一种纺织品加工用线头裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织品加工用线头裁剪装置，涉及纺织品加工技术领域，包括加工箱体，所述加工箱体的正面转动连接有封闭门板，所述封闭门板的正面设置有控制面板，所述加工箱体的右侧设置有自动裁剪机构，所述加工箱体的内腔中设置有碎屑处理机构，所述自动裁剪机构包括吸风罩和吸风机，所述吸风罩固定连接在加工箱体的右侧。本实用新型专利技术通过控制吸风机工作，可从透明裁剪筒的右侧进行吸风，操作者可将纺织品的线头移动至透明裁剪筒的右侧，线头会被风力吸收至透明裁剪筒的内腔中，然后调整纺织品位置再控制裁剪伸缩杆伸展，通过裁剪环配合裁剪卡座即实现对线头进行自动裁剪的处理，避免现有方式裁剪的效率较低且安全性较差的问题。较差的问题。较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品加工用线头裁剪装置


[0001]本技术涉及一种线头裁剪装置，涉及纺织品加工
，具体涉及一种纺织品加工用线头裁剪装置。

技术介绍

[0002]纺织品在生产过程中一般都会存在不平整的线头，为了获得整齐的纺织品，需要将这些不整齐的线头去除，因此需要将纺织品的毛边线头裁掉。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、常见的裁剪装置不具备自动对线头进行裁剪的功能，裁剪过程中还需工人一手握持剪刀另一手握持纺织品来进行裁剪工作，裁剪的效率较低，安全性较差；
[0004]2、常见的裁剪装置不具备自动对裁剪产生的线头进行收集的功能，裁剪结束后还需工人手动对线头进行清理，影响工人的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种纺织品加工用线头裁剪装置，其中一种目的是为了具备自动对线头进行裁剪的功能，解决现有方式裁剪的效率较低且安全性较差的问题；其中另一种目的是为了解决裁剪结束后还需工人手动对线头进行清理的问题，以达到可自动对裁剪产生的线头进行收集的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种纺织品加工用线头裁剪装置，包括加工箱体，所述加工箱体的正面转动连接有封闭门板，所述封闭门板的正面设置有控制面板，所述加工箱体的右侧设置有自动裁剪机构，所述加工箱体的内腔中设置有碎屑处理机构。
[0008]所述自动裁剪机构包括吸风罩和吸风机，所述吸风罩固定连接在加工箱体的右侧，所述吸风罩的右侧固定连接有透明裁剪筒，所述透明裁剪筒内腔的底部固定安装有裁剪卡座，所述透明裁剪筒的外表面上开设有裁剪槽，所述吸风机固定连接在加工箱体内腔的左侧。
[0009]所述碎屑处理机构包括捕获筒和清理伸缩杆，所述清理伸缩杆固定安装在加工箱体的顶部，所述清理伸缩杆的移动端固定安装有焊接杆，所述焊接杆的底部固定安装有衔接杆，所述衔接杆设置为两个。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述透明裁剪筒的外壁上固定安装有焊接架，所述焊接架的底部固定安装有裁剪伸缩杆，所述裁剪伸缩杆的移动端拆卸式连接有裁剪环。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述捕获筒固定连接在加工箱体内腔的右侧，所述捕获筒的左侧与吸风机的右侧固定连接，位于左侧的所述衔接杆的底部固定安装有灰尘收集筒，所述灰尘收集筒活动连接在捕获筒的中部，所述灰尘收集筒的内壁上固定安装有固定内环，所述固定内环的左侧固定连接有纤维网罩。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定内环的内腔中固定安装有中位架，所述中位架的内腔中设置有旋转马达，所述旋转马达的输出轴延伸至中位架的左侧固定连接有弯折传动杆，所述弯折传动杆远离中位架输出轴的一端固定安装有弧形清理杆。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：位于右侧的所述衔接杆的底部固定安装有驱动盒，所述驱动盒的内腔中设置有离心电机。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述离心电机的输出轴延伸至驱动盒的底部固定连接有线头收集筒，所述线头收集筒活动连接在捕获筒的中部，所述线头收集筒的内腔中固定安装有不锈钢网板。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种纺织品加工用线头裁剪装置，采用吸风机、透明裁剪筒、裁剪伸缩杆、裁剪卡座和裁剪环的结合，控制吸风机工作，可从透明裁剪筒的右侧进行吸风，操作者可将纺织品的线头移动至透明裁剪筒的右侧，线头会被风力吸收至透明裁剪筒的内腔中，然后调整纺织品位置再控制裁剪伸缩杆伸展，通过裁剪环配合裁剪卡座即实现对线头进行自动裁剪的处理，避免现有方式裁剪的效率较低且安全性较差的问题，提升本装置的可靠性。
