一种高效地层逆向推进器制造技术

本实用新型专利技术属于石油测井技术领域，具体涉及一种高效地层逆向推进器，包括推进器本体和刀盘，所述推进器本体的表面固定安装有连接头，所述推进器本体的表面对称固定安装有限位环，所述限位环的表面固定安装有耐压环，所述耐压环的表面等距固定安装有限位滑球，所述推进器本体的表面转动安装有扶正套，所述扶正套的内部的等距开设有安装槽，所述推进器本体的内部设置有转动轴。本方案通过限位滑球与环形滑槽之间的配合使用，可保证扶正套的转动稳定性，并在限位环、耐压环的作用下，可对扶正套进行限位处理，避免扶正套的转动偏移问题，通过导向轮的设置，可提高扶正套的扶正效果，并在耐磨套的作用下，提高导向轮的耐久性。提高导向轮的耐久性。提高导向轮的耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效地层逆向推进器


[0001]本技术属于石油测井
，具体涉及一种高效地层逆向推进器。

技术介绍

[0002]众所周知，石油勘探是指为了寻找和查明油气资源，而利用各种勘探手段了解地下的地质状况，认识生油、储油、油气运移、聚集、保存等条件，综合评价含油气远景，确定油气聚集的有利地区，找到储油气的圈闭，并探明油气田面积，搞清油气层情况和产出能力的过程，在此过程中，会使用推进器对油井进行测井处理。
[0003]对于传统的推进器而言，也存在一定的问题，刀盘的安装稳固性不佳，不便于人们的长久性使用，且推进器本体的扶正效果不佳，扶正机构的扶正性能较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效地层逆向推进器，解决了现有的推进器刀盘安装稳固性不佳的问题，并解决了推进器本体的扶正效果不佳的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种高效地层逆向推进器，包括推进器本体和刀盘，所述推进器本体的表面固定安装有连接头，所述推进器本体的表面对称固定安装有限位环，所述限位环的表面固定安装有耐压环，所述耐压环的表面等距固定安装有限位滑球，所述推进器本体的表面转动安装有扶正套，所述扶正套的内部的等距开设有安装槽，所述推进器本体的内部设置有转动轴，所述转动轴的内部开设有通孔，所述通孔的内壁分别开设有限位孔、限位槽，所述限位孔、限位槽的内壁固定安装有第一限位套、第二限位套，所述刀盘与转动轴之间接触，所述刀盘的表面固定安装有连接套，所述连接套与转动轴之间接触，所述刀盘的内部开设有第一螺纹孔，所述连接套的内部对称开设有安装孔，所述安装孔、通孔之间滑动安装有紧固杆，所述紧固杆的内部开设有第二螺纹孔。
[0006]本技术的原理在于：通过限位滑球与环形滑槽之间的配合使用，可保证扶正套的转动稳定性，并在限位环、耐压环的作用下，可对扶正套进行限位处理，避免扶正套的转动偏移问题，通过导向轮的设置，可提高扶正套的扶正效果，并在耐磨套的作用下，提高导向轮的耐久性，通过推动连接套沿转动轴表面滑动，使得转动轴的端面与刀盘之间接触，在安装孔、通孔的作用下，可对紧固杆进行安装，并配合紧固帽的锁紧效果，使得紧固杆对连接套、转动轴之间进行锁紧，通过摩擦块的设置，提高紧固帽的安装紧固性，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔的设置，可对紧固栓进行固定安装， 并配合第一限位套、第二限位套的使用，可提高紧固栓的长久稳定性，保证刀盘安装稳固效果。
[0007]本技术的有益效果在于：本方案通过限位滑球与环形滑槽之间的配合使用，可保证扶正套的转动稳定性，并在限位环、耐压环的作用下，可对扶正套进行限位处理，避免扶正套的转动偏移，通过导向轮的设置，可提高扶正套的扶正效果，并在耐磨套的作用下，提高导向轮的耐久性，通过紧固杆、紧固帽的设置，可对连接套、转动轴之间进行锁紧，并配合摩擦块的作用下，提高紧固帽的紧固效果，并在紧固栓、第一限位套、第二限位套的
作用下，保证紧固杆安装的长久紧固效果，使得刀盘处于稳固状态，避免刀盘长久使用后的晃动问题。
[0008]进一步，所述限位环为硬质橡胶材质，所述耐压环为环氧树脂材质，且耐压环通过螺栓与限位环之间固定，通过限位环、耐压环的设置，可对扶正套进行限位处理，避免扶正套的偏移问题，且硬质橡胶材质、环氧树脂材质的设置，具备良好的耐压、形变效果。
[0009]进一步，所述扶正套的内部对称开设有环形滑槽，所述环形滑槽与限位滑球之间接触，通过环形滑槽与限位滑球之间的配合使用，可保证扶正套的转动稳定性。
[0010]进一步，所述安装槽的内壁通过固定杆安装有导向轮，所述导向轮的表面固定安装有耐磨套，通过导向轮的设置，可提高扶正套的使用效果，且耐磨套的设置，可使得导向轮具备良好的耐久性。
