本发明专利技术提供了一种换热器，包括换热组件及换热管。其中，换热组件内形成有用于容纳换热介质的换热腔，换热组件的外壁间隔开设有与换热腔均连通的第一安装口及第二安装口。换热管包括输入管段及输出管段，输入管段穿设于第一安装口并与第一安装口的内侧壁密封配合，输出管段穿设于第二安装口并与第二安装口的内侧壁密封配合，在换热腔内，输入管段的一端与输出管段的一端相连通，输入管段相对于水平面的高度沿输入管段内流体介质的流动方向趋于增加，输出管段相对于水平面的高度沿输出管段内流体介质的流动方向趋于减小。本申请中换热管内的流体介质能够在重力的作用下全部排出，提高了换热器的洁净程度。高了换热器的洁净程度。高了换热器的洁净程度。
【技术实现步骤摘要】
换热器
[0001]本专利技术涉及制药用水领域，特别是涉及一种换热器。
技术介绍
[0002]高洁净等级卫生型换热器主要应用在制药用水行业，可以使用在注射用水冷点降温、分配循环系统巴氏消毒、余热回收系统、生物工程等场合。为了满足换热器的洁净需要，传统的高洁净等级卫生型换热器采用双管式换热器进行换热。但是，传统的双管式换热器会出现换热管内水流排不净，导致产生死水的情况，污染生产的制药用水。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对传统的双管式换热器会出现换热管内水流排不净，导致产生死水的情况，污染生产的制药用水的问题，提供一种换热器。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种换热器，包括：
[0006]换热组件，所述换热组件内形成有用于容纳换热介质的换热腔，所述换热组件的外壁间隔开设有与所述换热腔均连通的第一安装口及第二安装口；
[0007]换热管，所述换热管包括输入管段及输出管段，所述输入管段穿设于所述第一安装口并与所述第一安装口的内侧壁密封配合，所述输出管段穿设于所述第二安装口并与所述第二安装口的内侧壁密封配合，所述输入管段位于所述换热腔内的一端与所述输出管段位于所述换热腔内的一端相连通，所述输入管段相对于水平面的高度沿所述输入管段内流体介质的流动方向趋于增加，所述输出管段相对于水平面的高度沿所述输出管段内流体介质的流动方向趋于减小。
[0008]上述实施例中的换热器，当需要换热器进行换热时，启动换热器，向换热腔内输送换热介质，向输入管段内输送流体介质，使得流体介质能够流入换热腔内，进而使得流体介质与换热介质能够在换热腔内进行换热，且换热后的流体介质通过输出管段排出，从而实现换热器换热的效果。当换热器换热结束后，关闭换热器，输入管段与输出管段内的流体介质失去驱动力，并且，由于输入管段相对于水平面的高度沿输入管段内流体介质的流动方向趋于增加，使得输入管段内的流体介质能够在重力的作用下回流，直至输入管段内的流体介质全部排出，及由于输出管段相对于水平面的高度沿输出管段内流体介质的流动方向趋于减小，使得输出管段内的流体介质能够在重力的作用下继续流动，直至输出管段内的流体介质全部排出，进而保证换热管内排水干净，不会产生死水以污染生产的制药用水，提高了换热器的洁净程度与可靠性。
[0009]下面进一步对技术方案进行说明：
[0010]在其中一个实施例中，所述输入管段为输入直管段，所述输出管段为输出直管段，所述换热管还包括设置于所述换热腔内的圆弧管段，所述输入直管段通过所述圆弧管段与所述输出直管段连通，所述圆弧管段位于所述输出直管段的上方，所述输入直管段内流体
介质的流动方向与所述输出直管段内流体介质的流动方向相反。
[0011]在其中一个实施例中，所述输入直管段与所述输出直管段均沿所述换热腔的轴线方向并与所述换热腔的内壁间隔设置，所述换热器还包括支撑组件，所述换热组件倾斜设置于所述支撑组件上，使得所述输入直管段相对于水平面的高度沿所述输入直管段内流体介质的流动方向趋于增加，且所述输出直管段相对于水平面的高度沿所述直管内流体介质的流动方向趋于减小。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑组件包括间隔设置第一支腿及第二支腿，所述第一支腿的顶部与所述换热组件靠近所述第一安装口的一端连接，所述第二支腿的顶部与所述换热组件远离所述第一安装口的一端连接，沿竖直方向，所述第一支腿的长度小于所述第二支腿的长度。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一支腿包括呈钝角折弯的第一折弯段，所述第二支腿包括呈锐角折弯的第二折弯段，所述第一折弯段及所述第二折弯段均用于与安装本体呈线接触或面接触。
[0014]在其中一个实施例中，所述换热组件包括换热本体及设有保温腔的保温壳，所述换热腔形成于所述换热本体内，所述换热本体的外壁开设有所述第一安装口及所述第二安装口，所述换热本体的一端间隔设置于所述保温腔内，以使所述换热腔位于所述保温腔内，所述保温壳与所述换热本体共同形成密闭空腔，所述密闭空腔用于填充保温物质。
[0015]在其中一个实施例中，所述保温壳的外壁还开设有与所述密闭空腔连通的出气口，所述换热器还包括排气件，所述排气件设置于所述出气口处，所述排气件用于排出所述密闭空腔内的气体。
