一种用于清洗与装配的组合工件制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于清洗与装配的组合工件，包括装配工件和清洗工件，在所述装配工件表面向内凹陷形成至少一型腔，所述型腔表面设置定位孔，所述型腔内部设置内腔，所述内腔的腔体内均匀分布多个第一凸起，多个相邻的所述第一凸起与内腔的四周的形状相配合形成可容纳待处理配件的空间；所述清洗工件表面对应所述内腔的位置均匀分布多个第二凸起，通过所述定位柱与定位孔的限位以及所述第一凸起与所述第二凸起交错设置使装配工件、待处理配件以及清洗工件叠合为组合工件。本实用新型专利技术能够实现对小型配件的清洗及装配一体化作业，有效减少人工操作，缩短装配时长，提高生产加工效率，并不会造成产品碎裂或划伤，有利于生产良率的提升。良率的提升。良率的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗与装配的组合工件


[0001]本技术涉及清洗设备领域，具体涉及一种用于清洗与装配的组合工件。

技术介绍

[0002]为满足消费者的需要，当前的手机、平板电脑等电子设备的结构设计越来越复杂。尤其摄像头结构，大多采用热熔胶与蓝宝石、玻璃小件、金属件等各种小型配件的组合，这些配件由于规格较小，结构复杂，在进行装配、转移以及清洗等工序加工处理时，常常需要花费大量人力物力去完成。尤其在这类配件中有一种环状结构，其尺寸通常在15mm以下，目前的处理方式是在清洗和组装过程中由人工用镊子从置放台上一片一片取放到相应的加工设备的载具或治具上，完成加工处理后再由人工用镊子将取放到装配盒或包装盒中，整个过程非常耗时，处理效率低下且容易造成划伤等不良情况，增加了加工成本。
[0003]因此，有必要开发出一种用于清洗与装配的组合工件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种用于清洗与装配的组合工件，能够实现对电子设备产品小型配件的清洗及装配一体化作业，可有效减少人工操作，缩短装配产品的时长，提高生产加工效率，并不会造成产品碎裂或划伤，有利于清洗及装配过程中生产良率的提升。
[0005]为达到上述目的，本技术的一种用于清洗与装配的组合工件，包括装配工件和清洗工件，在所述装配工件表面向内凹陷形成至少一型腔，所述型腔表面设置定位孔，所述型腔内部挖空设置内腔，所述内腔的腔体内均匀分布多个第一凸起，所述内腔的四面分别为多段式结构相连形成，多个相邻的所述第一凸起之间形成可容纳待处理配件的空间，多个相邻的所述第一凸起与内腔的四周的形状相配合形成可容纳待处理配件的空间；所述清洗工件表面对应所述内腔的位置均匀分布多个第二凸起，在所述第二凸起的左右两侧设置支撑柱，在所述第二凸起的上方和下方的对角方向对应设置定位柱，通过所述定位柱与定位孔的配套限位以及所述第一凸起与所述第二凸起交错设置使装配工件、待处理配件以及清洗工件叠合为组合工件，同时具备将待处理配件进行清洗以及装配的功用。
[0006]进一步地，所述第一凸起的形状包括圆柱形。
[0007]进一步地，所述第一凸起的形状包括方柱形。
[0008]进一步地，所述方柱形的四面为内凹的弧面。
[0009]进一步地，所述多段式结构包括梯形结构或圆弧形结构。
[0010]进一步地，所述第一凸起的高度等于或小于所述内腔的深度。
[0011]进一步地，所述第二凸起的高度等于所述第一凸起的高度。
[0012]进一步地，所述第二凸起的形状包括圆锥形。
[0013]进一步地，所述第二凸起的圆锥形顶部为平面，所述第二凸起的底部直径大于顶部直径。
[0014]进一步地，在所述装配工件的四周外缘设置手持部。
[0015]相较于现有技术，本技术的一种用于清洗与装配的组合工件，通过将清洗工件与装配工件组合，将加工前后的搬运、清洗、整理、装配等工序整合为一体化工件，大量节省作业时间，减少了人工干预，降低物料成本，能有效避免产品的划伤、碰撞以及二次污染，极大提升生产加工良率且加工效果稳定，以便于在完成本段工序后，更快将产品流入到下一工序进行加工。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种用于清洗与装配的组合工件的装配工件结构示意图；
[0017]图2是本技术的一种用于清洗与装配的组合工件的清洗工件结构示意图；
[0018]图3是本技术的一种用于清洗与装配的组合工件的整体结构示意图；
[0019]图4是本技术的一种用于清洗与装配的组合工件的翻转后的整体结构示意图；
