毛球修剪器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛球修剪器，涉及家用电器技术领域，旨在解决废屑清理不方便的问题。其技术方案要点是：包括壳体，壳体内分隔为工作腔、驱动腔以及废屑腔，工作腔的一侧开设有开口，废屑腔连通在工作腔背离开口的一端，工作腔内设有旋转刀盘，壳体上开设有与废屑腔连通的出料口，出料口可开闭，将废屑腔沿着旋转刀盘的引料方向设置，使得毛球的收集更加方便，增多了收集量，并且使得废屑的倾倒更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
毛球修剪器


[0001]本技术涉及家用电器
，更具体地说，它涉及一种毛球修剪器。

技术介绍

[0002]毛球修剪器在不同的地方有不同的叫法，如毛球器、剃毛器、剪绒器等，是一种专门为去除衣物表面毛球而设计的小家电。除了修剪毛球之外，还可以吸出毛衣内的灰尘等杂物。
[0003]现有的毛球修剪器的废屑存放腔均设置在把手上，位于刀片的侧面，这种收集方式收集不方便，且将废屑从存放腔内倒出时，需要将把手一侧的盖体打开再进行倾倒，但是残留在刀片与存放腔之间的废屑不能倾倒完全，操作不方便。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供毛球修剪器。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括壳体，其特征在于：所述壳体内分隔为工作腔、驱动腔以及废屑腔，所述工作腔的一侧开设有开口，所述废屑腔连通在工作腔背离开口的一端，所述工作腔内设有旋转刀盘，所述壳体上开设有与废屑腔连通的出料口，所述出料口可开闭。
[0007]通过采用上述技术方案，壳体内分隔为工作腔、驱动腔以及废屑腔，废屑腔连通在工作腔背离开口的一端，壳体上开设有与废屑腔连通的出料口，驱动腔内设置电机用于驱动工作腔内的旋转刀盘，旋转刀盘不断修剪毛球，废屑积攒并从工作腔内引入到废屑腔内进行收集，并从出料口倒出，使得毛球的收集更加方便，增多了收集量，并且使得废屑的倾倒更加方便。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动腔位于工作腔内。
[0009]通过采用上述技术方案，将驱动腔位于工作腔内，减少了电机。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动腔的中心轴线与工作腔的中心轴线在同一直线上。
[0011]通过采用上述技术方案，将驱动腔的中心轴线与工作腔的中心轴线设置在同一直线上，使得旋转刀片位于工作腔的正中心内进行转动，修剪，增强了修剪效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述出料口开设在壳体背离工作腔的一端。
[0013]通过采用上述技术方案，出料口开设在壳体背离工作腔的一端，使得废屑的倾倒更加方便且更加完全。
[0014]本技术进一步设置为：所述壳体上可拆卸连接有用于封堵出料口的盖体。
[0015]通过采用上述技术方案，壳体上可拆卸连接有用于封堵出料口的盖体，盖体的拆装控制出料口的开闭。
[0016]本技术进一步设置为：所述盖体螺纹连接在壳体上。
[0017]通过采用上述技术方案，盖体螺纹连接在壳体上，利用螺纹与螺纹的配合，使得盖体与壳体的安装更加稳定。
[0018]本技术进一步设置为：所述盖体上设有若干插块，所述出料口的内壁上开设有供插块伸入的通槽，所述通槽的内侧连通有限位槽，所述限位槽内设有对插块移动进程阻碍的限位件，所述限位件具有弹性形变性能。
[0019]通过采用上述技术方案，在盖体上设有若干插块，将插块对准通槽，转动盖体，带动插块移入到限位槽内，插块接触到限位件时，由于限位件具有弹性形变性能，使得限位件产生形变，失去对插块的阻碍，插块便能顺利进入到限位槽内，当插块完全插入到限位槽内后，利用限位件自身的弹性回复到原来的状态，限位件对插块移动进程进行阻碍，避免插块脱离限位槽，使得盖体与壳体完成固定。
[0020]本技术进一步设置为：所述限位件朝向通槽的一侧开设有导向面。
[0021]通过采用上述技术方案，在限位件朝向通槽的一侧开设有导向面，导向面起到导向作用，使得插块插入到限位槽内更加方便。
[0022]本技术进一步设置为：所述盖体转动连接在壳体上，所述盖体上固定连接有卡扣，所述出料口的内壁上开设有供卡扣插入的卡槽，所述卡扣具有弹性形变性能。
