一种新型钻杆制造技术

本实用新型专利技术涉及钻杆技术领域，且公开了一种新型钻杆，包括第一钻杆和第二钻杆，所述第二钻杆的底部螺纹安装有在第一钻杆内腔的顶部，所述第一钻杆内腔的顶部安装有支撑环，所述支撑环的底部安装有密封套。本实用新型专利技术通过第二钻杆螺纹安装在第一钻杆的内部，使第二钻杆的底端与支撑环接触，能够使限位槽与限位杆相对应，通过转动调节套与外螺纹环进行螺纹传动，使调节套向上移动，能够向上推动调节杆在导通孔的内部滑动，通过调节杆带动活动块在活动槽的内部滑动，使限位杆的顶端穿插到限位槽的内部，能够对第二钻杆进行固定，防止第二钻杆与第一钻杆之间发生相对滑动而造成脱落的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钻杆


[0001]本技术涉及钻杆
，尤其涉及一种新型钻杆。

技术介绍

[0002]钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。
[0003]现有的钻杆通过卡套进行连接固定，但是钻杆在抽出后，不方便对钻杆进行拆卸，从而影响钻探的工作效率，并且钻杆内部在输送泥浆时产生震动，对钻杆的造成一定的影响，容易使钻杆受到损坏，针对以上情况提出一种新型钻杆来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钻杆通过卡套进行连接固定，但是钻杆在抽出后，不方便对钻杆进行拆卸，从而影响钻探的工作效率，并且钻杆内部在输送泥浆时产生震动，对钻杆的造成一定的影响，容易使钻杆受到损坏，而提出的一种新型钻杆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型钻杆，包括第一钻杆和第二钻杆，所述第二钻杆的底部螺纹安装有在第一钻杆内腔的顶部，所述第一钻杆内腔的顶部安装有支撑环，所述支撑环的底部安装有密封套，所述密封套底端的前后两侧均安装有左右对称的固定机构，所述密封套的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部均活动安装有活动块，所述活动块的顶端均安装有限位杆，所述限位杆的底部套装有第一弹簧，所述第二钻杆底端的两侧均开设有限位槽，所述第一弹簧的顶端分别与活动槽的内顶壁相连接，所述限位杆的顶部穿过支撑环穿插在限位槽的内部，所述第一钻杆两侧的顶部均开设有与活动槽相连通的导通孔，所述活动块的一侧均安装有调节杆，所述调节杆分别活动穿插在导通孔的内部，所述第二钻杆内腔的底部安装有加强套，所述加强套的外侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁均安装有上下对称的减振机构，所述减振机构的一侧与第二钻杆的内壁相连接。
[0007]优选的，所述固定机构包括竖向开设在密封套前后两侧的活动孔，所述支撑环底端的两侧均安装有前后对称的固定套，所述固定套活动穿插在活动孔的内部，所述活动孔的底部活动穿插有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端螺纹安装在固定套的内部。
[0008]优选的，所述减振机构包括安装在固定槽内壁上下两侧的减振架，所述减振架内腔的两侧均安装有阻尼块，两个阻尼块相对的一侧共同安装有第二弹簧。
[0009]优选的，所述第一钻杆外侧的顶部套装有外螺纹环，所述外螺纹环的外侧螺纹安装有调节套，所述第一钻杆顶部的外侧套装有限位环，所述限位环位于调节套的顶部。
[0010]优选的，所述调节套顶端的内侧开设有环形槽，所述调节杆远离活动块的一端均活动穿插在环形槽的内部。
[0011]优选的，所述调节套顶端的两侧均竖向开设有螺纹槽，所述限位环的两侧均竖向安装有固定杆，所述固定杆的底端均螺纹安装有螺纹槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过第二钻杆螺纹安装在第一钻杆的内部，使第二钻杆的底端与支撑环接触，能够使限位槽与限位杆相对应，通过转动调节套与外螺纹环进行螺纹传动，使调节套向上移动，能够向上推动调节杆在导通孔的内部滑动，通过调节杆带动活动块在活动槽的内部滑动，使限位杆的顶端穿插到限位槽的内部，能够对第二钻杆进行固定，防止第二钻杆与第一钻杆之间发生相对滑动而造成脱落的情况。