[0017]2、本技术提供一种纺织品加工用线头裁剪装置，采用不锈钢网板、纤维网罩、离心电机和驱动马达的结合，通过吸风机的工作，可将线头和裁剪碎屑吸收至捕获筒的内腔中，通过不锈钢网板使线头暂存在线头收集筒的内腔中，通过纤维网罩的设计，使碎屑暂存在纤维网罩的内壁上，若需对捕获筒内腔中的杂质进行清理，控制清理伸缩杆伸展，使得灰尘收集筒和线头收集筒均移动至捕获筒的底部，然后控制离心电机工作，通过离心力将线头收集筒内腔中捕获的线头排放至加工箱体的内腔中，控制驱动马达工作，通过弧形清理杆的旋转，来将纤维网罩内壁上的碎屑清理至加工箱体的内腔中，即实现对碎屑进行收集的功能，便于操作者的使用，提升操作者的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术透明裁剪筒的侧面剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术加工箱体的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术灰尘收集筒的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、加工箱体；11、封闭门板；12、控制面板；
[0023]2、自动裁剪机构；21、吸风罩；22、透明裁剪筒；221、裁剪卡座；222、裁剪槽；223、焊接架；224、裁剪伸缩杆；225、裁剪环；23、吸风机；
[0024]3、碎屑处理机构；31、捕获筒；32、灰尘收集筒；321、固定内环；322、纤维网罩；323、中位架；324、弯折传动杆；325、弧形清理杆；33、线头收集筒；34、不锈钢网板；35、清理伸缩杆；36、焊接杆；37、驱动盒。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种纺织品加工用线头裁剪装置，包括加工箱体1，加工箱体1的正面转动连接有封闭门板11，封闭门板11的正面设置有控制面板12，加工箱体1的右侧设置有自动裁剪机构2，加工箱体1的内腔中设置有碎屑处理机构3，自动裁剪机构2包括吸风罩21和吸风机23，吸风罩21固定连接在加工箱体1的右侧，吸风罩21的右侧固定连接有透明裁剪筒22，透明裁剪筒22内腔的底部固定安装有裁剪卡座221，透明裁剪筒22的外表面上开设有裁剪槽222，吸风机23固定连接在加工箱体1内腔的左侧，碎屑处理机构3包括捕获筒31和清理伸缩杆35，清理伸缩杆35固定安装在加工箱体1的顶部，清理伸缩杆35的移动端固定安装有焊接杆36，焊接杆36的底部固定安装有衔接杆，衔接杆设置为两个，将封闭门板11开启，即可对加工箱体1的内腔进行清理，裁剪槽222的开设，便于裁剪环225的移动，使得裁剪环225与裁剪卡座221顺利配合进行裁剪工作，透明裁剪筒22的材质设置为透明塑料，便于使用者观测其内部情况。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，透明裁剪筒22的外壁上固定安装有焊接架223，焊接架223的底部固定安装有裁剪伸缩杆224，裁剪伸缩杆224的移动端拆卸式连接有裁剪环225，捕获筒31固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品加工用线头裁剪装置，包括加工箱体（1），其特征在于：所述加工箱体（1）的正面转动连接有封闭门板（11），所述封闭门板（11）的正面设置有控制面板（12），所述加工箱体（1）的右侧设置有自动裁剪机构（2），所述加工箱体（1）的内腔中设置有碎屑处理机构（3）；所述自动裁剪机构（2）包括吸风罩（21）和吸风机（23），所述吸风罩（21）固定连接在加工箱体（1）的右侧，所述吸风罩（21）的右侧固定连接有透明裁剪筒（22），所述透明裁剪筒（22）内腔的底部固定安装有裁剪卡座（221），所述透明裁剪筒（22）的外表面上开设有裁剪槽（222），所述吸风机（23）固定连接在加工箱体（1）内腔的左侧；所述碎屑处理机构（3）包括捕获筒（31）和清理伸缩杆（35），所述清理伸缩杆（35）固定安装在加工箱体（1）的顶部，所述清理伸缩杆（35）的移动端固定安装有焊接杆（36），所述焊接杆（36）的底部固定安装有衔接杆，所述衔接杆设置为两个。2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用线头裁剪装置，其特征在于：所述透明裁剪筒（22）的外壁上固定安装有焊接架（223），所述焊接架（223）的底部固定安装有裁剪伸缩杆（224），所述裁剪伸缩杆（224）的移动端拆卸式连接有裁剪环（225）。3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用线...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚丞甫奕，
申请(专利权)人：南通益莱宏盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：