[0023]通过采用上述技术方案，盖体转动连接在壳体上，盖体上固定连接有卡扣，出料口的内壁上开设有供卡扣插入的卡槽，卡扣具有弹性形变性能，利用卡扣自身的弹性形变，插入到卡槽内，限制盖体的转动，使得盖体封堵出料口。
[0024]本技术进一步设置为：所述壳体内还存在与驱动腔连通的装线腔。
[0025]通过采用上述技术方案，壳体内还存在与驱动腔连通的装线腔，装线腔与废屑腔分开，避免废屑通过装线腔进入到驱动腔内，避免驱动腔内的电机损坏。
[0026]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0027]壳体内分隔为工作腔、驱动腔以及废屑腔，废屑腔连通在工作腔背离开口的一端，壳体上开设有与废屑腔连通的出料口，驱动腔内设置电机用于驱动工作腔内的旋转刀盘，旋转刀盘不断修剪毛球，废屑积攒并从工作腔内引入到废屑腔内进行收集，并从出料口倒出，使得毛球的收集更加方便，增多了收集量，并且使得废屑的倾倒更加方便。
附图说明
[0028]图1为本技术的结构示意图；
[0029]图2为本技术的剖视图；
[0030]图3为本技术实施例一的剖视图；
[0031]图4为本技术实施例一的爆炸图；
[0032]图5为图4中A处的放大图；
[0033]图6为本技术实施例二的剖视图；
[0034]图7为本技术实施例二的爆炸图；
[0035]图8为图7中B处的放大图；
[0036]图9为本技术实施例三的结构示意图；
[0037]图10为本技术实施例三的剖视图一；
[0038]图11为本技术实施例三的剖视图二；
[0039]图12为图11中C处的放大图；
[0040]图13为本技术实施例四的结构示意图；
[0041]图14为本技术实施例五的结构示意图；
[0042]图15为本技术实施例六的结构示意图。
[0043]图中：1、壳体；2、工作腔；3、废屑腔；4、驱动腔；5、旋转刀盘；6、插块；7、通槽；8、限位槽；9、限位件；10、盖体；11、装线腔；12、把手；13、螺纹槽；14、卡扣；15、卡槽；16、通槽。
具体实施方式
[0044]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0045]一种毛球修剪器，实施例一，如图1
‑
图5所示，将壳体1截面设置为圆形，并且为竖直放置的长柱形，在壳体1内中间偏下的位置一体连接有隔板，将壳体1内部分为工作腔2和废屑腔3，且空间较大的为废屑腔3，在隔板中心靠近废屑腔3的一侧安装有筒状隔板，使得废屑腔3内分隔有驱动腔4，并且驱动腔4的中心轴线与工作腔2的中心轴线在同一直线上，隔板上开设有若干通槽16，即通槽16个数可为1个至以上，且相邻通槽16之间的间距可为等距设置也可为不等间隔设置，通槽16的截面可为规整图形也可为不规整图形，通槽16的设置使得废屑腔3连通在工作腔2背离开口的一端，壳体1的一端开设有与工作腔2连通的开口，壳体1的另一端开设有与废屑腔3连通的出料口，且出料口可开闭，驱动腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛球修剪器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内分隔为工作腔(2)、驱动腔(4)以及废屑腔(3)，所述工作腔(2)的一侧开设有开口，所述废屑腔(3)连通在工作腔(2)背离开口的一端，所述工作腔(2)内设有旋转刀盘(5)，所述壳体(1)上开设有与废屑腔(3)连通的出料口，所述出料口可开闭。2.根据权利要求1所述的毛球修剪器，其特征在于：所述驱动腔(4)位于工作腔(2)内。3.根据权利要求2所述的毛球修剪器，其特征在于：所述驱动腔(4)的中心轴线与工作腔(2)的中心轴线在同一直线上。4.根据权利要求3所述的毛球修剪器，其特征在于：所述出料口开设在壳体(1)背离工作腔(2)的一端。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的毛球修剪器，其特征在于：所述壳体(1)上可拆卸连接有用于封堵出料口的盖体(10)。6.根据权利要求5所述的毛球...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼新亮，金卫良，
申请(专利权)人：永康市爱上它科技有限公司，
类型：新型
国别省市：