[0014](2)本技术通过固定杆穿插在限位环的两侧，并使固定杆的底端安装在螺纹槽的内部，能够对调节套进行固定，防止调节套出现滑动的情况，使整个装置保持稳定，便于对钻杆进行连接，也方便对钻杆进行拆卸，通过活动孔将密封套套装在固定套的内部，并在活动孔的内部穿插固定螺栓，使固定螺栓与固定套进行连接，能够使密封套稳定地安装在支撑环的底部，通过设置加强套能够增强第一钻杆底部的强度，并且通过在加强套的内部设置阻尼块和第二弹簧，能够将第一钻杆与第二钻杆输送泥浆和转动使产生的振动进行吸收，能够降低振动对钻杆造成的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0019]图中：1、第一钻杆；2、第二钻杆；3、密封套；4、加强套；5、固定槽；6、减振机构；61、减振架；62、阻尼块；63、第二弹簧；7、支撑环；8、固定机构；81、活动孔；82、固定套；83、固定螺栓；9、活动槽；10、活动块；11、第一弹簧；12、限位杆；13、限位槽；14、导通孔；15、外螺纹环；16、调节杆；17、调节套；18、螺纹槽；19、限位环；20、固定杆；21、环形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种新型钻杆，包括第一钻杆1和第二钻杆2，第二钻杆2的底部螺纹安装有在第一钻杆1内腔的顶部，第一钻杆1内腔的顶部安装有支撑环7，通过第二钻杆2螺纹安装在第一钻杆1的内部，使第二钻杆2的底端与支撑环7接触，能够使限位槽13与限位杆12相对应，支撑环7的底部安装有密封套3，密封套3底端的前后两侧均安装有左右对称的固定机构8，密封套3的两侧均开设有活动槽9，活动槽9的内部均活动安装有活动块10，活动块10
的顶端均安装有限位杆12，限位杆12的底部套装有第一弹簧11，第二钻杆2底端的两侧均开设有限位槽13，第一弹簧11的顶端分别与活动槽9的内顶壁相连接，限位杆12的顶部穿过支撑环7穿插在限位槽13的内部，第一钻杆1两侧的顶部均开设有与活动槽9相连通的导通孔14，活动块10的一侧均安装有调节杆16，调节杆16分别活动穿插在导通孔14的内部，通过密封套3能够对导通孔14进行密封处理，防止钻杆的内外相通，第一钻杆1外侧的顶部套装有外螺纹环15，外螺纹环15的外侧螺纹安装有调节套17，通过转动调节套17与外螺纹环15进行螺纹传动，使调节套17向上移动，能够向上推动调节杆16在导通孔14的内部滑动，通过调节杆16带动活动块10在活动槽9的内部滑动，使限位杆12的顶端穿插到限位槽13的内部，能够对第二钻杆2进行固定，防止第二钻杆2与第一钻杆1之间发生相对滑动而造成脱落的情况，第一钻杆1顶部的外侧套装有限位环19，限位环19位于调节套17的顶部，调节套17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钻杆，包括第一钻杆(1)和第二钻杆(2)，其特征在于，所述第二钻杆(2)的底部螺纹安装有在第一钻杆(1)内腔的顶部，所述第一钻杆(1)内腔的顶部安装有支撑环(7)，所述支撑环(7)的底部安装有密封套(3)，所述密封套(3)底端的前后两侧均安装有左右对称的固定机构(8)，所述密封套(3)的两侧均开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部均活动安装有活动块(10)，所述活动块(10)的顶端均安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的底部套装有第一弹簧(11)，所述第二钻杆(2)底端的两侧均开设有限位槽(13)，所述第一弹簧(11)的顶端分别与活动槽(9)的内顶壁相连接，所述限位杆(12)的顶部穿过支撑环(7)穿插在限位槽(13)的内部，所述第一钻杆(1)两侧的顶部均开设有与活动槽(9)相连通的导通孔(14)，所述活动块(10)的一侧均安装有调节杆(16)，所述调节杆(16)分别活动穿插在导通孔(14)的内部，所述第二钻杆(2)内腔的底部安装有加强套(4)，所述加强套(4)的外侧开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内壁均安装有上下对称的减振机构(6)，所述减振机构(6)的一侧与第二钻杆(2)的内壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型钻杆，其特征在于，所述固定机构(8)包括竖向开设在密封套(3)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开云，王仁久，王栎，
申请(专利权)人：宁波奥格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：