本实用新型专利技术公开了一种树脂用固化剂原料配比装置，包括支架二，支架二上设有限位槽一，限位槽一上活动连接设有预混箱，预混箱内设有电磁搅拌器，预混箱内设有导管二，导管二上设有抽液泵，预混箱上端通过锁紧螺母连接设有导管一，导管一的上端连接设有限流箱，支架二上设有隔板，限流箱固接于隔板下表面，隔板上表面设有若干限位槽二，限位槽二上卡接设有分装箱，分装箱底端连接设有导管三，限流箱内设有汇集管，导管一上端通过锁紧螺母连接于汇集管底端的管口上，汇集管上端连接设有若干导管四，导管四内设有流量调节阀，导管四的上端连接于相对应的导管三上。本实用新型专利技术的优点在于：便于调控不同种类的固化剂进行混合，且便于固化剂预先混合。于固化剂预先混合。于固化剂预先混合。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂用固化剂原料配比装置
[0001]本技术涉及树脂生产领域，具体是指一种树脂用固化剂原料配比装置。
技术介绍
[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
[0003]固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
[0004]树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。
[0005]在树脂生产时，需要根据生产工艺进行添加不同种类、剂量的固化剂，固化局需要提前进行预混，保证添加时，固化剂的均匀，一些企业在加工生产时，需要依据不同的生产工艺，产品，进行配比用于不同方案里的固化剂，在添加固化剂时，通过工作人员用量取工具进行量取，在放置于混合容器中进行混合，再加入到树脂原料中，精准度较低，且增加工作人员负担。
[0006]所以，在此提出一种树脂用固化剂原料配比装置。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的是以上技术问题，提供一种便于调控不同种类的固化剂进行混合，且便于固化剂预先混合的的树脂用固化剂原料配比装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种树脂用固化剂原料配比装置，包括支架二，所述支架二上设有限位槽一，所述限位槽一上活动连接设有预混箱，所述预混箱内设有电磁搅拌器，所述预混箱内设有导管二，所述导管二上设有抽液泵，所述预混箱上端通过锁紧螺母连接设有导管一，所述导管一的上端连接设有限流箱，所述支架二上设有隔板，所述限流箱顶端固接于所述隔板下表面，所述隔板上表面设有若干限位槽二，所述限位槽二上卡接设有分装箱，所述分装箱底端连接设有导管三，所述导管三上设有阀门，所述限流箱内设有汇集管，所述导管一上端通过锁紧螺母连接于所述汇集管底端的管口上，所述汇集管上端连接设有若干导管四，所述导管四内设有流量调节阀，所述导管四的上端连接于相对应的导管三上。
[0009]进一步的，所述限流箱外设有显示屏与按键。
[0010]进一步的，所述支架二上端设有挂钩，所述分装箱顶端设有与所述挂钩相匹配的挂环。
[0011]进一步的，所述导管二的一端延伸至所述预混箱内底部，所述导管二的另一端延伸至所述预混箱外，所述抽液泵设于所述预混箱外的导管二上，所述导管二外靠近所述抽液泵设有防护罩。
[0012]进一步的，所述预混箱外设有观察窗。
[0013]进一步的，所述支架二底端设有与支架一，所述支架一与所述支架二转动连接。
[0014]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术提供的装置中设有多个分装箱，便于盛放不同种类的固化剂，设有预混箱，便于将不同种类的固化剂药液进行预混，预混箱内的电磁搅拌器可以使固化剂混合均匀，装置中的限流箱内对应多个分装箱设置多个流量调节阀，便于控制不同分装箱的固化剂进行调和使用。
附图说明
[0015]图1是本技术一种树脂用固化剂原料配比装置的主视图。
[0016]图2是本技术一种树脂用固化剂原料配比装置的结构示意图。
[0017]图3是本技术一种树脂用固化剂原料配比装置的A部结构放大图。
[0018]图4是本技术一种树脂用固化剂原料配比装置的限流箱10的内部结构示意图。
[0019]图5是本技术一种树脂用固化剂原料配比装置的限流箱10的主视图。
