一种纺织品加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织品加工用清洗装置，涉及纺织品清洗装置技术领域，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体的一侧活动连接有盖体，所述清洗装置本体的底部固定安装有支脚，所述清洗装置本体一侧的外表面设置有控制模块，所述清洗装置本体包括清洗机构和毛絮处理机构，所述清洗机构的底部与毛絮处理机构的顶部固定连接。本实用新型专利技术采用过滤槽和出水管的配合，出水管将第一筒体内部的废水排放至毛絮处理机构内部，滤杆阻挡毛絮物与废水混合，弧形过滤板将废水中的有害物质进行过滤，再通过滤孔进行排出，解决了纺织品清洗后的废水会含有很多的毛絮和化学物质，直接排放会污染环境的问题，达到了保护环境，提高装置环保性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品加工用清洗装置


[0001]本技术涉及纺织品清洗装置
，具体涉及一种纺织品加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工制造而成的产品，它分为梭织布和针织布两大类，工业用纺织品使用范围广，品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、路基布等，纺织品在加工的过程中需要使用清洗装置进行清洗。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在对纺织品进行清洗的过程中会产生许多毛絮等杂物，毛絮会吸附在清洗装置的内壁，还会将清洗装置堵塞，需要人工进行疏通，浪费时间的同时还降低了清洗装置的使用效率；
[0005]2、对纺织品清洗后的废水会含有很多的毛絮和化学物质，直接排放会对环境造成污染。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种纺织品加工用清洗装置，其中一种目的是为了具备防止毛絮对清洗装置堵塞的功能，解决毛絮吸附在清洗装置的内壁，会将清洗装置进行堵塞的问题；其中另一种目的是为了解决纺织品清洗后的废水含有很多的毛絮和化学物质，直接排放对环境造成污染的问题，以达到清洁毛絮保护环境的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种纺织品加工用清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体的一侧活动连接有盖体，所述清洗装置本体的底部固定安装有支脚，所述清洗装置本体一侧的外表面设置有控制模块，所述清洗装置本体包括清洗机构和毛絮处理机构，所述清洗机构的底部与毛絮处理机构的顶部固定连接，所述清洗机构的内部固定连接有第一筒体，所述第一筒体的一侧活动连接有第一电机，所述第一电机的一端与清洗装置本体的内壁固定连接，所述第一筒体的内部设置有第二筒体，所述第二筒体的外表面开设有清洁孔，所述第二筒体的一侧与第一电机的输出轴固定连接，所述第一筒体的内壁顶部与底部均固定安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外表面活动连接有清洁块，所述清洗装置本体内壁一侧的顶端与底端均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至第一筒体的内部且与传动丝杆的输出端固定连接。
[0009]所述清洁块的底部固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块的内表面活动连接有凸块，所述凸块的顶端延伸至第一弧形块的内部，所述第一弧形块的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与凸块的顶部固定连接，所述凸块的外表面固定连接有清洁杆。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述盖体延伸至第一筒体与第二筒体的内部，所述第一筒体内壁的一侧两端开设有滑槽，所述滑槽内部固定安装有第二弹簧，所述
第二弹簧的底部固定连接有L型板，所述L型板的底部延伸至盖体的内部。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的第二弹簧挤压L型板，便于阻挡第一筒体内部的水流出清洗装置本体的内部。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗机构的一侧两端固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有限位块，所述限位块延伸至盖体的内部。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的液压杆挤压限位块，进一步防止第一电机清洗纺织品时的水分流出，保护清洗装置本体内部的电路系统正常运转。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述毛絮处理机构的内部活动连接有过滤槽，所述过滤槽的一侧固定连接有把手，所述把手的一侧延伸至毛絮处理机构的外部。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的把手便于将过滤槽抽出，对过滤槽内表面的毛絮进行清理，防止堵塞。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述毛絮处理机构的内壁顶部固定连接有出水管，所述出水管的顶部延伸至第一筒体的内部。