置，所述动力传送机构包括架设在载物架上的竖架，所述竖架两端设有驱动电机，所述驱动电机均安装在同侧，所述驱动电机的转动轴上设有齿轮，两齿轮上套设有齿轮带，所述齿轮带的一侧平均设有扣块，沿所述竖架周长方向设有导轨,所述载物装置卡设在导轨上并通过扣块带动从而沿导轨方向来回移动。
[0006]优选地，所述上料装置和下料装置包括货架和夹持装置，所述货架设有立柱和横柱，所述夹持装置与横柱之间设有滑动机构，所述滑动机构驱动夹持装置作直线来回运动。
[0007]优选地，所述夹持装置包括设置在滑动气缸上的夹持架、夹持推缸和手指气缸，所述夹持推缸设置在夹持架上，所述夹持推缸与手指气缸之间通过连接杆连接，所述手指气缸设置在连接杆的两端，所述夹持推缸驱动手指气缸向载料架方向来回移动。
[0008]优选地，所述滑动机构包括设置在横柱上的滑架、滑柱和导向条，所述滑柱和导向条设置在滑架上，所述滑柱和导向条上设有滑动气缸，所述夹持装置设在滑动气缸上，所述滑动气缸驱动夹持装置向载料架方向来回移动。
[0009]优选地，所述载物装置包括导向器和载料架，所述导向器与载料架之间设有配重组，所述导向器上活动设有第一导轮和第二导轮，所述导轨卡设在第一导轮和第二导轮之间，所述导向器临近扣块一侧设有与扣块抵触的扣条，所述扣块抵触扣条从而推动所述第一导轮和第二导轮沿导轨方向带动载料架来回移动。
[0010]优选地，所述配重组包括底板和设置在底板两侧的第一配重侧板和第二配重侧板，所述第一配重侧板和第二配重侧板与底板活动连接，所述第一配重侧板和第二配重侧板上开设有多个配重连接口，所述配重连接口设有配重块。
[0011]优选地，所述自动排料装置包括可在载物架上移动的排料座和设置在排料座内侧的放料座，所述放料座沿载货架运动方向逐渐倾斜，所述排料座的一侧上设有排料电机，所述排料座上转动设有滚动轴，所述滚动轴横穿放料座，所述滚动轴的一端与排料电机的转
动轴连接，所述滚动轴上设有多个提升卡轮，所述提升卡轮设置于放料座内侧，所述提升卡轮沿外圆周方向设有多个用于卡设料条的缺口，所述放料座的内侧设有与衔接料条掉落的滑道，所述滑道的出料口处横设有推料板，所述推料板上设有推料气缸和开设有掉落口，所述推料气缸的活塞杆上设有可将料条推至掉落口的推块。
[0012]优选地，所述载料架包括载料板，所述载料板的两侧设有凹口，所述载料板的另外两侧开设有避空孔，所述载料板上开设有多条用于放置料条的料槽，所述载料板的端角处开设有角槽，所述角槽连通凹口和避空孔，所述角槽和料槽两侧均设有导入棘片，所述避空孔的一侧还设有延伸片。
[0013]优选地，所述滑动机构包括设置在横柱上的滑架、滑柱和导向条，所述滑柱和导向条设置在滑架上，所述滑柱和导向条上设有滑动气缸，所述夹持装置设在滑动气缸上，所述滑动气缸驱动夹持装置向载料架方向来回移动。
[0014]优选地，所述载物架包括第一架台和第二架台，所述焊接装置设置在第一架台和第二架台之间，所述焊接装置包括设置在第一架台和第二架台之间的滑轨板和焊接机，所述焊接机滑动设置在滑轨板上。
[0015]本技术一种焊接机的动力传送机构的有益效果如下：
[0016]本技术一种焊接机的动力传送机构，通过设置第一架台和第二架台，并将上料装置、自动排料装置、焊接装置和下料装置依次直线设置，使得载物装置将待加工的料条依次经过上料装置、自动排料装置、焊接装置和下料装置，完成焊接工作，无需通过人工方式将横向铁线和纵向铁线摆好，提高加工效率。
[0017]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0018]图1、图6为本技术的示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为自动排料装置的立体图；
[0021]图4为自动排料装置的俯视图；
[0022]图5为自动排料装置剖视图；
[0023]图7为图6中A的局部放大图；
[0024]图8
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9为载料架的示意图；
