一种余热回收利用式废气处理装置制造方法及图纸

本申请涉及废气余热回收处理装置技术领域，公开了一种余热回收利用式废气处理装置，包括废气通道，废气通道上通过螺栓固定连接有固定架，固定架上固定连接有多个U型换热管，U型换热管上滑动连接有清理板，清理板的上下两侧均固定连接有连接板，固定架的外壁上固定连接两个电推杆，电推杆的活塞杆顶端与连接板固定连接，清理板包括多个刮板，刮板通过螺栓固定连接在连接板上，刮板上开设有多个半圆槽，且两个刮板上的半圆槽可组成一个完整的圆形孔，U型换热管可贯穿半圆槽组成的圆形孔，此结果中利用电推杆带动清理板往复移动清理U型换热管上杂质，进而保证换热管稳定换热。进而保证换热管稳定换热。进而保证换热管稳定换热。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收利用式废气处理装置


[0001]本申请属于废气余热回收处理装置
，具体为一种余热回收利用式废气处理装置。

技术介绍

[0002]在现有的化工生产中，会有很多废气产生，这些废气会经过处理直接排放到大气中，当这些废气中还是含有一些热量，如果直接排放会很浪费，因此现有的工厂都会设置余温回收装置对废气余温进行回收利用。
[0003]现有的废气余温回收装置会利用换热管将热量与水换热，利用余温加热水，进而回收废气温度。换热管换热在长时间使用时，表面会积累一些废气中的杂质，这些杂质会影响换热管换热，从而降低换热效率，为了解决上述提出的问题，提出一种余热回收利用式废气处理装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种余热回收利用式废气处理装置。
[0005]本申请采用的技术方案如下：一种余热回收利用式废气处理装置，包括废气通道，废气通道上通过螺栓固定连接有固定架，固定架上固定连接有多个U型换热管，U型换热管上滑动连接有清理板，清理板的上下两侧均固定连接有连接板，固定架的外壁上固定连接两个电推杆，电推杆的活塞杆顶端与连接板固定连接。
[0006]在一优选的实施方式中，废气通道上开设有卡槽，U型换热管可卡入到卡槽内。
[0007]在一优选的实施方式中，U型换热管的材质为金属铜。
[0008]在一优选的实施方式中，多个U型换热管的进水端连通有同一进水管，多个U型换热管的出水端连通有同一出水管。
[0009]在一优选的实施方式中，固定架与废气通道的连接缝中设置有密封圈。
[0010]在一优选的实施方式中，密封圈为氟橡胶材质。
[0011]在一优选的实施方式中，清理板包括多个刮板，刮板通过螺栓固定连接在连接板上，刮板上开设有多个半圆槽，且两个刮板上的半圆槽可组成一个完整的圆形孔，U型换热管可贯穿半圆槽组成的圆形孔，且U型换热管的外壁直径与半圆槽组成的圆形孔的内壁直径相适配。
[0012]综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0013]1、本申请中，此结构利用电推杆的伸缩带动连接板上的清理板来回往复移动，进而利用清理板将U型换热管表面上积累的杂质刮除，从而保证U型换热管能稳定高效的换热。
[0014]2、本申请中，此结构U型换热管通过固定架与废气通道连接，后期只需拆卸掉固定架与废气通道的连接螺栓，进而将U型换热管卸下，从而方便对U型换热管进行维护和更换。
附图说明
[0015]图1为本申请的正视内部结构示意简图；
[0016]图2为本申请中废气通道立体结构示意简图；
[0017]图3为本申请中换热结构的立体示意简图；
[0018]图4为本申请中清理板的结构示意简图。
[0019]图中标记：1
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废气通道、2
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固定架、3
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U型换热管、4
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清理板、5
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连接板、6
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电推杆、7
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卡槽、8
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进水管、9