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的出水管便于将第一筒体的废水排出至毛絮处理机构进行过滤。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤槽的底部开设有滤孔，所述过滤槽的内表面固定安装有弧形过滤板，所述弧形过滤板的外表面固定连接有滤杆。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的弧形过滤板便于扩大与废水的接触面积，滤杆过滤毛絮物，提高毛絮处理机构的过滤效率。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁块的顶部固定连接有第二弧形块，所述第二弧形块的外表面固定连接有清洁刷。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种纺织品加工用清洗装置，采用第二电机于传动丝杆的配合，第二电机带动传动丝杆转动，移动清洁块，第一弧形块对第二筒体的外表面进行清洁，凸块延伸至清洁孔的内部，清洁杆对清洁孔的内表面进行清理，防止毛絮等杂物堵塞，传动丝杆带动凸块移动，凸块受压时，第一弹簧收缩，逐步对第二筒体进行清洁，传动丝杆同时带动第二弧形块移动，第二弧形块配合清洁刷对第一筒体的内表面进行清洁，解决了毛絮吸附在清洗装置的内壁，还会将清洗装置堵塞，需要人工进行疏通，浪费时间的问题，达到了提高清洗装置使用效率的效果。
[0023]2、本技术提供一种纺织品加工用清洗装置，采用过滤槽和出水管的配合，出水管将第一筒体内部的废水排放至毛絮处理机构内部，滤杆阻挡毛絮物与废水混合，弧形过滤板将废水中的有害物质进行过滤，再通过滤孔进行排出，解决了纺织品清洗后的废水会含有很多的毛絮和化学物质，直接排放会污染环境的问题，达到了保护环境，提高装置环保性的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的清洗装置本体结构示意图；
[0026]图3为本技术的清洁块结构示意图；
[0027]图4为本技术的过滤槽结构示意图；
[0028]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、清洗装置本体；2、盖体；3、支脚；4、控制模块；
[0030]11、清洗机构；12、毛絮处理机构；13、第一筒体；14、第一电机；15、第二筒体；16、传动丝杆；17、清洁块；18、第二电机；19、液压杆；20、限位块；
[0031]131、滑槽；132、第二弹簧；133、L型板；
[0032]151、清洁孔；
[0033]171、第一弧形块；172、凸块；173、第一弹簧；174、清洁杆；175、第二弧形块；176、清洁刷；
[0034]121、过滤槽；122、把手；123、出水管；1211、滤孔；1212、弧形过滤板；1213、滤杆。
具体实施方式
[0035]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0036]实施例1
[0037]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种纺织品加工用清洗装置，包括清洗装置本体1，清洗装置本体1的一侧活动连接有盖体2，清洗装置本体1的底部固定安装有支脚3，清洗装置本体1一侧的外表面设置有控制模块4，清洗装置本体1包括清洗机构11和毛絮处理机构12，清洗机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品加工用清洗装置，包括清洗装置本体（1），所述清洗装置本体（1）的一侧活动连接有盖体（2），所述清洗装置本体（1）的底部固定安装有支脚（3），所述清洗装置本体（1）一侧的外表面设置有控制模块（4），其特征在于：所述清洗装置本体（1）包括清洗机构（11）和毛絮处理机构（12），所述清洗机构（11）的底部与毛絮处理机构（12）的顶部固定连接，所述清洗机构（11）的内部固定连接有第一筒体（13），所述第一筒体（13）的一侧活动连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的一端与清洗装置本体（1）的内壁固定连接，所述第一筒体（13）的内部设置有第二筒体（15），所述第二筒体（15）的外表面开设有清洁孔（151），所述第二筒体（15）的一侧与第一电机（14）的输出轴固定连接，所述第一筒体（13）的内壁顶部与底部均固定安装有传动丝杆（16），所述传动丝杆（16）的外表面活动连接有清洁块（17），所述清洗装置本体（1）内壁一侧的顶端与底端均固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴延伸至第一筒体（13）的内部且与传动丝杆的输出端固定连接；所述清洁块（17）的底部固定连接有第一弧形块（171），所述第一弧形块（171）的内表面活动连接有凸块（172），所述凸块（172）的顶端延伸至第一弧形块（171）的内部，所述第一弧形块（171）的内部固定安装有第一弹簧（173），所述第一弹簧（173）的底部与凸块（172）的顶部固定连接，所述凸块（172）的外表面固定连接有清洁杆（174）。2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚丞甫奕，
申请(专利权)人：南通益莱宏盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：