[0011]进一步，所述紧固杆的表面对称螺纹安装有紧固帽，所述紧固帽与连接套之间接触，通过紧固帽的设置，可对紧固杆进行锁紧固定。
[0012]进一步，所述紧固帽的表面等距固定安装有摩擦块，所述摩擦块与安装孔之间接触，通过摩擦块的设置，可提高紧固帽的锁紧性能。
[0013]进一步，所述第二螺纹孔、第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固栓，所述紧固栓与第一限位套、第二限位套之间接触，通过紧固栓与第一限位套、第二限位套之间配合使用，可提高紧固栓的紧固效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例高效地层逆向推进器的示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例高效地层逆向推进器的图1的A处放大图；
[0016]图3为本专利技术实施例高效地层逆向推进器的图1的B处放大图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：推进器本体1、刀盘2、连接头3、限位环4、耐压环5、限位滑球6、扶正套7、环形滑槽8、安装槽9、导向轮10、耐磨套11、转动轴12、通孔13、限位孔14、限位槽15、第一限位套16、第二限位套17、连接套18、第一螺纹孔19、安装孔20、紧固杆21、紧固帽22、摩擦块23、第二螺纹孔24、紧固栓25。
[0019]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种高效地层逆向推进器，包括推进器本体1和刀盘2，推进器本体1的表面固定安装有连接头3，推进器本体1的表面对称固定安装有限位环4，限位环4的表面固定安装有耐压环5，限位环4为硬质橡胶材质，耐压环5为环氧树脂材质，且耐压环5通过螺栓与限位环4之间固定，通过限位环4、耐压环5的设置，可对扶正套7进行限位处理，避免扶正套7的偏移问题，且硬质橡胶材质、环氧树脂材质的设置，具备良好的耐压、形变效果，耐压环5的表面等距固定安装有限位滑球6，推进器本体1的表面转动安装有扶正套7，扶正套7的内部对称开设有环形滑槽8，环形滑槽8与限位滑球6之间接触，通过环形滑槽8与限位滑球6之间的配合使用，可保证扶正套7的转动稳定性，扶正套7的内部的等距开设有安装槽9，安装槽9的内壁通过固定杆安装有导向轮10，导向轮10的表面固定安装有耐磨套11，通过导向轮10的设置，可提高扶正套7的使用效果，且耐磨套11的设置，可使得
导向轮10具备良好的耐久性。
[0020]如图1和图3所示，推进器本体1的内部设置有转动轴12，转动轴12的内部开设有通孔13，通孔13的内壁分别开设有限位孔14、限位槽15，限位孔14、限位槽15的内壁固定安装有第一限位套16、第二限位套17，刀盘2与转动轴12之间接触，刀盘2的表面固定安装有连接套18，连接套18与转动轴12之间接触，刀盘2的内部开设有第一螺纹孔19，连接套18的内部对称开设有安装孔20，安装孔20、通孔13之间滑动安装有紧固杆21，紧固杆21的表面对称螺纹安装有紧固帽22，紧固帽22与连接套18之间接触，通过紧固帽22的设置，可对紧固杆21进行锁紧固定，紧固帽22的表面等距固定安装有摩擦块23，摩擦块23与安装孔20之间接触，通过摩擦块23的设置，可提高紧固帽22的锁紧性能，紧固杆21的内部开设有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效地层逆向推进器，包括推进器本体和刀盘，其特征在于：所述推进器本体的表面固定安装有连接头，所述推进器本体的表面对称固定安装有限位环，所述限位环的表面固定安装有耐压环，所述耐压环的表面等距固定安装有限位滑球，所述推进器本体的表面转动安装有扶正套，所述扶正套的内部的等距开设有安装槽，所述推进器本体的内部设置有转动轴，所述转动轴的内部开设有通孔，所述通孔的内壁分别开设有限位孔、限位槽，所述限位孔、限位槽的内壁固定安装有第一限位套、第二限位套，所述刀盘与转动轴之间接触，所述刀盘的表面固定安装有连接套，所述连接套与转动轴之间接触，所述刀盘的内部开设有第一螺纹孔，所述连接套的内部对称开设有安装孔，所述安装孔、通孔之间滑动安装有紧固杆，所述紧固杆的内部开设有第二螺纹孔。2.根据权利要求1所述的高效地层逆向推进器，其特征在于：所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义刚，蒋孜略，周生福，李琪，
申请(专利权)人：霍尔果斯弗莱瑟逆向石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：