一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀制造技术

技术编号:35387629 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-29 18:57
本实用新型专利技术公开了一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀,包括刀座、刀座和刀刃。本实用新型专利技术的有益效果是:实用新型专利技术通过在刀头的下端设置断屑槽和排屑槽,能够对铣削产生的废屑进行及时清理,避免废屑堆积在刀头附近,对铣刀造成破坏,而且在刀座的杆身两侧固定开设有夹持槽,能够配合安装头与机床进行连接,通过紧固螺杆与不同位置的螺纹孔进行连接,从而实现对铣削深度的调节,通过限位块与限位槽之间的配合作用,在对刀杆进行调节时,能够保证螺纹孔的位置不发生转动,从而方便后期定位固定,提高安装效率,而且在刀杆与刀头之间固定设置有挡屑板,能够对铣削产生的废屑进行阻挡,避免其溅落到移动槽内,影响后期对刀杆的拆卸。刀杆的拆卸。刀杆的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀


[0001]本技术涉及一种螺纹铣刀,具体为一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀,属于铣刀


技术介绍

[0002]随着螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛,一直以来,螺纹铣刀作为用于在被加工物上进行内螺纹的切削加工的工具,该螺纹铣刀在工具主体的外周设有螺纹切削刃,借助NC铣床等驱动装置而一面绕轴心旋转,一面相对于被加工物相对移动,从而进行螺纹切削加工,传统螺纹铣刀的切削刃上布满螺纹加工齿,通过数控机床的联动,利用成型螺纹铣刀进行螺旋插补形成螺纹,广泛应用于航空发动机加工作业中。
[0003]而现有的螺纹铣刀在使用时存在一些问题:
[0004]1)现有的螺纹铣刀在铣削时排屑不顺,导致废屑堆积在刀具和工件表面,容易造成刀具的磨损,降低刀具的使用寿命;
[0005]2)现有的螺纹铣刀刀杆的长度一般是固定的,当需要对较深的孔洞进行螺纹加工时,常需要更换刀具,导致铣削效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:包括
[0008]刀座,其上端固定连接有安装头,且其杆身上水平设置有两个通孔,每个所述通孔内均设置有紧固螺杆;
[0009]刀杆,其上侧与所述刀座进行连接,且其下端与刀头进行焊接;
[0010]刀刃,其固定安装在刀头的下端外侧,通过设置刀刃,能够提高铣削效率。<br/>[0011]作为本技术再进一步的方案:所述刀座的杆身两侧固定开设有夹持槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述刀座的内部中心位置固定开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有刀杆,所述刀杆的杆身上设置有多组与紧固螺杆相配合的螺纹孔。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述刀杆的两侧侧壁内部设置有限位槽,所述移动槽的两侧槽壁上设置有限位块,且限位块卡接在所述限位槽内,并与限位槽之间滑动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所刀杆与刀头之间固定设置有挡屑板。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述刀头的下端设置于断屑槽,且断屑槽的上侧设置有排屑槽,所述断屑槽与排屑槽相连通。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述刀头位于刀刃的上侧设置有曲线刃。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述刀杆的杆身上设置有刻度线。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1)本技术通过在刀头的下端设置断屑槽,且断屑槽的上侧设置有排屑槽,能够对铣削产生的废屑进行及时清理,避免废屑堆积在刀头附近,对铣刀造成破坏,而且在刀座的杆身两侧固定开设有夹持槽,能够配合安装头与机床进行连接,提高连接牢固性;
[0020]2)本技术中通过紧固螺杆与不同位置的螺纹孔进行连接,从而实现对铣削深度的调节,通过限位块与限位槽之间的配合作用,在对刀杆进行调节时,能够保证螺纹孔的位置不发生转动,从而方便后期定位固定,提高安装效率,而且在刀杆与刀头之间固定设置有挡屑板,能够对铣削产生的废屑进行阻挡,避免其溅落到移动槽内,影响后期对刀杆的拆卸。