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出水管、10
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密封圈、11
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刮板、12
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半圆槽。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]下面将结合图1
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图4对本申请实施例的一种余热回收利用式废气处理装置进行详细的说明。
[0022]实施例：
[0023]本申请实施例提供的一种余热回收利用式废气处理装置，参考图1和图3所示，包括废气通道1，废气通道1上通过螺栓固定连接有固定架2，固定架2上固定连接有多个U型换热管3，U型换热管3上滑动连接有清理板4，清理板4的上下两侧均固定连接有连接板5，固定架2的外壁上固定连接两个电推杆6，电推杆6的活塞杆顶端与连接板5固定连接，此结构通过启动电推杆6，利用电推杆6的伸缩带动连接板5上的清理板4来回往复移动，进而利用清理板4将U型换热管3表面上积累的杂质刮除，从而保证U型换热管3能稳定高效的换热，且整个U型换热管3通过固定架2与废气通道1连接，后期可直接拆卸掉固定架2与废气通道1的连接螺栓，进而将U型换热管3卸下，从而方便对U型换热管3进行维护和更换。
[0024]参考图1和图2所示，废气通道1上开设有卡槽7，U型换热管3可卡入到卡槽7内，此结构卡槽7设置使废气通道1与U型换热管3组装在一起。
[0025]参考图1和图3所示，U型换热管3的材质为金属铜，此结构铜材质的U型换热管3防腐蚀能力强，且铜的导热性好。
[0026]参考图1所示，多个U型换热管3的进水端连通有同一进水管8，多个U型换热管3的出水端连通有同一出水管9，此结构中通过进水管8将冷水送入到U型换热管3中，同时出水管9将换好热的水从送出U型换热管3。
[0027]参考图3所示，固定架2与废气通道1的连接缝中设置有密封圈10，此结构中通过密封圈10保证固定架2与废气通道1的连接密封性，防止废气泄漏。
[0028]参考图3所示，密封圈10为耐高温的氟橡胶材质，耐高温的密封圈10防止废气余温使密封圈10变形，保证密封效果，提高密封圈10的使用寿命。
[0029]参考图3和图4所示，清理板4包括多个刮板11，刮板11通过螺栓固定连接在连接板5上，刮板11上开设有多个半圆槽12，且两个刮板11上的半圆槽12可组成一个完整的圆形孔，U型换热管3可贯穿半圆槽12组成的圆形孔，且U型换热管3的外壁直径与半圆槽12组成的圆形孔的内壁直径相适配，此结构中利用刮板11的半圆槽12可对U型换热管3上杂质进行
清理刮除。
[0030]本申请实施例的一种余热回收利用式废气处理装置的实施原理为：使用时，进水管8将冷水送入到中，然后废气中的余温与U型换热管3换热，从而加热冷水，然后加热构的冷水会从出水管9流出，进而实现循环回收废气余温，当长时间换热后，U型换热管3与废气接触的部位会积累很多废气中的杂质，这些杂质会影响U型换热管3的换热，此时可启动电推杆6，利用电推杆6的伸缩带动连接板5上的清理板4来回往复移动，进而利用清理板4将U型换热管3表面上积累的杂质刮除，从而保证U型换热管3能稳定高效的换热。
[0031]以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收利用式废气处理装置，包括废气通道(1)，其特征在于：废气通道(1)上通过螺栓固定连接有固定架(2)，固定架(2)上固定连接有多个U型换热管(3)，U型换热管(3)上滑动连接有清理板(4)，清理板(4)的上下两侧均固定连接有连接板(5)，固定架(2)的外壁上固定连接两个电推杆(6)，电推杆(6)的活塞杆顶端与连接板(5)固定连接。2.如权利要求1的一种余热回收利用式废气处理装置，其特征在于：废气通道(1)上开设有卡槽(7)，U型换热管(3)可卡入到卡槽(7)内。3.如权利要求1的一种余热回收利用式废气处理装置，其特征在于：U型换热管(3)的材质为金属铜。4.如权利要求1的一种余热回收利用式废气处理装置，其特征在于：多个U型换热管(3)的进水端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王满，张素珍，邹刚，岳成，朱晨根，
申请(专利权)人：淮南中建材腾锋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：