一种混纺双层涤粘弹力布的修毛装置，属于纺织设备技术领域；通过设置导布块，利用导布块上的导布边角，可以将布料上的绒毛均匀的压在静切刀上，便于螺旋滚刀对绒毛进行修正，保证绒毛长度一致；通过将导布块设置成中空的结构，并配合输水管送入冷却水，可以防止布料长时间摩擦导致导布边角高温，从而烧坏布料；通过设置吸尘筒，吸尘筒通过气管产生吸力，将螺旋滚刀配合静切刀切下的多余毛絮进行吸除，防止切下的毛絮卷入布料中，造成污染。造成污染。造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种混纺双层涤粘弹力布的修毛装置
[0001]本技术属于纺织设备
，具体是涉及一种混纺双层涤粘弹力布的修毛装置。
技术介绍
[0002]涤粘面料主要做成拉毛布，拉毛布是按客户的用途要求，把光滑的坯布表面经过起毛机起毛，达到客户要求的布面绒度的布，且拉毛布有单双面之分，其中，起毛是指用密集的钢针将织物表层的纤维剔起，形成一绒毛的整理过程，又称为拉绒。
[0003]但在拉毛布制作过程中，由于密集的钢针在对织物表层进行起毛时，会出现起毛不均匀的情况。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种混纺双层涤粘弹力布的修毛装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种混纺双层涤粘弹力布的修毛装置，包括两块安装板，两块所述安装板上均设有一个相互对应的L型插槽，两块所述安装板之间架设有一个安装支架，所述安装支架的截面呈L型，所述安装支架的两端插于两侧安装板的L型插槽中，所述安装支架的上表面上开设有一个穿布槽，两块所述安装板之间架设有一条螺旋滚刀，所述螺旋滚刀的两端均转动连接于两侧的安装板上，所述安装支架的上表面设有一个导布块，所述导布块的上表面的高度与螺旋滚刀的轴线高度一致，所述导布块为中空结构，所述导布块的的两端均连接有一条输水管，所述输水管与导布块的内部连通，所述导布块包括一个位于导布块后侧上端的导布边角，所述安装支架的后端面上设有一把静切刀，所述静切刀的刀刃与导布边角平行设置且高度一致。
[0006]作为优选，两块所述安装板上还各设有一个调整手柄，所述调整手柄与安装板螺纹连接，所述调整手柄的端部转动连接于安装支架上。
[0007]作为优选，所述螺旋滚刀下侧的两块安装板之间架设有一个吸尘筒。
[0008]作为优选，所述吸尘筒的两端插与两块安装板上，并在所述吸尘筒的右端连接有气管。
[0009]本技术具有的有益效果：通过设置导布块，利用导布块上的导布边角，可以将布料上的绒毛均匀的压在静切刀上，便于螺旋滚刀对绒毛进行修正，保证绒毛长度一致；通过将导布块设置成中空的结构，并配合输水管送入冷却水，可以防止布料长时间摩擦导致导布边角高温，从而烧坏布料；通过设置吸尘筒，吸尘筒通过气管产生吸力，将螺旋滚刀配合静切刀切下的多余毛絮进行吸除，防止切下的毛絮卷入布料中，造成污染。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种前视结构示意图；
[0011]图2是本技术的一种后视结构示意图；
[0012]图3是本技术安装支架、静切刀与导布块的一种结构示意图；
[0013]图4是本技术的一种右视结构示意图；
[0014]图5是本技术的一种使用状态图。
[0015]图中：1、安装板；2、L型插槽；3、安装支架；4、穿部槽；5、螺旋滚刀；6、导布块；7、输水管；8、导布边角；9、静切刀；10、调整手柄；11、吸尘筒；12、气管。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例：一种混纺双层涤粘弹力布的修毛装置，如图1
‑
图5所示，包括两块安装板1，两块所述安装板1上均设有一个相互对应的L型插槽2，两块所述安装板1之间架设有一个安装支架3，所述安装支架3的截面呈L型，所述安装支架3的两端插于两侧安装板1的L型插槽2中，所述安装支架3的上表面上开设有一个穿布槽，两块所述安装板1之间架设有一条螺旋滚刀5，所述螺旋滚刀5的两端均转动连接于两侧的安装板1上，所述安装支架3的上表面设有一个导布块6，所述导布块6的上表面的高度与螺旋滚刀5的轴线高度一致，所述导布块6为中空结构，所述导布块6的的两端均连接有一条输水管7，所述输水管7与导布块6的内部连通，所述导布块6包括一个位于导布块6后侧上端的导布边角8，所述安装支架3的后端面上设有一把静切刀9，所述静切刀9的刀刃与导布边角8平行设置且高度一致。
[0018]两块所述安装板1上还各设有一个调整手柄10，所述调整手柄10与安装板1螺纹连接，所述调整手柄10的端部转动连接于安装支架3上；所述螺旋滚刀5下侧的两块安装板1之间架设有一个吸尘筒11；所述吸尘筒11的两端插与两块安装板1上，并在所述吸尘筒11的右端连接有气管12。
[0019]本技术的原理：将需要修毛的布料绕过导布块6的导布边角8，并从安装支架3的穿布槽中穿出，旋转调整手柄10将导布块6靠近螺旋滚刀5，布料在修毛时，布料通过外部机构进行带动进行移动，布料紧贴于导布块6的上表面，在经过导布边角8时，导布边角8会讲长短不一的绒毛均匀的布在静切刀9上，配合螺旋滚刀5的旋转，对长短不一的绒毛进行修剪，保证绒毛的一致。
[0020]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混纺双层涤粘弹力布的修毛装置，包括两块安装板(1)，其特征在于：两块所述安装板(1)上均设有一个相互对应的L型插槽(2)，两块所述安装板(1)之间架设有一个安装支架(3)，所述安装支架(3)的截面呈L型，所述安装支架(3)的两端插于两侧安装板(1)的L型插槽(2)中，所述安装支架(3)的上表面上开设有一个穿布槽，两块所述安装板(1)之间架设有一条螺旋滚刀(5)，所述螺旋滚刀(5)的两端均转动连接于两侧的安装板(1)上，所述安装支架(3)的上表面设有一个导布块(6)，所述导布块(6)的上表面的高度与螺旋滚刀(5)的轴线高度一致，所述导布块(6)为中空结构，所述导布块(6)的两端均连接有一条输水管(7)，所述输水管(7)与导布块(6)的内部连通，所述导布块(6)包括一个位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建生，陈振光，
申请(专利权)人：浙江神盾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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