[0025]本体100；竖架200；驱动电机210；齿轮211；齿轮带212；扣块220；导轨230；导向器440；载料架400；扣条460；底板300；第一配重侧板310；第二配重侧板320；连接口330；配重块340；货架170；立柱401；横柱402；滑架410；滑柱411；导向条412；滑动气缸413；夹持架420；夹持推缸421；手指气缸422；连接杆533423；排料座510；放料座520；排料电机511；滚动轴512；提升卡轮513；料条99；缺口514；滑道521；推料板531；推料气缸532；掉落口533；推块534；载料板610；凹口620；避空孔630；料槽640；角槽650；导入棘片660；有延伸片670；第一架台710；第二架台720；滑轨板 810；焊接机820。
【具体实施方式】
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0028]请参见图1
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9，图1
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9揭示的一种焊接机的动力传送机构的最佳实施方式：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机的动力传送机构，包括本体，所述本体上设有动力传送机构和载物架，所述动力传送机构的上料端立设有上料装置，所述动力传送机构的下料端立设有下料装置，所述动力传送机构上平均设有多个载物装置，所述载物架上设有自动排料装置，其特征在于：所述动力传送机构包括架设在载物架上的竖架(200)，所述竖架(200)两端设有驱动电机(210)，所述驱动电机(210)均安装在同侧，所述驱动电机(210)的转动轴上设有齿轮(211)，两齿轮(211)上套设有齿轮带(212)，所述齿轮带(212)的一侧平均设有扣块(220)，沿所述竖架(200)周长方向设有导轨(230),所述载物装置卡设在导轨(230)上并通过扣块(220)带动从而沿导轨(230)方向来回移动。2.根据权利要求1所述的一种焊接机的动力传送机构，其特征在于：所述上料装置和下料装置包括货架(170)和夹持装置，所述货架(170)设有立柱(401)和横柱(402)，所述夹持装置与横柱(402)之间设有滑动机构，所述滑动机构驱动夹持装置作直线来回运动。3.根据权利要求2所述的一种焊接机的动力传送机构，其特征在于：所述夹持装置包括设置在滑动气缸(413)上的夹持架(420)、夹持推缸(421)和手指气缸(422)，所述夹持推缸(421)设置在夹持架(420)上，所述夹持推缸(421)与手指气缸(422)之间通过连接杆(423)连接，所述手指气缸(422)设置在连接杆(423)的两端，所述夹持推缸(421)驱动手指气缸(422)向载料架(400)方向来回移动。4.根据权利要求2所述的一种焊接机的动力传送机构，其特征在于：所述滑动机构包括设置在横柱(402)上的滑架(410)、滑柱(411)和导向条(412)，所述滑柱(411)和导向条(412)设置在滑架(410)上，所述滑柱(411)和导向条(412)上设有滑动气缸(413)，所述夹持装置设在滑动气缸(413)上，所述滑动气缸(413)驱动夹持装置向载料架(400)方向来回移动。5.根据权利要求1所述的一种焊接机的动力传送机构，其特征在于：所述载物装置包括导向器(440)和载料架(400)，所述导向器(440)与载料架(400)之间设有配重组，所述导向器(440)上活动设有第一导轮和第二导轮，所述导轨(230)卡设在第一导轮和第二导轮之间，所述导向器(440)临近扣块(220)一侧设有与扣块(220)抵触的扣条(460)，所述扣块(220)抵触扣条(460)从而推动所述第一导轮和第二导轮沿导轨(230)方向带动载料架(400)来回移动。6.根据权利要求5所述的一种焊接机的动力传送机构，其特征在于：所述配重组包括底板(300)和设置在底板(300)两侧的第一配重侧板(310)和第二配重侧板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁仲荣，王江华，郭仕成，陈功秀，
申请(专利权)人：中山市元造五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：