[0020]图5是本技术的一种用于清洗与装配的组合工件的现有技术的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、装配工件，2、待处理配件，3、内腔，4、手持部，5、型腔，6、定位孔，7、第二凸起，8、支撑柱，9、定位柱，10、清洗工件、11、第一凸起。
具体实施方式
[0023]为了更清晰地说明本技术的结构特征以及所达成的技术效果，下面将结合较佳的实施例及附图配合进行详细介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得的对本技术方案的延伸仍然在本申请保护范围之内。
[0024]如图1至图4所示，本技术的一种用于清洗与装配的组合工件，包括装配工件1和清洗工件10，在所述装配工件1表面向内凹陷形成四个型腔5，所述型腔5表面设置定位孔6，所述型腔5内部挖空设置内腔3，各个所述内腔3的腔体内均匀分布15个方柱形状的第一凸起11，所述内腔3的四面分别为多段式结构相连形成，两个相邻的所述第一凸起11之间形成可容纳待处理配件的空间，多个相邻的所述第一凸起11与内腔3的四周的形状相配合形成可容纳待处理配件的空间；所述清洗工件10表面对应上述内腔3的位置均匀分布24个第二凸起7，在所述第二凸起7的左右两侧设置支撑柱8，在所述第二凸起7的上方和下方的对角方向对应设置定位柱9，通过所述定位柱9与定位孔6的配套限位以及所述第一凸起11与所述第二凸起7交错设置使装配工件1、待处理配件2以及清洗工件10叠合为组合工件，同时具备将待处理配件2进行清洗以及装配的功用。在上述装配工件的四周外缘还设置手持部4，可便于搬运或移动清洗工件以及本组合工件，也可方便地将清洗工件10与装配工件1拆分开来。
[0025]上述方柱形的第一凸起11的四面为内凹的弧面，上述内腔3四周的多段式结构为圆弧形结构，该方柱形的弧面与内腔3四周的圆弧形结构配合形成多个圆形穴位，该区域可容纳置放圆形环状配件产品。
[0026]上述第一凸起11的高度等于所述内腔3的深度，第二凸起7的高度等于所述第一凸起11的高度，第二凸起7的形状为平顶的圆锥形，其底部直径大于顶部直径，可用于将待处
理配件2套装在第二凸起7上。
[0027]在本技术的实施例中，装配工件1与清洗工件10的外型大小规格一致，将待处理配件2装填在第一凸起11与内腔3四周的圆弧形结构形成的多个圆形穴位中，第二凸起7与上述穴位对应设置，清洗工件10套装在装配工件1上时，第二凸起6可置入圆形穴位中，上述定位柱9置入定位孔6中，共同起到限位固定作用，根据待处理配件的尺寸特别调整的第二凸起5的直径和高度，可有效防止待处理配件在加工处理过程中晃动移位或互相碰撞，减少不良率的发生。
[0028]在本技术的实施例中，装配工序完成后，将清洗工件与装配工件叠合形成组合工件，并进行翻转，即把原来位于上方的清洗工件翻转180度，使之处于组合工件的下方，此时，待处理配件可完全串接在所述清洗工的第二凸起上，直接将清件工件置放于清洗机台设备中，并用螺丝将清洗工件锁紧，进行清洗作业。
[0029]在本技术的实施例中，清洗工序完成后，将装配工件再次盖装在清洗件上形成组合工件，将组合后工件进行再次翻转，使原来位于上方的装配工件翻转180度处于组合工件下方，清洗后的配件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗与装配的组合工件，其特征在于，包括装配工件和清洗工件，在所述装配工件表面向内凹陷形成至少一型腔，所述型腔表面设置定位孔，所述型腔内部挖空设置内腔，所述内腔的腔体内均匀分布多个第一凸起，所述内腔的四面分别为多段式结构相连形成，多个相邻的所述第一凸起之间形成可容纳待处理配件的空间，多个相邻的所述第一凸起与内腔的四周的形状相配合形成可容纳待处理配件的空间；所述清洗工件表面对应所述内腔的位置均匀分布多个第二凸起，在所述第二凸起的左右两侧设置支撑柱，在所述第二凸起的上方和下方的对角方向对应设置定位柱，通过所述定位柱与定位孔的配套限位以及所述第一凸起与所述第二凸起交错设置使装配工件、待处理配件以及清洗工件叠合为组合工件，同时具备将待处理配件进行清洗以及装配的功用。2.根据权利要求1所述的用于清洗与装配的组合工件，其特征在于，所述第一凸起的形状包括圆柱形。3.根据权利要求1所述的用于清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，苏瑶，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：