[0016]在其中一个实施例中，所述换热器还包括连接件，所述连接件靠近所述换热组件的一侧设有第一容纳腔、第二容纳腔、及连通槽，所述第一容纳腔位于所述第二容纳腔的上方，所述输入管段内形成有输入通道，所述第一容纳腔与所述输入通道连通，所述输出管段内形成有输出通道，所述第二容纳腔与所述输出通道连通，所述第一容纳腔的底壁通过所述连通槽与所述第二容纳腔连通，所述连接件的另一侧间隔设有与所述第一容纳腔连通的第一流体通道、及与所述第二容纳腔连通的第二流体通道。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一流体通道的轴线相对于水平面向上倾斜设置，且所述第一流体通道靠近所述第一容纳腔的一端位于所述第一流体通道远离所述第一容纳腔的一端的下方。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二流体通道的底壁位于所述第二容纳腔的下方、或者所述第二流体通道的底壁与所述第二容纳腔的底壁平齐。
[0019]另一方面，提供了另一种换热器，包括：
[0020]换热组件，所述换热组件内形成有用于容纳换热介质的换热腔，所述换热组件的外壁间隔开设有与所述换热腔均连通的第一安装口及第二安装口；
[0021]换热管，所述换热管的一端依次穿过所述第一安装口、所述换热腔及所述第一安装口，所述换热管与所述第一安装口的内侧壁及所述第二安装口的内侧壁均密封配合，所述换热管相对于水平面的高度沿所述换热管内流体介质流动的方向趋于减小。
[0022]上述实施例中的换热器，当需要换热器进行换热时，启动换热器，向换热腔内输送换热介质，向换热管内输送流体介质，使得流体介质能够流入换热腔内，进而使得流体介质
与换热介质能够在换热腔内进行换热，且换热后的流体介质通过换热管排出，从而实现换热器换热的效果。当换热器换热结束后，关闭换热器，输入管段与输出管段内的流体介质失去驱动力，并且，由于换热管相对于水平面的高度沿换热管内流体介质流动的方向趋于减小，使得换热管内的流体介质能够在重力的作用下继续流动，直至换热管内的流体介质全部排出，进而保证换热管内排水干净，不会产生死水以污染生产的制药用水，提高了换热器的洁净程度与可靠性。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一个实施例的换热器的结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：换热组件，所述换热组件内形成有用于容纳换热介质的换热腔，所述换热组件的外壁间隔开设有与所述换热腔均连通的第一安装口及第二安装口；换热管，所述换热管包括输入管段及输出管段，所述输入管段穿设于所述第一安装口并与所述第一安装口的内侧壁密封配合，所述输出管段穿设于所述第二安装口并与所述第二安装口的内侧壁密封配合，所述输入管段位于所述换热腔内的一端与所述输出管段位于所述换热腔内的一端相连通，所述输入管段相对于水平面的高度沿所述输入管段内流体介质的流动方向趋于增加，所述输出管段相对于水平面的高度沿所述输出管段内流体介质的流动方向趋于减小。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述输入管段为输入直管段，所述输出管段为输出直管段，所述换热管还包括设置于所述换热腔内的圆弧管段，所述输入直管段通过所述圆弧管段与所述输出直管段连通，所述圆弧管段位于所述输出直管段的上方，所述输入直管段内流体介质的流动方向与所述输出直管段内流体介质的流动方向相反。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述输入直管段与所述输出直管段均沿所述换热腔的轴线方向并与所述换热腔的内壁间隔设置，所述换热器还包括支撑组件，所述换热组件倾斜设置于所述支撑组件上，使得所述输入直管段相对于水平面的高度沿所述输入直管段内流体介质的流动方向趋于增加，且所述输出直管段相对于水平面的高度沿所述直管内流体介质的流动方向趋于减小。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述支撑组件包括间隔设置第一支腿及第二支腿，所述第一支腿的顶部与所述换热组件靠近所述第一安装口的一端连接，所述第二支腿的顶部与所述换热组件远离所述第一安装口的一端连接，沿竖直方向，所述第一支腿的长度小于所述第二支腿的长度。5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述第一支腿包括呈钝角折弯的第一折弯段，所述第二支腿包括呈锐角折弯的第二折弯段，所述第一折弯段及所述第二折弯段均用于与安装本体呈线接触或面接触。6.根据权利要求1所述的换...
【专利技术属性】
技术研发人员：李双江，常季，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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