[0020]如图所示：1、支架一；2、支架二；3、限位槽一；4、预混箱；5、导管一；6、锁紧螺母；7、观察窗；8、防护罩；9、导管二；10、限流箱；11、导管三；12、阀门；13、隔板；14、限位槽二；15、分装箱；16、挂钩；17、挂环；18、电磁搅拌器；19、抽液泵；20、流量调节阀；21、导管四；22、汇集管；23、管口；24、显示屏；25、按键。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]一种树脂用固化剂原料配比装置，包括支架二2，所述支架二2上设有限位槽一3，所述限位槽一3上活动连接设有预混箱4，所述预混箱4用于将多种固化剂进行预先混合，所述预混箱4内设有电磁搅拌器18，可以对固化剂进行预先搅拌，使其混合均匀，便于后续的加工生产，所述预混箱4内设有导管二9，所述导管二9上设有抽液泵19，所述导管二9的一端延伸至所述预混箱4内底部，所述导管二9的另一端延伸至所述预混箱4外，所述抽液泵19设于所述预混箱4外的导管二9上，所述导管二9外靠近所述抽液泵19设有防护罩，用于保护所述抽液泵19，所述预混箱4外设有观察窗7，工作人员可以时时观察预混箱4内的固化剂混合情况，所述抽液泵19可以沿导管二9将预混箱4内混合好的固化剂抽至预混箱4外，预混箱4外的导管二9可以连接于用于树脂生产的装置中。
[0023]所述预混箱4上端通过锁紧螺母6连接设有导管一5，所述导管一5的上端连接设有限流箱10，所述限流箱10用于调控管理各分装箱15内的固化剂流至所述预混箱4内，所述支架二2上设有隔板13，所述限流箱10顶端固接于所述隔板13下表面，所述隔板13上表面设有若干限位槽二14，所述限位槽二14上卡接设有分装箱15，所述分装箱15底端连接设有导管三11，所述导管三11上设有阀门12，所述限流箱10内设有汇集管22，所述导管一5上端通过锁紧螺母6连接于所述汇集管22底端的管口23上，所述汇集管22上端连接设有若干导管四21，所述导管四21内设有流量调节阀20，所述流量调节阀20是市面上的常用的调节管道内
流量的装置，本装置中所用的流量调节阀20是小型号流量调节阀20，调节便利，所述限流箱10外设有显示屏24与按键25，流量调节阀20可以通过按键25进行控制，显示屏24用于显示各个流量调节阀20的流量，便于工作人员进行调控，所述导管四21的上端连接于相对应的导管三11上，所述分装箱15用于盛放不同种类的固化剂，分装箱15可依据生产工艺进行设置多个，分装箱15底端卡接在限位槽二14内，所述支架二2上端设有挂钩16，所述分装箱15顶端设有与所述挂钩16相匹配的挂环17，所述挂钩16与所述挂环17相匹配将分装箱15进行固定，使装置更加稳固，
[0024]所述支架二2底端设有与支架一1，所述支架一1与所述支架二2转动连接，由于不同的生产工艺需要不同种类的固化剂的添加，装置的隔板13上设置多个分装箱15，旋转支架二2，可以调整装置的方位朝向，便于工作人员进行调节装置，且便于取放分装箱15，增加了装置的灵活性，将用于盛装固化剂的而分装箱15经隔板13放置于支架二2上，节约了生产空间，为生产提供便利。
[0025]本技术一种树脂用固化剂原料配比本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂用固化剂原料配比装置，包括支架二(2)，其特征在于：所述支架二(2)上设有限位槽一(3)，所述限位槽一(3)上活动连接设有预混箱(4)，所述预混箱(4)内设有电磁搅拌器(18)，所述预混箱(4)内设有导管二(9)，所述导管二(9)上设有抽液泵(19)，所述预混箱(4)上端通过锁紧螺母(6)连接设有导管一(5)，所述导管一(5)的上端连接设有限流箱(10)，所述支架二(2)上设有隔板(13)，所述限流箱(10)顶端固接于所述隔板(13)下表面，所述隔板(13)上表面设有若干限位槽二(14)，所述限位槽二(14)上卡接设有分装箱(15)，所述分装箱(15)底端连接设有导管三(11)，所述导管三(11)上设有阀门(12)，所述限流箱(10)内设有汇集管(22)，所述导管一(5)上端通过锁紧螺母(6)连接于所述汇集管(22)底端的管口(23)上，所述汇集管(22)上端连接设有若干导管四(21)，所述导管四(21)内设有流量调节阀(20)，所述导管四(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文坚，沈健，
申请(专利权)人：无锡市瑞诚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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