附图说明
[0021]图1为本技术波导窗立体结构示意图;
[0022]图2为本技术螺纹铣刀主视结构示意图;
[0023]图3为本技术螺纹铣刀刀杆立体结构示意图;
[0024]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中:1、刀座,2、安装头,3、夹持槽,4、紧固螺杆,5、刀杆,6、刻度线,7、挡屑板,8、刀头,9、排屑槽,10、曲线刃,11、刀刃,12、断屑槽,13、移动槽,14、螺纹孔,15、限位块,16、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1~4,一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀,包括
[0029]刀座1,其上端固定连接有安装头2,且其杆身上水平设置有两个通孔,每个所述通孔内均设置有紧固螺杆4;
[0030]刀杆5刀杆,其上侧与所述刀座1进行连接,且其下端与刀头8进行焊接;
[0031]刀刃11,其固定安装在刀头8的下端外侧,通过设置刀刃11,能够提高铣削效率。
[0032]在本技术实施例中,所述刀座1的杆身两侧固定开设有夹持槽3,能够配合安装头2与机床进行连接,提高连接牢固性。
[0033]在本技术实施例中,所述刀杆5与刀头8之间固定设置有挡屑板 7,能够对铣削产生的废屑进行阻挡,避免其溅落到移动槽13内,影响后期对刀杆5的拆卸。
[0034]在本技术实施例中,所述刀头8的下端设置于断屑槽12,且断屑槽 12的上侧设置有排屑槽9,所述断屑槽12与排屑槽9相连通,能够对铣削产生的废屑进行及时清理,避免废屑堆积在刀头附近,对铣刀造成破坏。
[0035]实施例二
[0036]请参阅图1~4,一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀,包括
[0037]刀座1,其上端固定连接有安装头2,且其杆身上水平设置有两个通孔,每个所述通孔内均设置有紧固螺杆4;
[0038]刀杆5刀杆,其上侧与所述刀座1进行连接,且其下端与所述刀头8进行焊接;
[0039]刀刃11,其固定安装在所述刀头8的下端外侧,通过设置刀刃11,能够提高铣削效率。
[0040]在本技术实施例中,所述刀座1的内部中心位置固定开设有移动槽 13,所述移动槽13的内部滑动连接有刀杆5,所述刀杆5的杆身上设置有多组与紧固螺杆4相配合的螺纹孔14,通过紧固螺杆4与不同位置的螺纹孔 14进行连接,从而实现对铣削深度的调节。
[0041]在本技术实施例中,所述刀杆5的两侧侧壁内部设置有限位槽16,所述移动槽13的两侧槽壁上设置有限位块15,且限位块15卡接在所述限位槽16内,并与限位槽16之间滑动连接,在对刀杆5进行调节时,能够保证螺纹孔14的位置不发生转动,从而方便后期定位固定,提高安装效率。
[0042]在本技术实施例中,所述刀头8位于刀刃11的上侧设置有曲线刃 10,能够配合刀刃11提高铣削效率。
[0043]在本技术实施例中,所述刀杆5的杆身上设置有刻度线6,能够提高对刀杆5长度调节的精确度,进而提高铣削精度。
[0044]工作原理:在使用该种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀时,通过安装头2以及夹持槽3之间的配合作用将该铣刀与机床进行连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀,其特征在于,包括刀座(1),其上端固定连接有安装头(2),且其杆身上水平设置有两个通孔,每个所述通孔内均设置有紧固螺杆(4);刀杆(5),其上侧与所述刀座(1)进行连接,且其下端与刀头(8)进行焊接;刀刃(11),其固定安装在刀头(8)的下端外侧,通过设置刀刃(11),能够提高铣削效率。2.根据权利要求1所述的一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀,其特征在于:所述刀座(1)的杆身两侧固定开设有夹持槽(3)。3.根据权利要求1所述的一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀,其特征在于:所述刀座(1)的内部中心位置固定开设有移动槽(13),所述移动槽(13)的内部滑动连接有刀杆(5),所述刀杆(5)的杆身上设置有多组与紧固螺杆(4)相配合的螺纹孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐伟吕亚峰
申请(专利权)人:常州市锦策精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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